ПЦ. Без добавок ( ПЦ До)

2. ПЦ. С минер. Добавками. Получают измельчением клинкера, минеральных добавок, гипса. В качестве мин. Добавок используют доменные гранулированые шлаки, Горные породы осадочного происхождения (опока, тренел, диатомит); горные породы вулканического происхождения (вулк, пенел, туф, пемза); искусственные минераль, добавки. Применяют для бетонных и ж/б конструкций подводных и подземных частей сооруж. Исп. В производстве сборных изделий с тепловлажностной обработкой.

3. Быстро тверд. ПЦ. Хаар- ется повышенным содерж. C3S4 C3A. Применяют при массовом производстве сборных ж/б изделий, а так же при земных бетонных работах.

4. ПЦ. С органическими поверхностно- активными добавками. Различают гидрофилькопластифицирующие, повышающие смачиваемость цементного порошка водой; гидрофобнопластифицирующие, понижающие смачиваемость.

Пластифицированный ПЦ. Получают при помоле ПЦ. Клинкера, гипса и лигносульфонат технический (0, 15 – 0, 25 %) Этот цемент широко используют в дорожном аэродромном и гидротехническом стр- ве.

Гидрофобный ПЦ – при помоле вводят гидрофобицирующие добавки: мылокафт, асидола, синтетические жирные к- ты. Испл. При изготовлении бетонов для гидротехнического дорожного, аэродромного стр- ва, а также в случаях, когда цемент необходимо длительно хранить и перевозить на дальние расстояния.

5. Белый ПЦ. Получают из сырья с ограниченным содержанием окрашивающих оксидов (Fe, Хрома), степень белизны: коэф. отражения: БЦ – 1 (80%), БЦ – 2 (75 %), БЦ – 3 (68 %). Коэф. отражения фарфора 70 – 90 %, а для обычного ПЦ 20 – 40 %. Испол. Для улучшения эстетического вида зданий и сооружений при меньших затратах.

6. Цветной ПЦ получают на основе обычного или белого ПЦ. Клинкера. Пигменты – охра, железный сурик. Испол. Для улучшения эстетического вида зд. И сооружений с меньшими затратами.

7. Сульфатостойкий ПЦ. Изготавливают из клинкера нормированного состава C3S< либо = 50 %, C3A = 5 %, C3A + C4AF < либо = 28 %. Применяют в тех случаях, когда одновременно требуется высокая стойкость против воздействия сульфатных вод и поперечного замораживания и оттаивания, высыхом или увлажнения в пресной или слабо мин – кой воде.

27 Бетоны: определение, исходные материалы, классификация.

Бетоны – большая группа искусственных камневидных строит- ных мат – лов, представляющих собой затвердевшую смесь вяжущих заполнителей, затворителей (воды), и необходимых добавок взятых в рациональном соотношениях. До затвердения такую смесь называют бетонной.

Классификация:

По назначению: бетоны конструкционные, бетоны спец. назначения.

По виду используемого вяжущего: цементные, известковые, гипсовые, смешанные, на основе органических вяжущих.

По виду исп. Заполнителей: на плотных, на пористых, на специальных.

По хар – ру структуры бетона: бетоны плотные, слитной структуры. В них все простр- во между зернами заполнителя полностью занять затвердевшим вяжущим в-вом. и порами вовлеченного воздуха. Поризованой структуры. В них все пространство между зернами заполнителями занять поризованным цементным камнем. Поризация за счет исп. Пены или газообразующих добавок. Крупнопористые структ. (беспесчаные, малопесчаные). Ячеистые бетоны. – с искусств. Созданными порами ячейками.

По условию твердения: нормального, ускоренного тверд.

По крупности заполнителя: крупнозернистые, с max крупностью заполнителя > 10 мм; малозернистые, с max крупностью заполнителя < 10 мм.

По способу производства: сборный, малолитный.

По прочности: Высокой, средней, низкой.

Низкие мат- лы. Исп. Цемент всех видов и марок, при выборе вида цемента необходимо учитывать условия эксплуатации конструкции. Марку выбирают с учетом требований и тд. Заполнители. Должны отвечать требованию ГОСТ. Щебель, гравий, песок, могут быть искусств., природные отходы производств (шлаки). Крупные заполнит. – от 5 до 80 мм. Прочность заполнителя в 1.5 – 2 раза выше прочности бетона. Вода исп., обычная питьевая вода, техническая, природная, в отдельных случаях допускается морская. Добавки вводятся с целью придания опред., св-в бетонным смесям и бетону. (пластифицирующие, замедляющие) ускоряющие схватывание

28 Прочность бетона. Как ее нормируют? Факторы прочности бетона.

У бетона предел прочности при сжатии значительно выше, чем при растяжении и изгибе. Поэтому под прочностью бетона подразумевают его прочность на сжатие. Оценивают по еред. Арифмет. Значению рез – тов. Испытания образцов данного бетона через 28 суток норм. Твердения. По значению прочности бетона устанавливают его марку – округленное значение прочности (в нижнюю сторону). M 50, М 75, М 100….М 800

Факторы: водоцементное отношение, степень уплотнения, объемная концептрация чем, вид крупного заполнителя возраст бетона, условия твердения бетона, методы уходе за бетоном, качество воды затворения.

29 Легкий бетон: его особенности, материалы для изготовления, свойства, области применения.

Легкий бетон: его особенности, мат – лы для изготовления св- ва, области применения.

Легкие бетоны: Это бетоны средней плотностью в воздушном сухом состоянии менее 2000 кг/м3. Отличаются высокой пористостью, которая создается искусствен. Путем за счет исп. Пористых заполнителей и поризацией цементного камня.

Легкие бетоны в зависимости от вида крупного заполнителя подразделяется на керамзитобетон, аглопоритобетон, шлакопемзабетон, перлитобетон, бетон на природных пористых заполнителях.

Спец. Произведенные неорганические пористые заполнители – продукт объема исходного сырья при t = 1000 – 1200 *C, при объеме значительная часть сырья переходит в раствор, выгорают органические добавки и примеси, имеет месть парообразование и другие процессы сопровождающиеся выделением газа. В рез-те мин. Сырье вспучивается.

Керамзитовый гравий – продукт объема при 1200*С спец., приготовленных гранул из вспучивающихся глин, при высоких тепл, легко плавкие глины переходят в пласти., вязкое состояние и вспучиваются вследствие выделения внутри каждой гранулы газообразных продуктов и пород. Ph = 250 – 800 кг/м3.

Аглопарит - продукт обжима исходного сырья (невспучивающихся глин, отходов добычи и обогащеннех угли, золошлаковых смесей) с добавкой топлива (10 %).

Агломирационных машин топливо выгорает, частицы сырья спекаются в виде пористого коржа.

Св – ва: качество легкого бетона оценивают двумя важнейшими показателями: классом по прочности маркой по средней плотности; малая теплопроводность обладают большой усадкой и ползучестью, марки по морозостойкости F25 …. F500, по водонепроницаемости W0,2 ….. W 1.2

Применение Наружные ограждающие конструкции, гидротехнические, мостовые и другие сооружения.

30 Ячеистый бетон: его особенности, материалы для изготовления, способы получения, свойства, области применения.

Ячеистый бетон: Особо легкий бетон с большим кол – вом пор – ячеек заполненных воздухом. Он отличается высокой пористостью (до 80—90%) при равномерно распределенных мелких порах.

Ячеистые бетоны по структуре, свойствам и способам получения превосходят традиционные материалы аналогичного назначения. Они нашли преимущественное применение при возведении ограждающих конструкций жилых и промышленных зданий, кроме того, материалы пониженной плотности могут быть использованы в качестве теплоизоляционных изделий.

Фактически изделия из ячеистого бетона по эксплуатационным свойствам являются универсальными, что значительно повышает их конкурентоспособность с аналогичными по назначению материалами в условиях рыночной экономики.

Ценными свойствами этих материалов являются: низкая средняя плотность (400 - 700 кг/м3, что почти вдвое меньше массы керамзитобетонных изделий и в три - четыре раза меньше массы кирпичных стен); низкая теплопроводность (0,15 - 0,25 Вт/(м*°С), по сравнению с 0,4 - 0,5 Вт/(м*°С) для керамзитобетонных изделий и 0,7 - 1 Вт/(м*°С) для кирпича); относительно высокая прочность - до 4 МПа; высокая морозостойкость, достигающая 50 - 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Кроме того, ячеистый бетон обладает повышенной паропроницаемостью, что ставит этот материал по санитарно-гигиеническим свойствам на второе место после деревянных конструкций (с точки зрения поддержания в жилых помещениях нормального температурно-влажностного режима).

Предназначен в основном для строительной теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий и чердачных перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий различного назначения; для теплозащиты поверхностей оборудования и трубопроводов при температуре до 400°С; жаростойкие ячеистые бетоны применяются для теплоизоляции оборудования с температурой поверхности до 700°С.

Ячеистые бетоны классифицируют по следующим признакам: функциональному назначению, способу порообразования, виду вяжущего, виду кремнеземистого компонента и способу твердения.

Классификация

1. По функциональному назначению

1. теплоизоляционный – объёмная масса 300-500 кг/м³

2. конструкционно-теплоизоляционный- объёмная масса 500—900 кг/м³

3. конструкционный (бетон для конструкционных элементов жилых и сельскохозяйственных зданий) – объёмная масса 1000—1200 кг/м³

2. По способу поризации:

1. газообразование (газобетоны, газосиликаты)

2. пенообразование (пенобетоны, пеносиликаты)

3. аэрирование (аэрированный ячеистый бетон, аэрированный ячеистый силикат).

К модификациям способов поризации относятся:

1. вспучивание массы газообразованием в вакууме (небольшое разрежение)

2. аэрирование массы под давлением (барботирование её сжатым воздухом) с последующим снижением давления до атмосферного (баротермальный способ)

3. газопенная технология (Пеногазобетон) – сочетание метода аэрирования и газообразования

3. По виду вяжущего вещества: в основном используют цемент, известь, реже гипс (газогипс)

4. По виду кремнезёмистого компонента: кварцевый песок, зола-унос от сжигания угля, кислые металлургические шлаки и др.

5. По способу твердения: неавтоклавные, предусматривающие пропаривание, электропрогрев или другие виды прогрева при нормальном давлении, и автоклавные, которые твердеют при повышенном давлении и температуре.

31 Строительные растворы: исходные материалы, классификация, краткая характеристика свойств.

Удобоукладываемость растворной смеси хар – ет ее способность легко распределяться ровным, тонким однородным слоем на кирпичном или ином пористом основанием.

Подвижность хар – ют глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса и измеряют в сантиметрах.

Водоудерживающая способность: отражает св – во растворной смеси удерживать в своем составе достаточное для твердения вяжущего кол – во воды в условиях интенсивного ее отсоса пористым основанием.

Расслаиваемость растворной смеси хар – ет нарушения ее однородности при динамическом воздействии, что проявляется в отделении воды и оседании наиболее тяжелого компонента – песка.

32 Строительная керамика: определение, классификация по структуре, сырьевая база, основные технологические переделы.

Керамическими называют искусственными каменистые материалы, изготавливаемые из минерального сырья путем формирования и последующего обжима при высоких температурах.

По структуре различают керам. Изделия с пористым и плотным черепком. Пористым условно считают изделия, у которых водопоглащение черепка по массе превышает 5%: кирпич сплошной, пустотелый и легкий, керамические камни, черепица, облицовочные плитки, дренажные трубы и т.п. Спекшимся считают черепок с водопоглощением по массе меньше 5%, как правило, он практически водонепроницаем: дорожный кирпич, плитки, для полов, фарфаровые изделия.

Сырье. Сырьевую массу для изготовления керамических изделий обычного составляют из пластичных материалов (глины, каолины) и непластичных материалов (отоизающих и выражающих добавок/плавней). Глины и каолины объединяют общим позванием – глинистые материалы. В производстве некоторых искусственных обжиговых материалов, используют диатомиты, трепелы, а так же шлаки, золь, сланцы в чистом виде или с добавкой глин, парообразующих и других добавок.

Основные технологические переделы: подготовленной сырье à дозировка à перемешивание, формование сушка обжиг

33 Классификация керамических строительных материалов по назначению, примеры материалов каждой группы.

1. стеновые (кирпич, камень, блоки, панели)

2. кровельные (черепица)

3. для устройства перекрытий и покрытий

4. для облицовки фасадов зданий – фасадная керамика (кирпич и камни керамические лицевые, ковровая керамика, плитки фасадные, керамические архитектурные детали)

5. для внутренней облицовки (для полов и стен)

6. Спец. Назначения (для дорожных одежд. И подземных коммуникаций, для кладки и футеровки, промышленных дымовых труб и т.к.)

7. санитарно – техническая керамика (из фарфоровых, полуфарфоровых и фаякеовых масс)

8. кислотоупорные изделия (кислотоупорный керамики)

9. теплоизоляционные керамические изделия.

10. заполнители для легких бетонов (керамзитовый гравий, аглопорит)

34Положительные и отрицательные свойства древесины. Применение древесины в современном строительстве.

К отрицательным хар – кам древесины относят возможность образования пороков, сравнительно высокие водо – поглащение, низкую биостойкость, в т. ч. возможность загнивания, анизотропность (неоднородность ее структуры и св-в в разных направлениях.

Положительные св-ва: высокая прочность; легкость, высокий коэф. конструктивного качества; низкая теплопроводность; высокая хим. Стойкость в отношении кислот и щелочей; технологичность при использовании гвоздимость, легкая обрабатываемость, надежная склеиваемость; красивый внешний вид дерева делают его эффективным отделочным материалом.

Благодаря широкой распространенности, огромным запасам природного сырья, высоким эксплутационным хар – кам, древесина находит разнообразные применения в современном строительстве. Сегодня древесные материалы древесина, подвергнутая сложной технологической обработке. Чаще всего это композиционные материалы, в которых натуральная древесина – лишь один из основных ингредиентов смеси или слоистой конструкции. Так же материалы обладают по сравнению с натуральной древесинной значительно улучшенными эксплуатационными св-вами: повышенной прочностью, огнестойкость, стойкостью против гниения, изотропностью.

Применение древесины. Древесина разных видов широко применяется в современном строительстве в качестве элементов конструкций стен и перекрытий зданий, а также для заводского изготовления сборных стандартных деревянных домов. Очень большое количество древесины расходуется в процессе строительства в качестве подсобного и вспомогательного материала на устройство временных сооружений, строительных лесов, опалубки при бетонных работах, свай, столбов, ограждений и пр. Большой ассортимент столярных изделий, изготовляемых, как правило, из древесины лучшего качества, и многочисленные отделочные материалы также требуют громадного количества древесины ценных пород. Материалы и изделия из древесины разделяют на несколько групп: лесоматериалы, получаемые путем механической обработки дерева; модифицированная древесина, обработанная синтетическими смолами, прессованная, пластифицированная аммиаком и др.; древесные изделия — фанера, столярные плиты, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, древесно-слоистые пластики и др

35Свойства древесины (средняя плотность, прочность, твердость, теплопроводность и др.). Их зависимость от влажности.

Свойства древесных СМ.
Технические свойства древесины. Древесина, используемая в современном строительстве, должна обладать нормальным строением, не иметь недопустимых пороков, легко поддаваться обработке, не изменять приданной ей формы, хорошо сопротивляться внешним усилиям и противостоять действию воздуха и воды. Физические свойства древесины: цвет, текстура, влажность, объемный вес, теплопроводность, теплоемкость и т.д. Цвет древесины является важным признаком для определения ее породы и качества. Цвет древесины бывает различный - от беловатого (осина, пихта) до черного (черное дерево). Текстура древесины - естественный рисунок, получающийся на поверхности того или иного разреза, зависит от строения древесины, расположения волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Степень влажности древесины измеряют отношением веса заключающейся в древесине влаги к весу абсолютно сухой древесины, выраженным в процентах. Вес древесины зависит от породы, ее строения и влажности. Различают объемный и удельный вес. Удельный вес древесины составляет в среднем 1,54 и почти не зависит от породы. Объемный вес древесины, то есть вес единицы объема древесины в ее естественном состоянии с содержащейся в ней влагой, смолистыми веществами и пр., зависит от породы дерева, влажности, возраста и места прорастания. Теплопроводность древесины - способность древесины проводить тепло, сравнительно невелика и зависит от породы дерева и расположения волокон. Теплоемкость - способность древесины поглощать тепло складывается из теплоемкости абсолютно сухой древесины и теплоемкости воды. Механические свойства древесины. Прочность древесины - способность ее сопротивляться воздействующим усилиям зависит от ряда причин. Плотная, тяжелая древесина обычно обладает большой прочностью. С увеличением влажности прочность значительно снижается, особенно при наличии в древесине пороков. Упругость - способность древесины изменять свою форму под воздействием внешних сил и принимать первоначальную форму после прекращения действия этих сил. Пластичность - способность древесины изменять (без разрушения) под давлением (нагрузкой) свою форму и сохранять затем эту форму после снятия нагрузки.
Плюсы: сравнительно высокая прочность (самая прочная лиственница, её ср. плотность 660 кг/куб.м, не прочная осина 495), небольшая объемная масса, достаточная упругость, малая теплопроводность. Минусы: анизотропность (неоднородность свойств в разных точках и направлениях), гигроскопичность (хорошо впитывает влагу), загниваемость, легкая воспламеняемость, изменение прочности в зависимости от условий роста дерева или наличия тех или иных пороков. К положительным эксплуатационно-техническим свойствам уникальной природной структуры древесины относится сравнительно низкая средняя плотность при прочности, обеспечивающей функциональную надежность разнообразных конструкций жилых, общественных, промышленных зданий. Соответствующие усредненные показатели Рср - 575 кг/м3, Rсж - 45МПа, Rр - 120 МПа. В результате коэффициент конструктивного качества (отношение предела прочности к средней прочности) у материалов из массивной (натуральной) древесины - 0,8, из стали - 0,5, у кирпича керамического - 0,05.

Влажность древесины

Свойства древесины очень сильно зависят от содержания влаги. ^ Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах. Относительная влажность древесины — это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии, выраженное в процентных. Общее количество влаги в древесине складывается из свободной и связанной влаги. Влага, находясь в полостях клеток и межклеточных пространствах, называется свободной, или капиллярной, а в клеточных стенках — связанной или гигроскопичной

Условно нормальной считается влажность 15%, и при определении физических свойств древесины результаты их следует приводить для сравнения к этой влажности.

По степени влажности различают древесину свежесрубленную, имеющую влажность 35% и выше; воздушно-сухую с влажностью 15—20%; комнатно-сухую с влажностью 8—13%, а также мокрую, влажность которой больше, чем у свежесрубленной древесины, и может быть больше 100%. Влажность, которую приобретает древесина, находясь долгое время на воздухе с достоянной относительной влажностью и температурой, называется равновесной.

36 Защита древесины от возгорания, гниения и поражения деревогрызущими насекомыми.

Материалы для защиты древесины хвойных и лиственных пород от гниения, делятся на:

водорастворимые антисептики, применяемые в виде растворов;

водорастворимые антисептики, применяемые в виде паст;

масляные антисептики.

Материалы для защиты древесины от возгорания (антипирены), делятся на:

огнезащитные составы, применяемые в виде растворов;

огнезащитные составы, применяемые в виде паст и красок (огнезащитные краски).