Влияние технологических факторов на шероховатость поверхности

На величину шероховатости влияют следующие факторы:

1) подача;

2) скорость резания;

3) геометрия р.и.;

4) материал детали;

5) наростообразование;

6) трение задней поверхности, СОЖ;

7) вибрации.

Подача. С увеличением подачи увеличивается высота микронеровностей, вследствие, копирования движения режущей кромки инструмента.

Скорость резания влияет неоднозначно.

Геометрия инструмента в большой мере сказывается на величине шероховатости, в первую очередь – радиус при вершине r, затем g и j, и другие углы. Для уменьшения шероховатости нужно увеличивать радиус при вершине, сделать равным ¥. Такие резцы удобно использовать при чистовой обработке.

Обрабатываемый материал и его физико-механические характеристики в значительной мере влияют на шероховатость. Пластичные материалы при обработке дают более высокие микронеровности, чем твердые, т.к. пластичные зерна не срезаются, а деформируются, наволакиваются друг на друга. Для повышения чистоты необходимо охрупчить поверхность(введение S или P, т/о (улучшение)).

Влияние СОЖ оказывает > действие, особенно при чистовой обработке, а также при обработке вязких, пластичных и высокопрочных металлов. Для каждого вида обработки разработаны различные СОЖ. Существуют СОЖ обладающие охлаждающим действием на основе воды, с добавлением минерального масла, или СОЖ с ярко выраженным смазывающим действием – твердые смазки(MoS₂, соли жирных кислот и др.). Среднее положение занимают СОЖ, обладающие смазывающим и охлаждающим действием – на основе минеральных масел с добавками S и Р(сульфофрезол). Как правило, применяются при чистовой обработке лезвийным инструментом. При разработке т/п подбирают вид смазки в зависимости от вида обработки, р.и., материала режущей части и детали и от того. Какая доля тепла уходит в деталь.

Вибрации оказывают, как правило, отрицательное воздействие на процесс резания ухудшая качество и точность обработанной поверхности, за исключением некоторых случаев при обработке высокопрочных материалов.

Для уменьшения вибраций необходимо:

- увеличить жесткость системы СПИД;

- правильный выбор геометрии(применение виброгасящей фаски);

- правильный выбор режимов резания;

- выбор виброгасителя;

- подбор СОЖ;

- правильный выбор т/о детали.