Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Описание конструкции и материального исполнения
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. Описание конструкции и материального исполнения бака сбора конденсата. 4
2. Выбор вида сварки. 6
3. Выбор типа сварных соединений. 7
4. Выбор сварочных материалов. 11
5. Расчет параметров режима сварки и расхода сварочных материалов. 12
5.1 Методика расчета. 12
5.2 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке фланца 2-50-1,0 с трубой Æ57´4,0 мм.. 14
5.3 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке фланца 2-80-1,0 с трубой Æ89´5,0 мм.. 15
5.4 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке фланца 2-100-1,0 с трубой Æ108´6,0 мм.. 16
5.5 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке трубы Æ57´4,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 18
5.6 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке трубы Æ89´5,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 20
5.7 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке трубы Æ108´6,0 мм с днищем Æ600´15 мм.. 23
5.8 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке днища Æ60´15 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 25
6. Расчет технических норм времени на выполнение сварочных операций. 28
6.1 Методика расчета. 28
6.2 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке фланца 2-50-1,0 с трубой Æ57´4,0 мм.. 30
6.3 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке фланца 2-80-1,0 с трубой Æ89´5,0 мм.. 30
6.4 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке фланца 2-100-1,0 с трубой Æ108´6,0 мм.. 31
6.5 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке трубы Æ57´4,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 32
6.6 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке трубы Æ89´5,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 34
6.7 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке трубы Æ108´6,0 мм с днищем Æ600´15 мм.. 35
6.8 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке днища Æ60´15 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 36
7. Карта технологического процесса выполнения сварочных операций. 38
Литература. 40
Приложение А. Технология выполнения сварочных работпо изготовлению бака сбора конденсата ПК-102………………………………………………………………………………….…41
Описание конструкции и материального исполнения
Оборудование эксплуатируется на установке гидроочистки и мягкого гидрокрекинга и предназначено для сбора жидкости из водородсодержащего газа. Температура эксплуатации составляет 80°С, рабочее давление – 0,5 МПа.
Сосуд представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд(емкость) с полусферическими днищами, внутренним диаметром 600 мм и толщиной стенки 15 мм, установленный на цилиндрической опоре.
В верхней и нижней части обечайки сосуда расположены штуцеры вывода водородсодержащего газа [три штуцера Dy50 (Æ57´4,0 мм), штуцер Dy80 (Æ89´5,0 мм)].
В центре нижнего днища расположен штуцер Dy100 (Æ108´6,0 мм) для вывода конденсата.
Материал элементов, используемых при изготовлении сварной конструкции, — высоколегированная коррозионностойкая сталь 08Х18Н10Т. Химический состав стали 08Х18Н10Т приведен в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Химический состав стали 08Х18Н10Т [[1]]
| Марка стали | Химический состав, % | ТНПА | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti | Nb | Mo | Cu | ||
| 08Х18Н10Т | ≤0,08 | ≤0,80 | ≤2,0 | £0,035 | £0,020 | 17,0… 19,0 | 9,0… 11,0 | 5´С… 0,70 | — | ≤0,50 | ≤0,30 | ГОСТ 5632 |
Сталь 08Х18Н10Т применяют в качестве коррозионностойкого материала для изготовления сварных конструкций, работающих в контакте с окислительными средами (азотная, фосфорная, уксусная кислоты и др.). Из стали 08Х18Н10Т изготавливают емкостное, теплообменное и реакционное оборудование.
Сталь 08Х18Н10Т хорошо сваривается всеми видами ручной и автоматической сварки.
Выбор вида сварки
Выбор вида сварки зависит от марки стали, требований, предъявляемых к конструкции, толщины стенок свариваемых элементов, положения шва при сварке, а также от конструкции сварного соединения.
Сварка является одним из ведущих технологических процессов изготовления и ремонта металлоконструкций, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением. Главным сварочным процессом была и остается дуговая сварка плавлением. Несмотря на существенное развитие механизированных способов сварки плавлением, одним из основных процессов дуговой сварки на нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах продолжает оставаться ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
Для изготовления сосуда использован один вид сварки (таблица 2.1): ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом. Условное цифровое обозначение (индекс) процесса по ГОСТ 29297 – 111/SMAW.
Таблица 2.1
Вид сварки, применяемый для изготовления сосуда
| Операция | Вид сварки | Характер производства |
| Изготовление штуцеров | Ручная дуговая сварка | Единичный |
| Приварка штуцеров к обечайке | Ручная дуговая сварка | Единичный |
| Сварка обечаек и днищ | Ручная дуговая сварка | Единичный |
Date: 2016-05-17; view: 2901; Нарушение авторских прав