Результаты расчета деформаций эквивалентных

По данным результатов расчета деформаций эквивалентных кронштейна всеми методами можно наблюдать, что деформации в методах расчета сильно различаются в численных значениях между методами расчета кронштейна со сварными швами и без сварных швов.

Деформации, в методах расчета при отсутствии сварных швов, незначительно расходятся в значениях. Самые большие деформации возникают в детали 3, в месте наиболее приближенном к месту приложения нагрузки, минимальные деформации приходятся на верхнюю точку над отверстием для закрепления детали 1. Максимальное число деформаций равное 6.285Е-005 наблюдается в кронштейне для 1 метода расчета (рисунок 28). Минимальное число деформаций равное 4.121Е-009 наблюдается в кронштейне для 2 метода расчета (рисунок 29).

Самые большие деформации в методах расчета, при наличии сварных швов, будут в сварном шве соединяющим деталь 2 и деталь 3 как показано на рисунке 28 и рисунке 29, минимальные деформации приходятся на верхнюю точку над отверстием для закрепления детали 1. Максимальное число деформаций равное 0.0003137 и минимальное число деформаций равное 1.229Е-008 наблюдается в кронштейне 3 (рисунок 30).

Рисунок 28 – Результат «деформаций эквивалентных» кронштейна для 1 метода расчет

Рисунок 29 – Результат «деформаций эквивалентных» кронштейна для 2 метода расчета

Рисунок 30 – Результат «деформаций эквивалентных» кронштейна для 3 метода расчета

Рисунок 31 – Результат «деформаций эквивалентных» кронштейна для 4 метода расчета