Рабочие движения в станке

Главное движение в станке- вращение шпинделя с заготовкой. Движение подачи – продольное, поперечное и винторезное движение инструмента. Вспомогательные движения совершает суппорт с инструментом –это ускоренный подвод и отвод инструмента.

2. Чертёж узла коробки скоростей прилагается

3. Кинематическая схема станка прилагается

4. Ремонтосложность механической части станка – 12.5 единиц

5. Трудоемкость ремонта станка 163 при капитальном ремонте составляет 50 часов на 1 ед. ремонтосложности. На капитальный ремонт станка 163 она

составляет 12.5 х 50 =625нч

6. Технологический процесс ремонта станка (последовательность разборки, дефектации, сборки, испытания, проверки на точность) прилагается

7. Технологический процесс капитального ремонта станка (последовательность)

8. Чертёж одной вновь изготавливаемой детали и ее заготовки.

- чертеж и заготовка вала прилагается

9. Технологический процесс изготовления вала прилагается

Рисунок 2 – Органы управления станка модели 163

Органы управления станка модели 163 и их назначение:

1, 2, 3, 4 - рукоятки установки частоты вращения шпинделя;

5 - рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы;

6 - рукоятка установки правой и левой резьбы;

7 - рукоятка выбора вида работ (резьбы или подачи) и типа резьбы;

8 – слив масла;

9, 10, 13 – рукоятки установки величины подачи и шага резьбы;

11 – включение и выключение накладного колеса Нортона;

12 – рукоятка установки величины подачи, шага резьбы и включения ходового винта напрямую;

14 – рукоятка установки вида работ (резьбы или подачи);

15 – табличка: ходовой вал/ходовой винт;

16 – кнопка “Стоп” (дублирующая);

17 – кнопка “Шпиндель назад” (дублирующая);

18 - маховик ручного перемещения каретки;

19 - кнопка “Шпиндель вперёд”;

20 - кнопка “Стоп”;

21 – рукоятка включения гайки ходового винта;

22 - кнопка “Шпиндель назад”;

23 – рукоятка управления механическими ходами каретки и суппорта;

24 – кнопка включения быстрых ходов каретки и суппорта;

25 – залив масла;

26 – валик ручного перемещения задней бабки;

27 – рукоятка упора задней бабки;

28 – толкатель стопорения шпинделя задней бабки с пинолью;

29 – маховик быстрого перемещения пиноли задней бабки;

30 – рукоятка включения медленного или быстрого перемещений пиноли задней бабки;

31 – рукоятка медленного перемещения пиноли задней бабки;

32 – винт поперечного перемещения задней бабки;

33 – рукоятка стопорения пиноли задней бабки;

34 – рукоятка ручного перемещения резцовых салазок;

35 – тумблер включения местного освещения;

36 – рукоятка поворота и крепления резцовой головки;

37 – рукоятка ручной поперечной подачи суппорта;

38 - вводный выключатель;

39 – кнопка “Шпиндель – прерывистое вращение”;

40 - кнопка “Шпиндель вперёд” (дублирующая);

41 – кнопка “Охлаждение пуск”;

42 - кнопка “Охлаждение стоп”;

43 – знак напряжения;

44 – табличка “Сцепить гайку с винтом”;

Рисунок 3– Кинематическая схема привода главного движения станка мод.163

Список использованной литературы

1 «Единая система технологической документации» ГОСТ 3.1001-81 (СТ СЭВ 875-78), ГОСТ 3.1102-81 (СТ СЭВ 1799-79), ГОСТ 3.1103-82 (СТ СЭВ 1800-79), ГОСТ 3.1104-81 (СТ СЭВ 1802-79).

2 «Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий» Машиностроение, 1986г

3 «Типовая система технического обслуживания и ремонта метало и деревообрабатывающего оборудования» Машиностроение, 1988г

4 Стандарты предприятия

5 Паспорт токарно-винторезного станка модели 163