Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Практическоео задание № 5
Тема «Расчет на прочность зубчатого зацепления»
Схема 1
| 1. По результатам контрольного задания № 4 выполнить расчет закрытого зубчатого зацепления на прочность. Материал цилиндрических, конических колес и вид термообработки принять по таблице 1 в соответствии личным вариантом. Материал червяка и червячного колеса принять самостоятельно по скорости скольжения и с учетом рекомендаций [1]. Передача не реверсивная, нагрузка близка к постоянной. Срок службы - неограничен. Литература. 1. Методические указания к выполнению контрольного задания № 5 по дисциплине "Детали машин"для бакалавров направления подготовки 21.03.01 / Сост. В. М. Сербин. – СКФУ, 2016. 2. Иванов М.Н. Детали машин. – М.: Высшая школа, 2000. 383с. 3. Куклин Н.Г., Куклина Г.С. Детали машин. – М.: Высшая школа, 1987. 4. Фролов М.И. Техническая механика. Детали машин. – М.: Высшая школа. 1990 г. |
Схема 2
| |
Схема 3
|
Таблица 1 – Исходные данные
| Вариант | № схемы | Рм, кВт | nм, мин-1 | Материал (термообработка) | |||
| шестерни | колеса | ||||||
| 2,9 | сталь 45 (У) | сталь 45 (Н) | |||||
| 3,4 | сталь 40Х (У+ТВЧ) | сталь 40Х (У) | |||||
| 1,8 | 52,5 | Выбрать самостоятельно | |||||
| 3,2 | сталь 20Х (Ц) | сталь 40ХН (У) | |||||
| 3,8 | 133,9 | сталь 40ХН (У) | сталь 50 (Н) | ||||
| 2,35 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 3,6 | сталь 45 (ТВЧ) | сталь 35ХМ (У) | |||||
| 3,4 | 108,6 | сталь 40Х (У+ТВЧ.) | сталь 35ХГСА (У) | ||||
| 3,33 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 3,4 | 107,6 | сталь 35ХМ (У+ТВЧ) | сталь 40ХН (У) | ||||
| 2,6 | сталь 35ХГСА (У) | Сталь 40ХН (У) | |||||
| 1,65 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 2,86 | сталь 40Х (У) | сталь 50 (Н) | |||||
| 2,95 | сталь 35ХГСА (ТВЧ) | сталь 40ХН (У) | |||||
| 2,38 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 2,65 | сталь 45 (У) | сталь 45 (Н) | |||||
| 3,6 | сталь 35ХМ (У+ТВЧ) | сталь 40ХН (У) | |||||
| 2,4 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 3,72 | сталь 20Х (Ц) | сталь 40ХН (У) | |||||
| 3,84 | сталь 40Х (улучш.) | сталь 50 (Н) | |||||
| 2,22 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 3,62 | сталь 35ХГСА (ТВЧ) | сталь 40ХН (У) | |||||
| 3,46 | сталь 40Х (А) | сталь 35ХГСА (У) | |||||
| 1,63 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 3,72 | сталь 40Х (У+ТВЧ.) | сталь 35ХГСА (У) | |||||
| 2,54 | сталь 45 (ТВЧ) | сталь 35ХМ (У) | |||||
| 2,43 | Выбрать самостоятельно | ||||||
| 2,91 | сталь 40Х (У) | сталь 50 (Н) | |||||
| 2,68 | сталь 45 (ТВЧ) | сталь 35ХМ (У) | |||||
| 3,25 | Выбрать самостоятельно | ||||||
Таблица 1 – Механические свойства сталей
| Марка стали | Термо-обрабо-тка | Заготовка | Твёрдость |  ,
МПа
|  ,
МПа
| ||
| D,мм | S,мм | поверх. HRC | сердцевины. HB | ||||
| 40Х | Н Н Н Н Н | Любой -/- -/- | Любая -/- -/- | 163…192 НВ 168… 204 НВ 179…207 НВ 179…228 НВ 210…230 НВ | |||
| 40Х 40Х 40ХН 40ХН 35ХМ 35ХМ 35ХГСА 35ХГСА 35ХГСА | У У У У У У У У У У У У | 192…228 НВ 235…262 НВ 269…302 НВ 235…262 НВ 269…302 НВ 235…262 НВ 269…302 НВ 235…262 НВ 269…302 НВ 235 НВ 270 НВ 310 НВ | |||||
| 40Х 40ХН 35ХМ | У+ТВЧ У+ТВЧ У+ТВЧ | 45…50 48…53 48…53 | 269…302 269…302 249…302 | ||||
| 35ХГСА | ТВЧ ТВЧ | 40…52 46…53 | 240…280 - | ||||
| 40Х 20Х 38ХМЮА | А Ц А | - | - | 50…59 56…63 57…67 | 26…30 HRC 56…63 HRC 30…35 HRC |
Термообработка: Н – нормализация; У – улучшение; ТВЧ – закалка т.в.ч.;
А – азотирование; Ц – цементация.
Date: 2016-05-16; view: 300; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |