Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Розрахунок продуктивності і кількості лущильних верстатівЛущенням називають процес різання деревини в площині паралельній напрямку волокон, при якому чурбак здійснює обертовий рух, а лущильний ніж поступальний рух на чурбак Лущильні верстати в залежності від перероблюваної сировини поділяються на три розмірні групи: легкі, середні, важкі. Легкі - марок ЛУ-9, ЛУ99-10 призначені для лущення чурбаків довжиною до 900 мм. і діаметром до 700 мм. Важкі верстати застосовуються для лущення крупної сировини довжиною більше 2-х метрів діаметром більше 700 мм. В даний час застосовуються в основному верстати середнього розміру марок ЛУ-17-4, ЛУ-17-10 та фінські - 2HV-66, 3VKKT. Використовуємо лущильний верстат фірми «S.Cremona and F.» SFA-1000 X2000 Продуктивність лущильного верстата, виражена в кількості чурбаків(чур/зм), визначаю за формулою: Де: Tзм - тривалість зміни, Tзм=8 год; Кр- коефіцієнт використання робочого часу і Кв= 0,95, що враховує побічні затрати часу (20-30хв.), які втрачаються за зміну на встановлення і правлення ножа, регулювання обтиску, змащення і чистку.верстату Повний час роботи одного чурбака складається з наступних операцій: встановлення чурбака, затиск чурбака шпиделями, підвід супорта до чурбака на прискореній подачі, затрат часу на оциліндрування та лущення, відвід супорта після закінчення лущення чурбака, відвід шпинделів, знятя олівця з верстату, прочистка просвіту між ножем і притискною лінійкою, час на включення різноманітних механізмів верстату. Для лущення вибираємо лущильний верстат марки 2HV-66. Повний час обробки одного чурбака складається із вказаних затрат робочого часу: 1.Затрати часу на встановлення чурбака, що визначаються 2.Для верстата з гідравлічним приводом час затиску чурбака шпинделями визначаю та формулою: Де: h к - висота центру кулачка і дорівнює, h к= 50мм, Uш - швидкість осьового переміщення шпинделя (для шпинделя телескопічного - зовнішнього шпинделя) мм/с. Швидкість осьового переміщення затискного шпинделя приймаю за технічною характеристикою лущильного верстата: =200 мм/с. 3.Час підводу супорта до чурбака на прискореній подачі визначаю Де: - шлях, який проходить супорт на прискореній подачі, мм - швидкість прискореної подачі супорта, мм/с. Швидкість прискореної подачі супорта приймаю за технічною характеристикою лущильного верстата: =100 мм/с. 4.Час, який затрачається на оциліндрування та лущення чурбака. Схема переміщення супорта при лущенні характеризується наступними
Де: - коефіцієнт форми чурбака, який залежить від збіжності, кривизни, для вільхи: =1,21 - діаметр осердя, =110 мм; dч - діаметр чурбака, dч =480мм; S- товщина шпону, S =1,5мм; nш - число обертів шпинделя за хвилину, nш=500хв-1. 5.Затрати часу на відвід супорта після закінчення лущення чурбака визначаю за формулою в сек.
6.Затрати часу в секундах на відвід шпинделів: Де: Uвш - швидкість зворотнього ходу внутрішніх шпинделів, Uвш=80 мм/с. 7.Затрати часу на зняття олівця з верстату визначаються хронометражем і приймаються =2-3с. Приймаю =2с. 8.Час на прочистку просвіту між ножем і притискною лінійкою, якщо виконується вручну, то приймається =1-2с. Приймаю: =1с. 9.Час на включення різноманітних механізмів приймається =1-2с. Приймаю: =1с. Повний час обробки чурбака: Продуктивність лущильного верстату в кубічних метрах в зміну сирого шпону визначається за формулою:
Визначення кількості верстатів:
Де: · Qріч.сировини - річна кількість сировини, що підлягає обробці, Qріч.сировини =34655.7м3 · N - кількість робочих днів в році, N=300; · m - кількість робочих змін, m=3; · П - продуктивність верстату, П=276,4 м3/зм.
Коефіцієнт завантаження верстату: Де: · nроз - кількість верстатів, отриманих за розрахунком, nроз=0,15; · nпр - кількість верстатів прийнятих, nпр=1.
|