Выбор электродвигателя

Определяем полезную мощность электродвигателя:

(2.1.14)

где η- кпд насоса по его рабочей характеристике.

Учитывая, что кпд передачи от двигателя до насоса (через протектор) составляет 0,92-0,95, определяем необходимую мощность двигателя.

(2.1.15)

Ближайший больший по мощности типоразмер электродвигателя выбираем по таблице 3.3 и 3.4 [1] с учетом диаметра эксплуатационной колонны. Это ПЭД35-123.

Таблица 2.1.3

Характеристика выбранного электродвигателя

Р

По таблице 71 [2] для выбранного двигателя принимаем протектор диаметром 110 мм и длиной 1152 мм.

Выбор кабеля

По таблице 3.5 [1] выбираем трехжилый круглый кабель КРБК-3х35 сечением 25 мм² и диаметром 32,1 мм. На длине насоса и протектора (около 7м) берем трехжилый плоский кабель КРБП -3х16 сечением 16 мм² и толщиной 13,1 мм.

Потери электроэнергии в кабеле КРБКх25 длиной 100 м определяем по формуле:

(2.1.16)

где I- рабочий ток в статоре электродвигателя ПЭД35-123.

R – сопротивление, Ом.

Сопротивление в кабеле длиной 100м определяем по формуле:

(2.1.17)

где ρ_t- удельное сопротивление кабеля при температуре t_k^oC, ом·мм²/м;

q = 25 мм² – сечение жилы кабеля.

Удельное сопротивление кабеля при t_k=70^oC:

(2.1.18)

где ρ=0,0175 ом·мм²/м- удельное сопротивление меди при t₂₀;

α=0,004 – температурный коэффициент меди.

При величине сопротивления для кабеля КРБК 3х25:

Общая длина кабеля будет равна сумме глубины спуска насоса (1412 м) и расстояния от скважины до станции управления (10м).

Примем с запасом на увеличение погружения насоса длину кабеля 1450м. В этом кабеле сечением 25 мм² потери мощности составит:

Плоский кабель длиной 6,5м для уменьшения габаритного диаметра агрегата берем на один размер меньше круглого, т.е. сечением 16 мм².