Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Лекция 10
Грунтоуплотняющие машины. Уплотнение грунтов укаткой, требованием и вибротрамбованием. Основные параметры, рабочий процесс и производительность. Оборудование для гидромеханической разработки грунта. Типы машин и оборудования. Рабочий процесс, основные параметры, технические и эксплуатационные показатели. Уплотнение грунта – процесс его необратимого деформирования путем внешнего силового воздействия. Масса грунта уменьшается в объеме за счет удаления из его пор свободной воды и воздуха, а его плотность повышается. Степень уплотнения грунта оценивают коэффициентом уплотнения, равному отношению фактической плотности к ее максимальному стандартному значению (определенному прибором). В зависимости от ответственности сооружения Купл назначают от 0,9 до 1. Все процессы уплотнения грунтов в строительстве полностью механизированы. Их выполняют с помощью машин и оборудования. Его классифицируют по: 1- характеру силового воздействия на грунт; 2- способу перемещения рабочего органа относительно уплотненной зоны грунта. По первому признаку различают машины: 1-статического действия (укатка); 2-динамического действия (трамбование и вибротрамбование); 3-комбинированного действия. По второму признаку: самоходные, прицепные и полуприцепные орудия, перемещаемые тягачем; машины с навесными рабочими органами; оборудование, перемещаемое за счет импульсивных реактивных сил в результате наклонного силового воздействия на грунт (виброплиты). Рекомендуется 2-х стадийное уплотнение. Предварительное – легкой машиной и окончательное – тяжелой. Общее число проходов или ударов по 1 месту может быть уменьшено на 25% с сокращением стоимости работ до 30%. Для уплотнения грунта укаткой применяют: 1-прицепные; 2-полуприцепные; 3-самоходные катки с гладкими кулачковыми катками пневмокатки.
Рис.1. Прицепной каток с металлическими вальцами: 1-пустотелый валец цилиндрической формы; 2-рамы; 3-дышла; 4-сцепное устройство; 5-торцевые щипы (валец соединен с рамой через подшипники на торцевых щипах); 6-люк с балластом (песком) для массы; 7-скребок для очистки вальца от налипшего грунта.
Вальцы бывают гладкими или с кулачками в шахматном порядке. Для укатки грунта на больших площадях используют сцепы из двух-пяти и более катков, объединенных траверсами: Рис.2. Сцепы катков с трактором - тягочом Гладкие катки уплотняют грунты слоями 0,15-0,2м. Скорости проходки 1,5-2,5км/ч на первом и двух последних проходах, 8-10км/ч на промежуточных. Кулачковые катки эффективны только для уплотнения рыхлых связных грунтов. Решетчатые катки – для колековатых переувлажненных связных грунтов, разрыхленных мерзлых и скальных крупнообломочных.
Прицепной пневмоколесный каток состоит из: 1- рамы с дышлом и сцепным устройством, соединенных с тягачом; 2- четырех и пяти пневматических колес, соединенных с рамой одной осью или через балансиры; 3- балластных ящиков. Их применяют для уплотнения грунтов, а так же гравийных и щебеночных оснований, черных смесей асфальтобетона. 5-10 проходов при V=11-15 км/ч. Автомобильные шины – малосвязные и среднесвязные грунты, авиационные шины – для тяжелых суглинков и глин высокой связности. Полуприцепные катки массой 15±3;30±6; 45±9тонн. Самоходные пневмоколесные катки: 1-легкие (10-15т); 2-средние (20-30т); 3-тяжелые (40-50т). Разберем группу грунтоуплотняющих машин и оборудования динамического действия. Это трамбовочные, вибротрамбовочные машины, виброплиты и виброкатки. Трамбующие рабочие органы: чугунные, ж/б плиты (круглые, квадратные) навешивают на другие одноковшовые эксковаторы и другие машины. Масса 1,5-0,8т, опорная поверхность – 1 м2, высота подъема – 1,2-2м; сбрасывают 3-6 ударов, глубина уплотнения – 0,8-1,5м. Продолжительность рабочего цикла 12-20 секунд. Невысокая производительность. Ограничено применяется в труднодоступных местах. Самоходные трамбовочные машины на базе трактора. 2 чугунные плиты массой 1,3т каждая. За 3-6 ударов по 1 месту уплотнение на глубину 1,2м при V=160-320м/ч. Виброплиты – для несвязных и слабо связных грунтов на ограниченных поверхностях. Рис.3. Одномассная (а), двухмассная (б) виброплиты.
Грунт уплотняют плитой-поддоном 1, которому сообщаются колебания от двухбалластного вибратора 2. Его устанавливают на поддон, а двигатель 5 на поддоне, или на специальном подрамнике 4; опирающемся на поддон через пружины (резиновые амортизаторы) 3. Первую схему называют одномассной (а), вторую – двухмассной (б). Производительность 300-900 м3/ч, массой 0,15-1,4т на глубине 0,3-1м. Ударно-вибрационный способ. Вибротрамбовочное оборудование на базе гусеничного трактора. Вибрационные катки с гладкими решетчатыми вальцами, внутри которых вмонтирован вибратор направленных колебаний для уплотнения малосвязных грунтов. Эффективность вибрационного воздействия снижается с увеличением содержания в грунте глинистых частиц. Производительность: а) грунтоуплотняющих машин и оборудования непрерывного действия: , (1) где В – ширина полосы уплотнения (катка, сцепа, виброплиты, трамбовочной машины); b – ширина перекрытия смежных полос (0,1-0,15м); h – толщина слоя уплотнения (в характеристике оборудования); – скорость движения; z – необходимое число проходов по 1 месту (от вида грунта). б) для трамбующей плиты: , (2) где n – число ударов плиты за 1 мин.; a – размер опорной поверхности плиты (сторона квадрата, диаметр); z – необходимое число ударов плиты по одному и тому же месту. Технические средства гидромеханизации (состав оборудования, устройство и принцип работы гидромониторов, землесосов, земснарядов) Гидромеханизация – это способ механизации земляных работ, при котором все технологические процессы выполняются за счет энергии потока воды. Этим способом возводят плотины, дамбы, насыпи, разрабатывают котлованы, каналы, углубляют водоемы, добывают и транспортируют песчано-гравийные материалы. В оборудовании используют устройства для разрушения грунтов: 1. струей воды; 2. механическим путем с последующим транспортированием и укладкой продуктов разрушения в потоке воды в сооружение. Рис.4. Схема разработки грунта гидромонитором: 1-гидромонитор; 2-забой; 3-ЗУМПФ; 4-землесос; 5-пульповод; 6-дамба обвалования; 7-пульпа; 8-тело сооружения или штабель песка, гравия, песчано-гравийной смеси.
Струя воды под давлением направляется на забой гидромонитором. Размытый грунт вместе с отработавшей водой (пульпа) стекает в специальное углубление (ЗУМПФ), откуда грунтовым насосом (землесос) нагнетается в трубопровод (пульповод) и перемещается по нему к месту укладки. После дренажа воды с зоны, ограниченной дамбой обвалования, грунт образует тело сооружения или штабель песка и т.д. Плотные подводные грунты разрабатывают механическим способом – рыхлителями. Агрегат, включающий понтон, плавучие установки, грунтовый насос и грунтозаборное устройство, называемое землесосным снарядом (землеснарядом). Энергоемкость = 2-5кВтч/м3. Этот способ эффективен при больших объемах земляных работ при большом количестве воды вблизи водоемов, с береговых урезов и со дна водоемов. Используют также гидроэлеваторы (струйные насосы) – аппараты для перекачивания пульпы за счет энергии водяной струи, подаваемой внешним водяным насосом. Недостаток – низкий КПД, расстояние только 25-35м. Производительность гидромонитора по воде определяют через расход: , (3) где =0,9-0,93 – коэффициент расхода; - площадь поперечного сечения насадки; g – ускорение свободного падения; H – напор воды у насадки; Производительность землеснаряда по пульпе определяют по подаче грунтового насоса. Производительность по грунту: , (4) где - подача грунтового насоса по объему пульпы; К – средний коэфф , (5) где С – консистенция пульпы, С≈0,1…0,12 К=0,1 – гравийно-галечные грунты, К=0,25 – песчаные грунты. Основные параметры земснаряда: 1- производительность по грунту; 2- дальность транспортирования пульпы; 3- максимальная глубина забора пульпы; 4- размеры корпуса судна (плавучей установки); 5- его водоизмещение и осадка; 6- ширина полосы разработки грунта; 7- общая потребляемая мощность; 8- тяговое усилие; 9- скорости папильонирования (перемещения). Физический смысл папильонирования заключается в том, что в процессе разработки грунта землеснарядом нижний конец грунтозаборного устройства непрерывно перемещается по дну водоема, оставляя после себя выработку в виде узкой полосы. Пример: Индекс землеснаряда 500-60: - производительность по грунту 500 м3/ч -производительность по пульпе 5000 м3/ч при давлении до 0,6Мпа.
Date: 2015-12-13; view: 654; Нарушение авторских прав |