Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Требования к материалам для приготовления асфальтобетона





 

Для асфальтобетонных смесей применяют минеральные материалы: щебень - из естественного камня, полученный дроблением горных пород, а также щебень из гравия - отвечающие требованиям ГОСТ 8267-75 [14], ГОСТ 10260-74 [15], ГОСТ 9128-76, табл. 12, 13 и обеспечивающие получение коэффициента безопасности не менее 0,90 (приложение 7); пески - дробленые, природные нефракционированные и фракционированные, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77 [16] и ГОСТ 9128-76. В качестве дробленого песка допускается применение отходов дробления горных пород с наибольшим размером зерен - 5 мм; минеральный порошок - неактивированный и активированный, получаемый тонким измельчением (размолом) осадочных карбонатных горных пород, отвечающий требованиям ГОСТ. 16557-78. [17]. Для приготовления асфальтобетонных смесей III и IV марок в качестве минеральных порошков допускается применять порошкообразные отходы промышленности, например, пыль уноса цементных заводов и золы уноса ТЭЦ, отвечающие требованиям ГОСТ 9128-76, табл. 15. 4.2. Для асфальтобетонных смесей применяют щебень из искусственных каменных материален «дорсил», получаемый по технологии ГНИИстекла [18] и обладающий физико- механическими свойствами, отвечающими следующим требованиям: износ (потеря в массе при истирании) в полочном барабане в %, не более 25; дробимость при сжатии (потеря в массе при раздавливании) в цилиндре в %, не более 20; количество циклов при испытании на морозостойкость не менее 150. 4.3. Щебень «дорсил» изготавливается следующих фракций: 3-8 (10) и 5-15 мм. Форма зерен щебня - кубическая, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не должно превышать 25 % по массе. 4.4. Для приготовления асфальтобетонных смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие марок БНД (БН) 40/60 и БНД (БН) 60/90, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 22245-76 [19]. При выборе битумов предпочтение следует отдавать более вязким битумам с узкими пределами колебаний по показателю глубины проникания (табл. 10). 4.5. Для приготовления асфальтобетонных смесей используются поверхностно-активные вещества (ПАВ), удовлетворяющие требованиям ВСН 59-68 [20]. При выборе ПАВ предпочтение следует отдавать катионоактивным, типа высших алифатических аминов. Т5.1. Приготовление асфальтобетонных смесей производится на стационарных асфальтобетонных заводах (АБЗ), включающих комплекты автоматизированного технологического оборудования, с высоким уровнем унификации узлов и агрегатов и системы складирования и подачи к смесительному агрегату минеральных материалов и вяжущих. В состав современных комплектов оборудования для приготовления асфальтобетонных смесей входят: агрегат питания, сушильный агрегат, система пылеулавливания, смесительный.

 

Date: 2016-02-19; view: 764; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию