Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Инструменты проходческих комбайнов
В зависимости от крепости разрушаемых пород исполнительные органы проходческих комбайнов оснащают резцами или шарошками. Резцы по виду их установки на исполнительных органах, аналогично режущему инструменту очистных комбайнов, разделяют на радиальные и тангенциальные. Техническая характеристика резцов, выпускаемых в нашей стране для проходческих комбайнов, приведена в табл. 2.4.
Таблица 2.4 – Техническая характеристика резцов для проходческих комбайнов.
Резцы типов РКС-1И, РКС-2 и РКС-3 созданы на основании типоразмерного ряда для поворотных резцов, разработанного ИГД им. А. А. Скочинского и институтом ЦНИИПодземмаш совместно с заводами угольного машиностроения (рис. 2.6).
Рисунок 2.6 - Резцы проходческих комбайнов
Резцы ШБМ2С-1-04 предназначены для оснащения исполнительных органов (бермовых фрез) проходческих комбайнов, работающих по калийным солям при сопротивляемости резанию до 200 Н/мм. В последние годы они также применяются для установки на торцовых частях шнековых исполнительных органов очистных комбайнов, производящих зарубку угольного пласта без ниш. Резцы породные РПП-2 предназначены для проходческих комбайнов 4ПП-2 при проведении подготовительных выработок по угольному пласту любой крепости с присечкой до 70% от площади забоя пород почвы или кровли с пределом прочности одноосному сжатию до 84 МПа (коэффициентом крепости до 6 по шкале проф. М. М. Протодьяконова) и показателем абразивности а до 18 мг по Л. И. Барону и А. В. Кузнецову. Резец поворотный РКС-1И предназначен для оснащения исполнительных органов проходческих комбайнов при проведении подготовительных выработок по углю и породам с пределом прочности одноосному сжатию до 70 МПа (коэффициентом крепости до 5) и показателем абразивности до 15 мг. Резцы РКС-1И изготовляются в двух исполнениях: РКС-1И-01 — основание под наплавку выполнено в форме вогнутой криволинейной поверхности. Конструкция резца разработана Копейским машзаводом; РКС-1И-02 — основание под наплавку выполнено в форме усеченного конуса — конструкция разработана Краснолучским машзаводом. Резец поворотный РКС-2 предназначен для проходческих комбайнов, работающих по углю и углю с присечкой породы с пределом прочности при одноосном сжатии до 84 МПа (коэффициент крепости до 6) и показателем абразивности до 15 мг. Резец поворотный РКС-3 предназначен для проходческих комбайнов 4ПП-2, 4ПП-5 при проведении подготовительных выработок сплошным угольным забоем (угли любой сопротивляемости резанию) или сплошным породным забоем (глинистые и песчанистые сланцы крепостью до 84 МПа (коэффициент крепости до 6), а также смешанным забоем по указанным углям и породам с присечкой до 25% от площади забоя песчаника с пределом прочности при одноосном сжатии до 112 МПа (коэффициент крепости до 8) и показателем абразивности до 18 мг. Все резцы типа РКС имеют кольцевую проточку со стороны торца хвостовика, предназначенную для размещения в ней элемента крепления резца. Резцы Д6.22 предназначены для проходческих комбайнов ПК-8М при работе по калийным солям сопротивляемостью резанию до 300 Н/мм. Две параллельные плоскости на хвостовике со стороны торца резца предназначены для исключения разворота резца в резцедержателе при работе комбайна. Дисковые и штыревые шарошки применяют на комбайнах по породам средней крепости и крепким. Дисковые шарошки представляют собой диски, устанавливаемые на подшипниках качения или скольжения. Диск изготовляют из легированной термообработанной стали; рабочее лезвие может наплавляться или армироваться твердыми сплавами. Диаметр дисковых шарошек, применяемых в породопроходческих комбайнах, составляет 200—800 мм, угол заострения кромки диска выбирают в пределах 40—80°. Дисковые шарошки, установленные нормально к поверхности забоя, называются лобовыми, а работающие по уступной схеме — тангенциальными. В зависимости от числа дисков шарошки бывают одно-, двух- и многодисковыми (рис. 2.7).
Рисунок 2.7 – Дисковые лобовые шарошки: а – консольная однодисковая: 1 – диск; 2 – корпус; 3 и 4 – опорные подшипники; 5 – ось; 6 – угол заострения диска; б – двух опорная двухдисковая с асимметричными щечками: 1 – диск; 2 и 3 – подшипники соответственно насыпной роликовый и замковый; 4 – ось.
Диск может быть с одно- или двусторонними, симметричными или асимметричными щечками. Угол заострения, диаметр и материал лезвия диска оказывают большое влияние на показатели процесса разрушения, прочность и износостойкость диска. По виду опор дисковые шарошки различают консольные или двух опорные. От стойкости опоры зависит срок службы шарошки. В современных конструкциях наиболее широко распространены опоры на подшипниках качения. Тангенциальная дисковая шарошка располагается под острым углом к поверхности забоя и имеет три направления перемещения: катится вдоль уступа, перемещается в направлении боковой подачи и в направлении подачи комбайна. В нашей стране тангенциальные шарошки впервые были применены на комбайнах типа ТОР. Диск шарошки односторонний (в радиальном сечении рабочая часть диска имеет форму одностороннего клина) я закрепляется на консольной опоре. Конструкция опоры аналогична опоре консольной лобовой шарошки. Штыревые шарошки, армированные твердосплавными штырями, отличаются наиболее высокой износостойкостью и предназначены для разрушения крепких пород. Их конструкцию (рис. 2.8) характеризуют: диаметр D; ширина L; диаметр штыря β; вылет штыря h; угол атаки или угол наклона штыря r; шаг штырей или шарошки t; межвенцовое расстояние а (рис. 2.8,а).
Рисунок 2.8 – Штыревые шарошки: а – параметры: 1 – корпус; 2 – штырь; б – формы головок штырей: 1 – сферическая; 2 – клиновидная; 3 – лучевая; 4 – параболоидная; 5 – трехгранная.
Головки штырей различают сферической, клиновидной, лучевой, параболоидной, трехгранной и др. (рис. 2.8,б). Наиболее распространены сферическая и клиновидная головки. Штыри изготовляют в основном из твердых сплавов ВК8В и ВК11В. Закрепляют штыри в корпусе шарошки запрессовкой или пайкой. Шарошечным инструментом оснащаются зарубежные проходческие и тоннельные комбайны фирм «Рид интернейшн», «Роббинс», «Калвелд дивижен», «Хьюджес тул», «Лоуренс машин» (США); «Баде», «Вирт», «Демаг» (ФРГ); «Бретби» (Великобритания), Представляет интерес конструкция лобовых двухопорных шарошек фирмы «Демаг» (ФРГ), у которых вооружение дозволяет сочетать штыревые и дисковые шарошки. В ИГД им. А. А. Скочинского и на Ясиноватоком машиностроительном заводе разработаны конструкции комбинированных дискоштыревых шарошек.
Date: 2016-02-19; view: 774; Нарушение авторских прав |