Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Накопление и транспортирование инструментов в магазинах
Варианты исполнения инструментальных магазинов, применяемых на различных станках с ЧПУ, показаны на рис. 96. Барабанные инструментальные магазины (см. рис. 96, а, б), имея вместимость 12–40 инструментов, что достаточно для изготовления многих деталей, находят широкое применение на станках с ЧПУ. Они достаточно компактны, могут располагаться на колонне станка, что более предпочтительно, или непосредственно на шпиндельной бабке (в этом случае, хотя и сокращается время смены инструмента, значительно увеличивается масса перемещаемой шпиндельной бабки). Первый вариант исполнения магазина (см. рис. 96, а) применяется чаще с установкой его сбоку в средней части колонны (с любой стороны) на станках с ЧПУ как с вертикальной, так и с горизонтальной компоновкой шпинделя (рис. 97, а). Рис. 96. Варианты исполнения инструментальных магазинов: а, б — соответственно о горизонтальной и вертикальной осью вращения; в — звездообразного типа с вертикальной осью вращения; г, д — конусообразные соответственно с вертикальной и наклонной осью вращения; е — цепные; ж — линейные
Второй вариант магазина (см. рис. 96, б) применяется в основном на станках с ЧПУ с горизонтальной компоновкой шпинделя и устанавливается на верхней части колонны станка. Установка такого магазина сбоку на колонне значительно увеличивает габаритные раз меры станка, но она удобнее с точки зрения смены инструмента на станках с вертикальной компоновкой шпинделя. Дисковые магазины (см. рис. 96, в) применяют реже из-за больших радиальных размеров при большом числе инструментов. Конусные барабанные магазины (см. рис. 96, г, д) также находят применение во многих станках с ЧПУ. При варианте компоновки магазина, показанном на рис. 96, г, удобна смена инструмента на основе использования двухпозиционной поворотной головки (рис97, б).
Рис. 97. Компоновки станков с барабанными магазинами: а — с круговым магазином и автооператором; б — конусного типа о двухпозиционной поворотной головкой
Вариант компоновки магазина, показанный на рис. 96, д, удобен для смены инструмента на станках с ЧПУ с горизонтальной компоновкой шпинделя. Цепные магазины (рис. 96, е) применяют в станках с ЧПУ при большом числе накапливаемых инструментов (до 140 шт.). Линейные магазины (см. рис. 96, ж) используют. В качестве примеров на рис. 97 показаны компоновки станков с ЧПУ с барабанным магазином 1 (см. рис. 97, а), имеющим 26 позиций, автооператором 2 автоматической смены инструментов и с конусным барабанным магазином 1 (см. рис. 97, б) вместимостью 12 инструментов и двухпозиционной поворотной головкой 2. На рис. 98 показана конструкция дискового инструментального магазина многоцелевого станка ГФ2171. Корпус 3 магазина установлен на шарикоподшипниках 2 оси 1. На этой же оси смонтирована плита 4 с бесконтактными конечными выключателями 5 и 6, которые при проходе через них поводков 7, закрепленных на вращающемся корпусе магазина, подают команду на остановку вращения магазина в нужной позиции по команде от устройства ЧПУ. Хвостовики с инструментами расположены в гнездах 9 магазина, их выпадение предотвращается специальной скобой, а поворот — фиксатором 8. Поворот инструментального магазина осуществляется гидромотором 13 через зубчатые колеса 12, 11 и 10 (с внутренним зацеплением). При небольшом числе многошпиндельных головок в качестве магазинов применяют револьверные головки, в каждой позиции которых установлены соответствующие многошпиндельные головки (рис. 99, а, б, в).
Рис. 98. Конструкция дискового инструментального магазина многоцелевого станка.
При большом числе многошпиндельных головок их устанавливают в поворотных магазинах 1 и 2, откуда они переставляются в рабочую позицию 3 (рис. 99, г), или в линейном магазине 4 (рис. 99, д). В последнем случае замена головок 1 и 3 производится поворотным автооператором 2. На рис. 99, е показан вариант многоцелевого станка, имеющего два магазина: линейный магазин 1 для многошпиндельных головок и цепной магазин 2 для единичных инструментов, устанавливаемых в шпиндель 3. Хотя в этом случае конструкция станка усложняется, его технологические возможности по сравнению с другими вариантами значительно расширяются, и достигается высокая производительность обработки. Рис. 99. Компоновки станков со сменными многоинструментальными головками: а — вид станка в плане; б — поворотная головка; в — поворотная головка с наклонной осью вращения; г — с двумя восьмипозиционными поворотными магазинами головок; д — с линейным магазином головок; е — с магазином головок и цепным магазином единичных инструментов.
При автоматической смене инструментов важной задачей является поиск нужного инструмента в магазине. Это может обеспечиваться следующими способами: 1) установкой инструментов в магазине в соответствии с последовательностью обработки заготовки. В этом случае инструменты занимают в магазине одно и то же место. Каждый инструмент используется в течение цикла обработки только один раз, Если вместимость магазина превышает число используемых при обработке инструментов, предусматривают вспомогательные перемещения (повороты) магазина. Недостаток данного способа — возможность ошибок оператора при комплектовании и установке инструментов в магазин, а также ограниченные технологические возможности станка; 2) кодированием посадочных мест магазина. Хвостовики с инструментами в этом случае устанавливают в одни и те же места, но могут использоваться многократно в любой последовательности. Однако здесь также не исключается возможность ошибки при установке хвостовиков в конкретное гнездо магазина; 3) кодированием самих хвостовиков с инструментом. Инструменты в этом случае могут устанавливаться в любой последовательности и в любое место на магазине. Первоначально в большинстве многоцелевых станков кодирование хвостовиков с инструментами проводилось установкой на хвостовике набора кодовых колец. Пример кодирования хвостовиков с помощью установки на хвостовике 2 комбинации из десяти колец 1 показан на рис. 100. Первые пять колец обозначают номер группы инструментов, а другие пять — номер инструмента. Рис. 100. Хвостовик с кодовыми кольцами
В этом случае возможно кодирование 31 группы по 31 инструменту в каждой группе, т. е. 961 инструмента. При расположении кодовых колец, показанном на рис. 100, номер группы 2+4=6 и номер инструмента 1+2+8=11. При повороте магазина хвостовики перемещаются относительно ощупывающего устройства. Когда находится нужный инструмент, магазин останавливается и происходит смена инструмента. Недостаток данного способа — усложнение конструкции хвостовика и увеличение его длины, относительная трудоемкость установки колец. В настоящее время применяется электронная система кодирования резцедержавок и хвостовиков. На рис. 101 показана система кодирования резцедержавок фирмы Sandvic Coromant. Фирма Hertel применяет в качестве носителя кода микроэлемент с защищенной 44-битной памятью, функционирующий как запоминающее устройство и не требующий никакого электропитания. Он имеет небольшие размеры (диаметр 12,4 или 8,5 мм, толщина 7 мм) и высокую механическую прочность. Для каждой резцедержавки или хвостовика в память вводятся следующие данные: геометрический профиль режущей пластины; материал инструмента; типоразмер и геометрический профиль инструмента; значение коррекции. Считывание информации производится бесконтактно с высокой скоростью на расстоянии до 12 мм. Внешние воздействия (стружка, СОЖ, грязь) не оказывают влияния на передачу сигналов. Технические характеристики элементов для кодирования инструментов, выпускаемых фирмой Gerhard Baluff (Германия), приведены в подразд. 9.5. Хвостовики с инструментами, взятые автооператором из инструментального магазина, устанавливаются в конусное Посадочное отверстие шпинделя станка (конус 7:24, выполненный по ГОСТ 15945 – 82) и там зажимаются. Перед установкой хвостовика шпиндель должен иметь строго ориентированное положение, что выполняется специальным механизмом. Кроме того, его посадочное отверстие продувается сжатым воздухом для удаления возможных загрязнений.
Date: 2016-02-19; view: 851; Нарушение авторских прав |