Главная Случайная страница



Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника







Проявление дефектов





 

Проявление дефектов т.е. образование индикаторного рисунка обеспечивается выдержкой детали на воздухе при обычной или повышенной температуры, выдержки в вакууме или вибрации изделия. Можно комбинировать эти способы между собой. Наиболее распространенным является временной способ это выдержка детали при температуре окружающей среды. Продолжительность выдержки зависит от физических свойств дефектоскопических материалов, температуры и подбирается экспериментально так, чтобы обеспечить наибольшую четкость индикаторного рисунка. Чрезмерно большое время выдержки снижает четкость рисунка и затрудняет его анализ. При люминесцентной или цветной дефектоскопии составляет от 1 до 30мин, иногда осмотр проводят дважды через 5-6мин для обнаружения крупных трещин и через 25-30мин для обнаружения мелких. Тепловым способом проявляют дефекты при использовании мало летучих пенетрантов и проявителей порошков или суспензий. Подогрев ускоряет выход воды и суспензии снижает вязкость пенетрантов создает дополнительное давление воздуха в полостях тупиковых дефектов. Подогрев осуществляется струей теплого воздуха 70-80С и в печи 40-80С. При использовании проявителей красок и легко летучих жидкостей подогрев производят до температуры 40-50С. В противном случае может произойти загрязнение полости дефектов остатками дефектоскопических материалов. Выдержку в вакууме применяют в случае использования мало летучих пенетрантов и проявителей в виде порошка или суспензии. В этом случае для активного воздействия на пенетрант используют как давления защемленного не в сплошности воздуха для несквозных дефектов, так и атмосферное давление воздуха находящегося с противоположной стороны сквозных дефектов. Проявление в вакууме ускоряет его эффект но его эффективность ниже, чем у теплового способа. При использовании летучих пенетрантов и летучих красок вакуумное проявление не применяют поскольку изменяется состав и свойства проявителя. Проникающая жидкость приникает в полости дефектов через пленку краски, в результате индикаторный рисунок дефекта не образуется. Вибрационный способ применяют для обнаружения зарождающих трещин при усталостных испытаниях образцов деталей, а так же в случае их эксплуатации при воздействии остаточных или рабочих напряжений. При ультразвуковом объект выдерживают с одновременным воздействием на него ультразвуковых колебаний на него.



Режимы люминесцентной и цветной дефектоскопии

Пенетрант Время пропитки, мин Температура, 0С Способ очистки от пенетранта Время проявления, мин
Нуриол с керосином 10-15 50-60 Омывание водой с эмульгатором 1-30
Жирорастворимый темно красный анилиновый краситель в бензоле 1-2 (дважды) 15-25 Протирка ветошью смоченной масло-керосиновой смесью 5-6
Масло авиационное в керосине 5-20 50-60 Омывание водой с эмульгатором и обезжиривание 5-10
Жирорастворимый темно красный анилиновый краситель в керосине, скипедаре 10-15 15-20 Протирка ветошью смоченной в содовом растворе 3-30 (после высыхания покрытия)
Масло трансформаторное 5-30 50-55 Протирка ветошью 5-6
Масло авиационное в керосине 5-20 80-90 Протирка ветошью и омывание водой 5-10
Окрашенный керосин 40-60 60-70 Осмотр производят сразу после смачивания без применения проявителя  

 

Время пропитки изделий пенетрантами

Изделия Выявляемые дефекты Материал Жидкость с эмульгатором Жидкость для последующей эмульсификации
Отливки Усадочные трещины Алюминывые сплавы 5-15мин 5мин
Отливки Усадочные трещины Магневые сплавы 15мин 5мин
Отливки Усадочные трещины Коррозионо стойкие стали 30мин 10мин
Отливки Усадочные трещины Бронза, латунь 10мин 5мин
Штамповка Заковы Алюминевые сплавы 30мин 10мин
Штамповка Заковы Магневые сплавы 30мин
Штамповка Заковы Коррозионо стойкие сплавы
Штамповка Заковы Бронза, латунь
Сварные и паяные изделия Трещины, непропаи Алюминевые сплавы
Сварные и паяные изделия Трещины, непропаи Магневые сплавы
Сварные и паяные изделия Трещины, непропаи Коррозионо стойкие
Сварные и паяные изделия Трещины, непропаи Бронза, латунь
Детали машин и инструменты Усталостные и шлифовочные трещины Алюминиевые сплавы  
Детали машин и инструменты Усталостные и шлифовочные трещины Магниевые сплавы
Детали машин и инструменты Усталостные и шлифовочные трещины Коррозионо стойки стали
Детали машин и инструменты Усталостные и шлифовочные трещины Бронза, латунь
Детали машин и инструменты Усталостные и шлифовочные трещины Инструментальные стали
Детали машин и инструменты Усталостные и шлифовочные трещины пластмасса 5-30

 



 

Время пропитки изделия пенетрантом

Изделия и материалы Выявленные дефекты Время пропитки в мин
2-16С 16-32С
Металлы Термические трещины 3-5 10-15
Металлы Шлифовачные и усталостные трещины 7-10 15-20
Пластмасса и керамика Трещины, пористость 3-5 10-15
Режущий инструмент Трещины 3-5 10-15
Отливки Усадочные рыхлоты, пористость 3-5 10-15
Отливки Оксидные пледы 3-20 10-20
Штамповки и прокат Заковы, закаты, трещины 7-20 15-20
Сварные швы, алюминиевые сплавы Трещины 3-5 10-15
Сварные швы сталей Трещины 7-20 15-20

 








Date: 2015-05-22; view: 436; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2021 year. (0.017 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию