Выбор оборудования и компоновка поточной линии производства

Nобор.=Пчас./Ппасп.*Кисп., (8)

где Пчас. – необходимая производительность цеха или передела, т/час;

Ппасп. – паспортная производительность отдельного вида оборудования, т/час.

Кисп. – коэффициент использования оборудования, по нормативам обычно 0,85-0,95.

Расчет оборудования рекомендуется производить в порядке установки отдельных машин в технологическом потоке от подачи сырья до выхода

Nгидрофол=135.2/260*0.95=0.547

N4*13,5 м=135.2/136*0.95=1.046

Таблица 2.2.-Спецификация оборудования.

Расчет потребляемой электроэнергии производится на основании данных по каждому виду оборудования, и может быть представлен по форме, указанной в таблице.

Таблица 2.3-Потребность предприятия в электроэнергии.

В данном ориентировочном расчете потребности цеха в электроэнергии коэффициент загрузки по мощности связан с использованием технической производительности оборудования. Этот коэффициент должен определяться расчетно. В случаях, когда расчет затруднен, его величина может быть принята следующая по группам оборудования (при работе в течение смены):

а) оборудование технологическое и непрерывно действующее (шаровые мельницы, дробилки, печи обжига, вентиляторы и т.д.) – 0,8-0,9;

б) оборудование периодического действия (дозаторы, варочные котлы периодические и т.д.) – 0,5-0,6;

в) оборудование транспортное, непрерывно действующее (элеваторы, конвейеры, шнеки и т.д.) – 0,8-0,9;

г) оборудование транспортное и грузоподъемное повторно- кратковременного режима (краны и кран-балки, лебедки, скиповые подъемники и т.д.) – 0,3-0,4.

Потребляемую мощность получают умножением мощности каждого электродвигателя на коэффициент загрузки и использования во времени.

Годовой расход электроэнергии (Эгод.) определяется как сумма энергозатрат – итоговый результата последней колонки таблицы 5.3.

Удельный расход электроэнергии на товарную единицу продукции составляет:

Эуд.=Эгод./Пгод., (9)

Где Пгод.– годовая производительность по основному виду продукции, т.