Влаштування набивних і буронабивних паль

Палі, що встановлюються безпосередньо на місці їхньої експлуатації, розділяють на набивні й буронабивні. Вони відрізняються способом утворення свердловин, а також виконанням процесу формовання.

Стовбури свердловин розробляють, широко використовуючи буріння з витягуванням ґрунту і гвинтове продавлення, що створює стінки свердловини за рахунок послідовного ущільнення шарів і переміщення їх у радіальному напрямку. Такий спосіб створює можливість зміцнити стовбур свердловини і цим

виключити кріплення інвентарними трубами чи глинистим розчином.

Пробурені свердловини часто виконують розширеннями різної форми, застосовуючи кілька способів їхнього влаштування. Після бетонування такі порожнини збільшують несучу здатність паль.

Набивні трамбовані палі встановлюють у попередньо підготовлених свердловинах із застосуванням обсадної труби, яку у процесі укладання і трамбування бетонної суміші піднімають до завершення процесу бетонування.

Влаштування буронабивних паль. Такі палі в сухих ґрунтах улаштовують, застосовуючи комплект механізованих засобів. Технологічна схема зведення буронабивних паль наведена на рис.4.7.

Рис.4.7 – Технологічна схема влаштування буронабивних паль

з розширеної п'яти сухим способом:

І – буріння свердловини; ІІ – влаштування розширеної порожнини; ІІІ – установка обсадного патрубка й арматурного каркаса; ІV – установка лійки; V – заповнення свердловини бетонною сумішшю; VІ – витягування обсадного патрубка і лійки; 1 – бурова установка; 2 – електропривод; 3 – свердловина; 4 – уширювач; 5 – обсадний патрубок; 6 – арматурний каркас; 7 – лійка; 8 – баддя; 9 – бетонна суміш

Процес виконують у наступній послідовності. Свердловини розробляють

шнековими і ковшовими бурами. Порожнину для влаштування розширення розкурюють спеціальним уширювачем. Потім свердловину очищають, перевіряють, опускають арматурний каркас і приступають до бетонування. Формовання здійснюють в міру подачі бетонної суміші й ущільнення за допомогою лійки (обладнаної вібратором) із закріпленим на ній обсадним патрубком. У міру формовання стовбура палі лійку з патрубком піднімають.

Влаштування набивних паль способом гвинтового продавлення. Таку технологію влаштування доцільно застосовувати в слабких водонасичених, а також пористих пилувато-глинистых ґрунтах. Спосіб (рис.4.8, а) передбачає використання двох спеціальних снарядів.

Свердловину розробляють прохідницьким снарядом, виконаним у вигляді усіченого конуса спіральної форми, а укладання та ущільнення бетонної суміші іншим зі спіральними поверхнями і наскрізним осьовим отвором.

Рис. 4.8 – Технологічні схеми влаштування паль:

а – методом гвинтового продавлення; б, в – подача й ущільнення бетонних сумішей гвинтовим снарядом і системою радіального пресування; 1 – гвинтовий снаряд; 2 – штанга; 3 – ущільнена бетонна суміш; 4 – гвинтовий снаряд з осьовим отвором для нагнітання бетонної суміші; 5 – пресувальні ролики

Свердловину розробляють за рахунок ущільнення шарів ґрунту і послідовного переміщення в радіальному напрямку. У результаті щільність у стінці в порівнянні з ґрунтом у природному стані збільшується в 1,5 раза. Швидкість занурення при розробці досягає 1,3 м/хв, а осьове зусилля – 20...30 кН. По досягненні необхідної глибини устаткування витягують. Потім у свердловину опускають снаряд для формовання і через осьовий отвір по буровій штанзі нагнітають бетонну суміш, що ущільнюється під впливом осьових зусиль, створюваних поверхнями снаряда і його масою. Виникаючий тиск приводить до часткового проникнення бетонної суміші в стінки свердловини. Відповідно до швидкості укладання та ущільнення бетонної суміші снаряд поступово піднімають.

Пустотні циліндричні палі (оболонки) влаштовують, застосовуючи системи радіального пресування з використанням твердих бетонних сумішей. Спочатку влаштовують свердловину способом гвинтового продавлення. Укладання та ущільнення бетонної суміші виконують роликовою пресуючою голівкою діаметром, відповідним внутрішньому розміру оболонки. Бетонна суміш, потрапляючи в зону дії обертових роликів, ущільнюється і загладжується, утворюючи внутрішню поверхню палі. Система радіального пресування передбачає використання дрібнозернистих бетонних сумішей твердістю 40...60 с. Ролики створюють тиск 0,4...0,8 МПа, що визначає ефективне ущільнення суміші в стінки свердловини. Спосіб гвинтового продавлення і роликового ущільнення можна ефективно використовувати в слабкообводнених стійких ґрунтах.

Крім цього, відома технологія виготовлення паль методом "Алькон" ("Фундекс", Польща), заснована на застосуванні гвинтового наконечника, що втрачається, і обсадної труби (рис.4.9).

Рис.4.9 – Технологічна схема виготовлення паль методом "Алькон":

І – занурення обсадної труби методом загвинчування; ІІ – витягування обсадної труби з одночасним бетонуванням палі; ІІІ – готова паля; 1 – гвинтовий наконечник, що втрачається; 2 – обсадна труба; 3 – прийомна лійка; 4 – паля; 5 – арматурний каркас

Таке устаткування дозволяє зводити палі діаметром до 800 мм, глибиною не більше 30 м.

Однак порівняно висока енергоємність занурення обсадної труби і при-

водних механізмів, а також вартість гвинтових наконечників, що втрачаються, стримують застосування таких способів.

Date: 2015-05-08; view: 1918; Нарушение авторских прав