Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Методы нормирования труда рабочих и специалистовСтр 1 из 2Следующая ⇒ Нормирование труда служит основой организации, планирования и управления производством. Под нормированием понимается научное обоснование затрат труда на выполнение различных работ. В организации и нормировании труда рабочих, специалистов и руководителей находят широкое применение следующие виды норм труда: времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости и нормированные задания. Нормы времени устанавливают необходимые затраты труда на выполнение заданной работы в определенных производственных условиях. В ее состав включаются следующие нормируемые элементы затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции: Нвр = Тп-з + То + Тв + Тобс + Тотл + Тпто, мин/шт., где Тп-з - подготовительно-заключительное время; То - основное время; Тв - вспомогательное время; Тобс - время обслуживания рабочего места; Тотл - время на отдых и личные надобности; Тпто - время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства. На предприятиях норма времени обычно представляет собой штучное время на выполнение единицы работы: Тшт= То + Тв + Тоб + Тотл, мин/шт.
Норма выработки определяет количество единиц продукции или работы, которое должно быть выполнено в течение соответствующего рабочего периода. Норма выработки продукции за смену будет равна: где Тсм - продолжительность рабочей смены; Тшт - норма штучного времени. Норма времени складывается из штучного времени и подготовительно-заключительного времени: Нвр=tшт+tпз Состав нормы времени может изменяться в зависимости от условий выполнения работы. Так, например, в условиях единичного и мелкосерийного производств относительно большую долю в норме времени составляет подготовительно-заключительное время, а при массовом производстве оно может полностью отсутствовать и не учитываться, поэтому штучное время устанавливается на единицу выполняемой работы, а подготовительно-заключительное время - на действия, связанные с подготовкой к выполнению всего задания и его завершением. При незначительной доле времени, затрачиваемой на подготовительно-заключительную работу, устанавливается только штучное время. Штучное время рассчитывается следующим образом: tшт = tо + tв + tоб + tпол = tоп + tоб + tпол Основное время определяется по нормативам или расчетам, исходя из технологического режима работы оборудования. Вспомогательное время рассчитывается в соответствии с установленными для данного предприятия нормативами, на основании хронометражных наблюдений или по эмпирическим формулам, отражающим зависимости изменения затрат времени на вспомогательные приемы от основных производственных факторов. Время обслуживания рабочего места устанавливается на основании нормативов и во многих случаях определяется в процентном отношении к оперативному времени. Время перерывов на отдых регламентируемое законодательством и выражается в процентах к оперативному времени, тогда: tшт = tоп + tоп*а/100 + tоп*в/100 где а - % времени на обслуживание рабочего места; в - % времени на отдых и личные надобности. а/100 = α - коэффициент времени обслуживания рабочего места; в/100 = β - коэффициент времени на отдых и личные надобности. tшт = tоп*(1+α+β) В серийном производстве при расчете норм времени на партии, состоящую из n изделий, необходимо учитывать величину подготовительно-заключительного времени. В этом случае норма времени на партию определяется по формуле: tпар = n*tшт + tпз Штучное время и подготовительно-заключительное время выполнения операции одной деталью образуют норму штучно-калькуляционного времени или полную норму времени: tш.к. = tшт +tпз/n 2. Норма выработки - это количество единиц работы (изделий), которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц), одним или группой рабочих. В большинстве случаев норма выработки устанавливается на смену и рассчитывается по формуле: Нвыр = Тсм/Нвр В условиях производства нормы выработки и нормы времени связаны между собой обратной зависимостью: Нвыр = 1/Нвр. При уменьшении нормы времени на х %, норма выработки возрастает на величину у %: у=100*х/(100-х) И, наоборот, при увеличении нормы времени на х' %, норма выработки уменьшается на величину у' %: у' = 100*х'/(100 + х') Методы расчета норм выработки 1) На основе нормы штучного времени: Нвыр = (Тсм - Тпз)/tшт 2) На основе нормы оперативного времени: Нвыр = (Тсм - Тпз + Тоб + Тпол)/tоп Норма выработки для аппаратных процессов: 1) Для периодических процессов: Нвыр = (Тсм - Тпол)*В/Тц, где Тц - длительность одного цикла обработки; В - количество продукта, которое снимается с аппарата за один цикл. 2) Для непрерывных процессов: Нвыр = (Т – Тппр)*В, где Т - продолжительность периода, для которого определяется Нвыр; Тппр - время планово-предупредительных ремонтов; В - выпуск продукции за единицу времени. 3. Норма времени обслуживания - разновидность нормы времени, представляет собой время, установленное на обслуживание единицы оборудования: Нвр.об. = tо + tв + tпз + tоб = tоп + tпз + tоб 4. Норма обслуживания - это количество единиц оборудования, обслуживаемое одним или группой рабочих: Ноб = Тсм/Нвр.об. Нормы времени и нормы выработки используются для основных рабочих, а нормы времени обслуживания - для вспомогательных рабочих (норма обслуживания может применяться и для основных рабочих - многостаночников). 5. Норма сменного штата (норма численности) показывает, какое количество человек должно обслуживать единицу оборудования или какое количество человек должно работать в цехе в течение смены. Основной целью нормирования сменного штата является определение минимально необходимого числа рабочих соответствующей квалификации для ведения производственного процесса по всем операциям и видам работ в рабочую смену. Норма сменного штата устанавливается: 1) Исходя из фактического установленного числа аппаратов (N) и нормы обслуживания: Нштат = N*Нвр.об./Тсм 2) По нормам выработки и объему работ: Нштат = V/Нвыр*Кв.н., где V - объем работ в натуральном выражении; Кв.н. - коэффициент выполнения нормы, показывающий, во сколько раз каждый рабочий выпускает продукции больше, чем положено по норме. 3) По нормативной трудоемкости: Нштат = Тн/Тэф*Кв.н., где Тн - нормативная трудоемкость единицы изделия в человеко-часах; Тэф - эффективный фонд времени. 6. Под нормой управляемости понимается оптимальное число работников, которых целесообразно закрепить за одним руководителем с учетом максимальной эффективности работы руководимого им подразделения. По сроку действия нормы бывают разовыми, временными и постоянными. Методы изучения затрат рабочего времени. В зависимости от цели, способа и техники проведения используются различные методы изучения затрат рабочего времени. Основными из них являются: фотография рабочего времени, статистический метод моментных наблюдений, и хронометраж. При изучении затрат рабочего времени: 1) устанавливается величина фактических затрат рабочего времени на выполнение отдельных работ, операции и их элементов; 2) выявляются или проектируются рациональные методы, способы и приемы труда; 3) определяются резервы и факторы повышения производительности труда; 4) выделяются основные и прочие факторы, определяющие величину норм труда.
Фотография рабочего времени Фотография рабочего времени (ФРВ) есть способ наблюдения, изучения и измерения всех без исключения затрат времени рабочего или оборудования на протяжении смены. ФРВ осуществляется с целью выявления потерь и непроизводительных затрат рабочего времени и разработки конкретных предложений но повышению эффективности труда работающих. Исходя из этого, основными задачами фотографии рабочего дня являются: 1. Выявление потерь, непроизводительных и излишних затрат рабочего времени; определение их причин и разработка мероприятий по их сокращению и полному устранению. 2. Определение фактических и необходимых затрат рабочего времени на выполнение работы. 3. Изучение фактической организации труда, производства и получение необходимых материалов по их совершенствованию на научной основе. 4. Изучение, обобщение и распространение передового опыта рабочих по использованию рабочего времени и рациональных методов труда. 5. Изучение данных по фактической выработке рабочих по часам смены и проектирование наиболее эффективного режима труда и отдыха. 6. Изучение причин невыполнения отдельными рабочими норм труда и разработка мероприятий по устранению этих причин. 7. Изучение загрузки рабочих и оборудования за протяжении смены и разработка мероприятий по улучшению их использования. 8.Сбор и накопление материалов для разработки нормативов по нормированию труда (Тпз, Тобс, Тотл) и установления научно-обоснованных норм труда. В зависимости от формы организации труда и объекта наблюдения используется индивидуальная, групповая, бригадная - самофотография рабочего дня. Индивидуальная фотография рабочего дня проводится для изучения затрат рабочего времени одного работающего на одном рабочем месте. Групповая фотография рабочего дня осуществляется для изучения затрат времени группы рабочих, их фактические загрузки, а также определение процента выполнения действующих норм по фактически отработанному времени. Бригадная фотография рабочего дня является разновидностью групповой и проводится для изучения использования рабочего времени группы рабочих, выполняющих общее задание: 1) выявление загрузки членов бригады, 2) рационального разделения труда, 3) определение оптимальной численности, 4) и квалификационного состава бригады. Самофотография - это массовая фотография рабочего дня, представляющая собой способ ре-рации самим работником потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, а также причин, вызывающих эти потери. Она применяется для массового укрупненного изучения использование рабочего времени и совершенствование организации труда, производства и управления в целом по участку, цеху и предприятию. Независимо от вида и способа проведения, фотография рабочего времени состоит из четырех этапов: 1) подготовка к проведению наблюдения; 2) непосредственное изучение затрат рабочего времени; 3) обработка материалов наблюдения; 4) анализ результатов наблюдения и проектирование рационального процесса труда. 1. При подготовке к проведению фотографии рабочего дня наблюдатель должен выбрать объект для наблюдения (рабочий, группа рабочих, бригада рабочих); поставить задачи, которые необходимо решить при проведении фотографии; ознакомиться с характером работы; изучить технологический регламент, оборудование и технологическую оснастку; ознакомиться с анкетными данными рабочего (пол, возраст, профессия, специальность, квалификация, уровень выполнения норм выработки); с условиями труда; с организацией труда и производства. Все указанные данные до начала фотографии должны быть занесены на лицевую сторону фотокарты. 2. Непосредственное фотографирование осуществляется путем наблюдения, измерения и последовательной записи всех без исключения затрат времени в наблюдательный лист фотокарты по текущему времени. Для примера приведем наблюдательный лист фотографии рабочего дня оператора.
Пример. Наблюдательный лист Предприятие: АООТ "СК Премьер" Цех № 5 Объект наблюдения - оператор Время начала наблюдения - 8 час. Время окончания наблюдения -16 час. Продолжительность наблюдения - 8 час = 480 мин. ФИО и разряд оператора.
3. При обработке материалов наблюдение по каждому элементу: 1) определяется продолжительность затрат рабочего времени путем вычитания из последующего предыдущего текущего времени; 2) устанавливается категория и проставляется соответствующий индекс затрат рабочего времени; 3) производится сводка одноименных затрат рабочего времени, составляется фактический баланс, характеризующий использование рабочего времени в течении периода наблюдения. Анализ материалов наблюдения начинается с выявления необходимых затрат рабочего времени. С этой целью определяется характеристика использования рабочего времени за период наблюдения, как в целом, так и по отдельным категориям затрат. Устанавливается необходимость и рациональность выполнение отдельных элементов работы. По каждому элементу затрат рабочего времени определяется возможная величина сокращения или полного устранения этих затрат.
Фактический баланс
На основе анализа каждой категории фактического баланса затрат времени проектируется рациональный трудовой процесс, разрабатывается нормальный баланс рабочего времени, представляющий собой нормативные и проектируемые затраты времени, необходимые для выполнения данной работы в условиях рациональной организации труда, эффективного использования оборудования и рабочего времени, применение прогрессивной технологии.
Нормативный баланс
При проектировании нормативного баланса предусматривается возможность совмещения отдельных элементов во времени, исключение лишних затрат времени, ликвидация нерегламентированных перерывов, проведение организационно-технических мероприятий, обеспечивающих устранение обнаруженных неполадок. В результате достигается уплотнение рабочего дня, вследствие чего увеличивается выработка рабочего. На основании данных фотографии рабочего дня можно дать характеристику использования рабочего времени и показать возможное повышение производительности труда, исходя из следующих коэффициентов: 1) Коэффициент оперативного времени К1 К1 = Топ /Тсм = 410/480 = 0,85 2) Коэффициент производительной работы К2 К2 = Топ + Тпз + Тобс /Тсм = 410+16+9/480 = 0,9 3) Коэффициент загруженности рабочего К3 К3 = Топ + Тпз + Тобс + Трн /Тсм = 410+16+9+6/480 = 0,915 4) Коэффициент возможного повышения производительности труда К4 К4 = Твр + Тот + Трн +(Тпзф. – Тпзн)+(Тобсф. – Тобсн)+(Тотлф. – Тотлн)/Тсм = =13+8+6+(16-14)+(9-8)/480=0,073 По технике проведения наблюдений фотография рабочего дня может быть: 1) непрерывной, когда замеры времени ведутся в течение всего наблюдения непрерывно (такая техника фотографии рабочего дня дает наиболее полные и ценные для анализа результаты); 2) прерывной (маршрутной), при которой замеры времени проводятся через определенные, сравнительно небольшие промежутки времени. Такая техника проведения наблюдения применяется при групповой фотографии рабочего дня или фотографии рабочего времени одного либо нескольких рабочих, не имеющих постоянных рабочих мест (транспортные обслуживающие и др.). Различают два метода записи данных фотографий рабочего времени в наблюдательный лист цифровой, когда данные наблюдения фиксируются только в цифрах; графический, когда цифровые записи дополняются графическими, иллюстрирующими величины затрат времени и их соотношение.
|