Пуск, остановка отдельных аппаратов, блоков и установка в целом

Перед пуском установки должны быть выполнены все работы, предусмотренные проектом или дефектной ведомостью при ремонте, ликвидированы недоделки, мешающие проведению пуска и нормальной эксплуатации установки.

Приём в эксплуатацию установки без наличия технологического регламента, инструкции по безопасному ведению технологического процесса и ликвидации аварийных ситуаций не разрешается.

Для обеспечения пусковых работ необходимо выполнить следующее:

· администрация производства (цеха) обязана укомплектовать установку обслуживающим персоналом в соответствии со штатным расписанием;

· в предпусковой период произвести проверку знаний рабочими производственных инструкций, техники безопасности, газовой и пожарной безопасности, производственной санитарии;

· обеспечить обслуживающий персонал средствами индивидуальной защиты и спецодеждой;

· обеспечить установку средствами пожаротушения, аптечкой, плакатами по технике безопасности и пожарогазоопасности;

· обеспечить установку необходимыми материалами, хозяйственным инвентарем, смазочным маслом, слесарными инструментами, прокладочным материалом, ветошью, сальниковой набивкой, шланговыми противогазами, светильниками;

· выполнить маркировку аппаратов и вывесить специальные таблички в соответствии с требованиями государственной инспекции областного управления по ЧС Республики Казахстан с указанием регистрационного номера, разрешённого давления и датой следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания;

· во всех местах, представляющих опасность для жизни и здоровья работающих, вывесить предупредительные надписи;

· у входа в производственное здание вывесить таблички с указанием класса взрывоопасности помещения;

· пронумеровать запорную арматуру (краны, задвижки) и вывесить на видном месте схему и очерёдность работы;

· произвести осмотр фланцевых соединений, обратить внимание на комплектность болтов, шпилек, прокладок, затяжку соединений;

· снять заглушки, произвести запись в специальном журнале;

· проверить исправность предохранительных клапанов в соответствии с перечнем и установленным давлением. Все предохранительные клапаны должны быть испытаны на стенде, опломбированы и снабжены табличкой с указанием установочного давления, даты регулирования и места установки; при осмотре проверить отсутствие заглушек под клапанами, укомплектованность шпильками, пломб и соответствие местам их установки;

· проверить исправность трубопроводов сброса газа на факел (проходимость), возможность открытия всех запорных устройств и отсутствие заглушек, состояние сальниковых уплотнений на запорной арматуре;

· произвести осмотр и чистку дымоходов печей, проверить работу шиберов, правильность центровки горелок, состояние кладки печей;

· проверить готовность контрольно-измерительных приборов и систем блокировок и сигнализации к пуску установки;

· провести опробование вентиляционной системы и работоспособности системы автоматического включения аварийной вентиляции;

· произвести опробование вновь смонтированных или бывших в ремонте насосов, подлежащих эксплуатации;

· произвести опрессовку отремонтированных и вновь смонтированных трубопроводов и аппаратов;

· убедиться в готовности ЦЗЛ к контролю качества сырья и нефтепродуктов на установке;

· убедиться в готовности коммуникаций и резервуаров к приёму сырья и реагентов, системы трубопроводов для откачки нефтепродуктов с установки в товарные резервуарные парки;

· принять на установку пар, воду, воздуха, электроэнергию, реагенты, сырую нефть;

· поставить в известность руководящий персонал смежных цехов, имеющих непосредственную связь по коммуникациям, обеспечению энергоресурсами и др. о предстоящем пуске установки;

· проверить исправность систем паро-пенотушения печей и насосных, наличие и исправность противопожарного инвентаря;

· произвести опробование оборудования, электродвигателей, насосов, вентиляционных установок;

· проверить исправность топливной арматуры на линиях топливного газа к печам;

· устранить все выявленные при опрессовке дефекты.

Приём на установку пара, воды, воздуха, электроэнергии, реагентов осуществляется в присутствии представителей соответствующих вспомогательных цехов.

Для приёма на установку пара необходимо:

· согласовать с администрацией ТЭЦ время принятия пара и действия с дежурным инженером ТЭЦ;

· закрыть паровые вентили на всех аппаратах и открыть дренажные вентили;

· главную паровую задвижку открывать постепенно, не допуская гидравлических ударов в паропроводе;

· при прогреве паропровода следить за спуском конденсата, при появлении стуков прикрыть или закрыть главную задвижку;

· при появлении из дренажей чистого пара дренажные вентили полностью закрыть;

Для приёма воды на установку необходимо:

· согласовать действия с дежурным начальником смены водоблока;

· открыть задвижку на главной водяной магистрали;

· открыть воздушники на концевых линиях и при появлении из них воды – закрыть;

· проверить поступление воды к насосам и аппаратам.

Для приёма электроэнергии на установку необходимо:

· согласовать действия с начальником смены или дежурным инженером ТЭЦ

· проверить отключение на установке всех электродвигателей;

· убедиться в отсутствии людей, работающих с электропроводкой или электроаппаратурой;

· приём электроэнергии осуществляет дежурный электромонтёр ТЭЦ.

Пуск и остановка ЭЛОУ-10/6 при нормальных условиях.

Пуск ЭЛОУ-10/6.

1. Пуск установки ЭЛОУ-10/6 производить на низкозастывающей нефти Мартышинского месторождения;

2. Открыть задвижку поступления нефти на установку с резервуарного парка, собрать схему потока нефти по направлению: сырьевые насосы Н-3б, Н-3в→ теплообменники нефти Т-1÷6 → электродегидраторы Э-1, Э-2→ ёмкость Е-1;

3. Пустить насос Н-3, Н-3а и заполнить всю аппаратуру нефтью. По заполнению электродегидраторов закрыть воздушники;

4. По заполнению всей аппаратуры проверить работоспособность оборудования, приборов КИПиА, вентиляции и при отсутствии пропусков сделать направление:

сырьевой резервуар → Н-3, Н-3а → Э-1, Э-2 → Т-21÷26 → I, II, III потоки нефти →

→ эвапоратор К-1;

5. По получении распоряжения от начальника установки или ст. оператора, произвести

заполнение системы АТ-2. Далее установка АТ-2 переходит на холодную, а затем на

горячую циркуляцию;

6. В течении времени, когда АТ-2 находится на горячей циркуляции, уровень колонны К-1 необходимо поддерживать в рабочих пределах;

7. При выведении установки АТ-2 с горячей циркуляции на нормальный режим работы, установка ЭЛОУ-10/6 одновременно выводится на режим;

8. Убедившись в отсутствии газовых подушек в электродегидраторах, оператор, совместно с дежурным электромонтёром подают напряжение на электроды дегидраторов;

9. Налаживается подача воды, растворов деэмульгатора и щёлочи на каждую ступень процесса.

Остановка ЭЛОУ-10/6.

Остановка ЭЛОУ-10/6 производится на низкозастывающейся мартышинской нефти;

Снять напряжение с электродегидраторов и проверить нулевые показания амперметров и вольтметров;

На рубильниках электродегидраторов вывесить плакаты: «Не включать! Работают люди.»

Остановить насосы, подающие воду и растворы реагентов и закрыть на них арматуру.

По распоряжению начальника установки или старшего оператора остановить сырьевой насос.

Закрыть задвижки подачи воды на охлаждение насосов.

Закрыть задвижки на входе и выходе электродегидраторов, перекрыть задвижки на входе и выходе нефти с установки, перекрыть запорную арматуру на аппаратах и насосах.