Тема 1.4. Способы обработки металлов

Сущность литейного производства. Основные сведения об изготовлении литейной формы.

Специальные способы литья: в металлические формы (кокили), в оболочковые формы, литье под давлением, метод вакуумного всасывания. Сущность каждого метода, его свойства, недостатки и область применения.

Обработка давлением. Общие сведения о процессе обработки давлением. Холодная и горячая обработка давлением. Влияние нагрева на пластичность материалов. Способы нагрева для горячей обработки давлением. Основные виды обработки давлением.

Понятие о прокатном производстве. Сущность прокатки.

Волочение. Сущность процесса и применяемое оборудование.

Сущность процесса прессования, оборудование.

Ковка. Сущность технологического процесса свободной ковки.

Штамповка. Общие сведения о процессе штамповки.

Сварка и резка. Понятие о сварке металлов. Основные способы сварки. Понятие о свариваемости. Виды сварных соединений и швов. Требования, предъявляемые к качеству сварного шва. Электродуговая сварка металлов. Возможные виды брака при сварке. Контроль качества сварных соединений.

Пайка. Сущность пайки. Требования к материалам, применяемым в качестве припоев.

Обработка резанием. Процесс резания. Основные способы обработки металлов резанием. Основные части и элементы резца. Понятия о режимах резания. Методы обработки резанием: точение, фрезерование, строгание, сверление, шлифование.

Электрические методы обработки. Сущность способов электроискровой и электроимпульсной обработки. Достоинства, недостатки и область применения этих методов. Понятия об анодномеханическом и электроконтактном способах обработки. Область их применения. Ультразвуковая обработка материалов.

Студент должен иметь представление:

· О литейном производстве и применяемой в нем оборудовании;

· Об обработке металлов давлением и применяемом при этом оборудовании и инструменте;

· О видах сварки и резки металлов и оборудовании для сварки.

Студент должен уметь:

· Выбирать рациональный способ обработки и необходимый инструмент;

· Определять температурный интервал горячей обработки давлением разных сталей, исходя из диаграммы “железо-углерод”.