Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет системы газоочистки ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
Отработанный воздух установки пневмоклассификации рекомендуется очищать в трехступенчатой системе, включающей: 1-ая ступень - циклон типа ЦН-15 или ЦН-24; 2-ая ступень - циклоны типов СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34, СЦН-40; 3-ая ступень - рукавный фильтр для санитарной очистки. Расчет системы очистки проводится на ПЭВМ по программе расчета системы пылеулавливания "GАS" по стандартной методике. Основные параметры определяются по приведенным ниже формулам. Входная концентрация материала: где - поток улавливаемого твердого продукта, кг/м3; - расход очищаемого воздуха, м3/ч. Диаметр циклонов D: где - оптимальная скорость газа в циклонах, м/с; NЦ - число циклонов, принимаем NЦ=1 на каждой ступени. Фактическая скорость потока в циклоне: Гидравлическое сопротивление (потери давления) в циклонах: где - коэффициент сопротивления циклона при D=500 мм; K1 - поправочный коэффициент на диаметр циклона; K2 - поправочный коэффициент на запыленность газа; - плотность газа, кг/м3; Для определения концентрации пыли после циклонов рассчитывается фракционный КПД - ηi, который для циклонов типа НИИОГАЗ аппроксимируется зависимостью: где di - средний размер фракций, мкм; d50- граница разделения циклона: sT - табличный статистический коэффициент; табличные данные для расчета; rM - плотность частиц улавливаемого материала, кг/м3; mГ - фактическая вязкость газа, Па*с. Суммарный КПД одной ступени очистки: где i, n - соответственно номер и число фракций; - содержание фракций в улавливаемом продукте, %. Гранулометрический состав улавливаемого продукта, принятый на основании экспериментальных исследований (табл. 2.4, цикл помола 9) приведен в табл. 4.1. Фракционный hi и суммарный hS К.П.Д. после второй ступени: где - фракционный и суммарный К.П.Д. каждой ступени. Остаточная запыленность mЦ, выброс gЦ и гранулометрический состав rBi выбрасываемой пыли: mЦ= mВХ* (1 - hS/100), г/м3 gЦ= mВЫХ* QB * KQ, г/с или кг/ч rBi = ri * (1 - hSi/100) / (1 - hS/100), % Выходная концентрация пыли после циклонов, как правило, превышает допустимые нормы, что требует санитарной очистки отработанного воздуха. Для этого рекомендуется применить рукавные фильтры типа ФРКИ с регенерацией рукавов импульсной подачей сжатого воздуха. Необходимая площадь поверхности фильтрации рассчитывается по формуле: , м2 где - расход запыленного воздуха, м3/ч; - скорость фильтрации, м/мин. Данные об эксплуатации фильтров ФРКИ в промышленности, показывают, что их КПД высок и составляет не менее = 98 %. Концентрация пыли mФ в потоке и ее выброс gФ после фильтра: Рекомендуемый типоразмер фильтра выбирается с площадью фильтрации, ближайшей к расчетной с большей стороны. Отработанный воздух после очистки в циклонах и рукавном фильтре сбрасывается в атмосферу через трубу рассеяния. Согласно нормам проектирования предприятий предельно допустимая концентрация (ПДК) кварцсодержащей пыли в атмосфере населенных пунктов не должна превышать 0,15 мг/м3. В соответствии с СН-369-74 ПДК в приземном слое после выброса газов через трубу рассеяния определяется по формуле:
, где f - коэффициент, равный , где - диаметр трубы, м, рекомендуется стандартный ряд диаметров; - скорость воздуха в трубе, м/с, рекомендуется 12-17 м/с. Величина приземной концентрации пыли после очистки отработанного воздуха в рукавном фильтре и выброса его через трубу рассеяния должна быть в 2-3 раза меньше допустимых санитарных норм ПДК. Это обуславливается тем, что в реальных условиях концентрация пыли в приземном слое выше расчетной на величину естественного фона запыленности, определяемого большим числом факторов: местом расположения трубы, метеорологическими условиями, наличием посторонних источников выбросов и т.д. Исходные данные и порядок выполнения работы (вариант 3) 1. Подробно ознакомится с теоретической частью по разделам 2-3 методического пособия. 2. Провести моделирование процесса классификации по программе “KLASS” в среде “MS Excel” в соответствии с конкретными требованиями. Разделяемый материал – мрамор, плотность частиц rM =2600 кг/м3. Гранулометрический состав исходного продукта в полных остатках:
Производительность классификатора по исходному материалу QМ=5 т/ч. Эффективность разделения Х75/Х25=70 %. Расходная концентрация материала μ=1,3 кг/м3. Задача классификации – получить обеспыленный крупный продукт с содержанием фракции менее 50 мкм не более 10 % с наибольшим возможным выходом. При этом основные задачи: 1) Смоделировать процесс классификации, подбирая границу разделения Х50. Для этого можно воспользоваться процедурой «Подбор параметра» «MS Excel». Определяется гранулометрический состав и выход продуктов разделения. 2) Обеспечить при этом требуемое содержание фракции в получаемом продукте на уровне 80% от предельного и определить гранулометрический состав и выход продуктов разделения. Основные параметры в таблице расчета, на которые обратить внимание - гранулометрический состав крупного продукта Rк в полных остатках на ситах, и его выход. По производительности классификатора и расходной концентрации материала определяется расхода воздуха через аппарат, который затем будет очищаться от мелкого продукта разделения в циклонах и фильтрах. Параметр расходной концентрации материала необходим для определения расхода воздуха через классификатор и запыленности воздушного потока, содержащего мелкий продукт разделения. 3. Определить исходные данные (поток пыли, ее гранулометрический состав, расход воздуха) для расчета системы газоочистки. По программе “GAS-2S-LAB” в среде “MS Excel” провести расчет системы газоочистки в соответствии с заданием. Данные последовательно вводить в окна программы: 1-Пылегаз, 2-Фракции, 3-Циклоны, 4-Фильтр, 5-Труба. Для ввода данных использовать ячейки, выделенные жирным шрифтом, кнопки и диалоговые окна. Принять тип циклонов на первой ступени очистки ЦН-15 или ЦН-11, на второй ступени очистки СДК-ЦН-33 или СЦН-40. В расчетной таблице подобрать диаметр циклонов, принимать его кратным 50 мм. Условие выбора - оптимальная скорость потока в циклонах должна соответствовать таблице:
При расчете выбрать комбинацию циклонов с наименьшим гидравлическим сопротивлением. Посмотреть, как влияет на сопротивление и общий коэффициент изменение типа циклонов и скорость потока в них. Зафиксировать эти данные копированием ячеек. При расчете принять скорость фильтрации рукавного фильтра WФ=1,5-2,0 м/мин, скорость воздуха в трубе рассеяния WТ =17-20 м/с. Обеспечить при рассеивании пыли запас по ПДК. При необходимости скорректировать КПД фильтра. По завершении расчета записать готовые файлы с именем по фамилии проводивших работу и сдать результаты преподавателю. Date: 2015-10-19; view: 1680; Нарушение авторских прав |