Основные сведения. Испытание на срез воспроизводит условие нагружения таких деталей, как заклепки, чистые болты

Испытание на срез воспроизводит условие нагружения таких деталей, как заклепки, "чистые" болты, шпонки, штифты и т.п. Методика расчета элементов, работающих на срез, в значительной мере опирается на теорию чистого сдвига. Известно, что между пределом прочности на растяжение σ _в и пределом прочности на срез τ _в существует довольно устойчивое соотношение (например, для стали τ _в = 0,6-0,8 σ _в).

Обычные элементы, работающие в конструкциях на срез (болты, заклепки, шпонки), одновременно подвергаются действию и нормальных напряжений, возникающих по сечениям, испытывающим срез. Следовательно, материал таких элементов находится в более сложных условиях работы, чем чистый сдвиг.

Величина предела прочности при срезе имеет практическую ценность только в том случае, если нагружение образца будет близко к реальным условиям, поэтому испытания на срез в лабораториях чаще всего проводят при помощи специального приспособления (рисунок 9), изготовленного из закаленной стали и осуществляющего двойной срез.

Рисунок – 9 Схема приспособления для испытания образцов на срез

Работа проводится на универсальной испытательной машине ГРМ – 1А с использованием нескольких образцов круглого сечения различного диаметра d.

Стержень обмеряется и закладывается в отверстие проушины, причем диаметр его выбирается так, чтобы обеспечить плотное касание к стенкам отверстий. После разрушения образца силой Fср определяется его прочность на срез по удвоенной площади поперечного сечения 2 А.