Верстатів

Технічна характеристика одношпиндельних свердлильно-пазувальних

верстатів

Одношпиндельний вертикально-свердлильний верстат СвП-2 складається зі станини, шпинделя, електродвигуна, пересувного стола і гальма. Вертикальне і горизонтальне переміщення стола змінюється відповідними маховичками через зубчасто-рейковий механізм, а на потрібній висоті стіл фіксується затискним гвинтом.

На базі верстата СвП-2 розроблено нову модель вертикального свердлильно-пазувального верстата СвА-2 з механічною подачею, хоча тут збережено ручну та ножну подачі супорта. Механічна подача здійснюється за допомогою педалей. На бічній частині станини закріплено редуктор з електродвигуном, від якого рухаються свердлильна головка і стіл. Привод переміщення шпинделя зблокований з електромагнітом з’єднувальної муфти, керування якою здійснюється педаллю. При механічній подачі муфта з’єднується з приводом переміщення шпинделя і рукояткою встановлюється одна із двох швидкостей. При ручній або ножній подачах супорта ця муфта магнітом роз’єднується, і привод переміщення шпинделя відключається.

Рис.82. Одношпиндельний свердлильно-пазувальний верстат СвА-2:

1- електродвигун гідронасоса механізму подачі; 2- електродвигун механізму різання; 3- шпиндель; 4- затискач; 5- стіл; 6- маховичок механізму переміщення стола; 7- педаль.

Горизонтальний свердлильно-пазувальний верстат СвПА-2 складається із станини, на якій шарнірно закріплена плита з електродвигуном. Здовжений вал електродвигуна є одночасно і робочим шпинделем верстата. У кінці шпинделя є патрон, у який вставляють і закріплюють кінцеву фрезу. У напрямних станини на супорті кріпиться стіл, який може пересуватись у горизонтальних напрямних супортах до різального інструмента і від нього.

За допомогою маховичка з гвинтовим механізмом стіл переміщується по висоті. Заготовку ставлять на стіл до упорного кутника і в такому положенні затискують затискачем. Усім органам верстата подають руху гідродвигуном.

Настроювання верстатів. Під час настроювання одношпиндельних вертикально-свердлильних верстатів установлена і закріплена на столі заготовка при верхньому положенні шпинделя має бути на відстані 15-20 мм від нього. Упорна лінійка паралельна напрямку переміщення стола і має бути від бічної грані свердла на відстані, що дорівнює відстані між кромкою заготовки і кромкою отвору. Положення лінійки перевіряють, послідовно пересуваючи стіл і заміряючи відстань від вертикальної площини лінійки до кромки свердла. Упор, що обмежує глибину отвору, регулюють у кожному окремому випадку залежно від типу свердла і дощечці шип залишають на її кромці, а в інших, яка з’єднуватиметься з нею, - на відстані від кромки, що дорівнює ширині провушини. Кромки дощечок базуються на упорній лінійці, а торці – по упору. Торцевий упор встановлюють за допомогою кутника і лінійки так, щоб й торці дощечок заходили на вертикальну дотичну до циліндричної поверхні різання фрез з’єднувальних деталей плюс 1,0-1,5 мм. Настроюють гідропривод подачі стола на відповідну швидкість дроселем по шкалі.

Двобічні шипорізні верстати Ш2ПА і Ш2ПА-2 настроюють за еталоном (аналогічно двобічним рамним шипорізним верстатом)

Настроюючи шипорізні верстати типу ШЛХ-3, насамперед добирають однакові фрези, які потім угвинчують до упору в кінці шпинделів. Точність кріплення їх вважається достатньою, якщо зазор між кромкою перевірної лінійки і торцями фрез не перевищує 0,1-0,2 мм.

Відповідно до ширини оброблюваної дощечки встановлюють бічні упорні лінійки, зсуваючи їх одну щодо іншої на половину кроку шипа (відстань між центрами шпинделів). У даному випадку ця відстань залишається постійною. Розміри шипів перевіряють шаблонами або граничними калібрами: шипи мають бути більші на половину їх припуску по довжині (0,3-0,5 мм) для зняття провисів. Якщо довжина шипа більша від припуску, то стіл спеціальним гвинтовим механізмом відсувають від шпинделів, а якщо менша, то його наближають до шпинделів.

Розміри провушин перевіряють за найбільшою їх довжиною і заміряють на горизонтально встановленій передній дощечці. Положення горизонтальної дощечки щодо фрез регулюють переміщенням стола верстата по висоті.

На ящиковому шипорізному верстаті ШПА-40 або ШЛХ-3 працює один робітник, який встановлює заготовки на столі до упорів і притискує їх притискачами. Після цього верстатник вмикає спочатку електродвигун шпинделів, а потім – механізм подачі. Працюючи на верстаті ЩЛХ-3, верстатник встановлює заготовку спочатку на вертикальний (для зарізування шипів), а потім на горизонтальний (для зарізування провушин) столи і притискує їх. Після цього включає робочі органи верстата.

На двобічних ящикових шипорізних верстатах прохідного типу Ш2ПА-1 і Ш2ПА-2 працюють верстатник і підсобний робітник. Верстатник бере деталі і вкладає їх у завантажувальний магазин. Підсобний робітник приймає оброблені деталі на другому кінці верстата і складає їх у штабелі для транспортування, а також стежить за роботою ексгаустерних установок.

Продуктивність ящикових двобічних шипорізних верстатів ШПА-40 і ШЛХ-3 визначають за формулою, шт. за зміну:

П=

де n – кількість заготовок в одній закладці; k =0,9; k =0,5...0,6;

t, -тривалість обробки однієї закладки, хв; m – кількість кінців, на яких зарізуються шипи.