Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Методы упрочнения арматуры. Механические свойства арматуры и диаграммы деформирования
Механическое упрочнение стали осуществляют путем волочения, скручивания. При волочении стержень проходит через коническое отверстие и обжимается. Вытяжку арматуры производят усилиями, превышающими предел текучести стали, при этом арматура несколько вытягивается. Способ упрочнения арматуры путем скручивания ее в холодном состоянии вокруг продольной оси оказывается лучшим, как в техническом, так и в экономическом отношении по сравнению с другими способами упрочнения арматуры. Механическое упрочнение изменяет структуру металла и способствует повышению предела текучести стали. Предел текучести стали после упрочнения повышается почти на 30%, на столько же можно увеличить напряжение в арматуре железобетона или сэкономить металл, применив стержни меньшего сечения. Методом термической обработки: закалкой токами высокой частоты, изотермической закалкой, закалкой после нагрева электротоком и последующим отпуском и закалкой после нагрева в печи с отпуском — также повышают качество арматурной стали. Механические свойства арматуры устанавливают по диаграмме (σ-ε), полученной при испытании прямым растяжением опытных образцов, вырезаемых из арматурных стержней Делятся на: мягкие (есть физический предел текучести), твердые (его нет)
f(t)=σ(u)- напряжение, предшествующее разрыву образца или деформации ε(u) f(y)=σ(y)- напряж, при котором деформ. Развиваются без заметного роста нагрузки f(y)- физический предел текучести. Ε(у)- соотв деформации. f(e)=σ(e) – предел упруго-пластической работы, соотв пределу упругости ε(e) – соотв деформ = 0.8 f(y) σ(0.2)=f(0.2)- условный предел текучести- напряжение при достижении которых остаточные деформации будут составлять 20% Date: 2015-10-18; view: 1789; Нарушение авторских прав |