Как выбирается поле допуска посадочной поверхности вала или отверстия в корпусе при местном нагружении кольца подшипника

1) Расчетным путем.

+ 2) По таблице.

3) Методом аналогии.

4) Методом подобия.

111. Как выбирается поле допуска размера посадочной поверхности вала или отверстия в корпусе при циркуляционном нагружении кольца подшипника?

1) Методом подобия.

2) По таблице.

+ 3) Расчетным путем.

4) Методом аналогии.

112. При циркуляционном нагружении кольцо подшипника воспринимает нагрузку:

1) Ограниченным участком дорожки качения.

2) Большей частью дорожки качения.

+ 3) Последовательно всей окружностью дорожки качения.

40 Одновременно всей окружностью дорожки качения.

113. При местном нагружении кольцо подшипника воспринимает нагрузку:

+ 1) Ограниченным участком дорожки качения.

20 Большей частью дорожки качения.

3) Последовательно всей окружностью дорожки качения.

4) Одновременно всей окружностью дорожки качения.

114. По какой посадке монтируются кольца подшипников качения при местном их нагружении на вал или в отверстие корпуса?

+ 1) По посадке с зазором или переходной.

2) По посадке с натягом.

3) По посадке с натягом или переходной.

4) По посадке с зазором.

115. По какой посадке монтируются кольца подшипников качения при циркуляционным их нагружении на вал или в отверстие корпуса?

1) По посадке с натягом.

2) По посадке с зазором.

3) По посадке с зазором или переходной.

+ 4) По посадке с натягом или переходной.

116. По какой формуле определяется интенсивность радиальной нагрузки при выборе посадки для циркуляционно-нагруженного кольца?

+ 1) P_R = .

2) P_R = .

3) P_R = .

4) P_R = .

117. Что такое k₁ в формуле по определению интенсивности радиальной нагрузки при циркуляционно - нагруженном кольце подшипника качения?

1) Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения радиальной нагрузки между сдвоенными подшипниками.

2) Коэффициент, учитывающий ослабление натяга при полом вале и тонкостенном корпусе.

3) Статический коэффициент посадки.

+ 4) Динамический коэффициент посадки.

118. Что такое k₂ в формуле по определению интенсивности радиальной нагрузки при циркуляционно - нагруженном кольце подшипника качения?

1) Динамический коэффициент посадки.

+ 2) Коэффициент, учитывающий ослабление посадочного натяга при полом вале и тонкостенном корпусе.

3) Статический коэффициент посадки.

4) Коэффициент неравномерности распределения радиальной нагрузки между сдвоенными шарикоподшипниками.

119. Каково условие выбора полей допусков посадочных поверхностей вала и отверстия в корпусе при циркуляционном наргужении колец подшипников качения?

1) P_R > [P_R].

2) P_R < [P_R].

+ 3) P_R = [P_R].

4) P_R < R.

120. Укажите обозначение посадки на сборочном чертеже для соединения внутреннее кольцо – вал

1) ø 25 .

+ 2) ø 25 k6.

3) ø 25 .

4) ø 25 .

121. Укажите обозначение посадки на сборочном чертеже для соединения наружное кольцо – корпус

1) ø 52 .

2) ø 52 .

3) ø 52 .

+ 4) ø 52 .

122. Предельные калибры предназначены:

1) Для измерения предельных размеров деталей.

2) Для измерения номинальных размеров деталей.

+ 3) Для контроля деталей.

4) Для контроля размеров и шероховатости поверхностей деталей.

123. При контроле деталей предельными калибрами (цилиндрических поверхностей) используют следующее число калибров:

+ 1) 2.

2) 1.

3) 4.

4) 3.

124. Какой размер является номинальным размером для рабочего проходного калибра – пробки?

1) Д max.

2) d max.

+ 3) Д min.

4) d min.

125. Какой размер является номинальным размером для рабочего проходного калибра – скобы?

1) Д max.

+ 2) d max.

3) Д min.

4) d min.

126. Какой размер шпоночных соединений (с призматическаой и сегментной шпонками) является основным сопрягаемым размером?

1) Высота шпонки – «h».

2) Длина шпонки – «l».

3) Глубина паза вала и паза втулки.

+ 4) Ширина шпонки, паза вала, паза втулки – «b».

127. Как устанавливаются предельные отклонения шпоночных соединений по разделу «b»?

1) Исходя из диаметра вала.

2) Исходя из номинального размера «b».

+ 3) Исходя из области применения, назначения шпоночного соединения.

4) Исходя из условия обеспечения зазора в соединениях шпонка – паз вала и шпонка - паз втулки.

128. Какой способ центрирования не используется в шлицевых соединениях с прямотбочным профилем?

+ 1) По D и b.

2) По D.

3) По d.

4) По b.

129. Какой способ центрирования обеспечивает наиболее высокую точность центрирования в шлицевых соединениях с прямоточным профилем?

1) По D.

2) По D и b.

+ 3) По d.

4) По b.

130. Какой способ центрирования обеспечивает наименьшую точность центрирования в шлицевых соединениях с прямоточным профилем?

1) По D.

+ 2) По b.

3) По D и b.

4) По d.

131. Как выбираются посадки для шлицевых соединений с прямобочным профилем шлицов?

1) Методом аналогии или подобия.

2) По таблицам ГОСТа 25 347-82.

3) По таблицам ГОСТа 25 346-89.

+ 4) По таблицам приложения ГОСТа 1139-80.

132. Шлицевое соединение с прямобочным профилем шлицов центрируется по наружному диаметру D. По каким размерам устанавливаются посадки для данного соединения?

1) По D.

+ 2) По D и b.

3) По D и d.

4) По D, d и b.

133. Какой способ центрирования применяется для шлицевых соединений с прямобочным профилем шлицов при передаче больших крутящих моментов?

+ 1) По боковым профилям зубьев (b).

2) По наружному диаметру (D).

3) По внутреннему диаметру (d).

4) По D и b.

134. Применение селективной сборки позволяет:

1) Уменьшить точность соединения в «n» раз.

2) Увеличить допуск посадки групповой Tn ^гр.

3) Увеличить и для посадки с зазором.

+ 4) Увеличить точность соединения в «n» раз.

135. Как изменяется при селективной сборке наибольший зазор и допуск посадки?

1) увеличивается, Tn ^гр уменьшается.

+ 2) и Tn ^гр уменьшаются.

3) и Tn ^гр увеличиваются.

4) уменьшается, Tn ^гр не изменяется.

136. При одинаковых требованиях к точности соединений без селективной сборки и при применении селективной сборки она (селективная сборка) позволяет:

+ 1) Увеличить в «n» раз допуски размеров отверстия и вала.

2) Уменьшить в «n» раз допуски размеров отверстия и вала.

3) Увеличить в «n» раз допуск размера отверстия и уменьшить в «n» раз допуск размера вала.

4) Уменьшить в «n» раз допуск размера отверстия и увеличить в «n» раз допуск размера вала.

137. Как изменяются при селективной сборке наибольший и наименьший групповые зазоры ( и )?

1) и увеличиваются.

2) увеличивается, уменьшается.

+ 3) уменьшается, увеличивается.

4) и уменьшаются.

138. Как определяется число групп при селективной сборке?

1) .

+ 2) .

3) .

4) .

139. Назначение расчёта размерных цепей?

1) Определение допусков и предельных отклонений всех размеров, представленных на чертеже.

2) Определение допусков и предельных отклонений ответственных размеров.

3) Определение допусков и предельных отклонений габаритных и установочных размеров.

+ 4) Определение допусков и предельных отклонений взаимосвязанных размеров.

140. Размерной цепью называют:

+ 1) Совокупность взаимосвязанных размеров, образующих замкнутый размерный контур…….

2) Совокупность всех размеров, представленных на чертеже, образующих замкнутый размерный контур…….

3) Совокупность габаритных размеров, образующих замкнутый размерный контур…….

4) Совокупность установочных размеров, образующих замкнутый размерный контур…….

141. Какие звенья входят в размерную цепь?

1) Только замыкающие.

2) Только составляющие.

3) Несколько замыкающих и составляющих звеньев.

+4) Одно замыкающее и несколько составляющих.

142. Какие размеры являются составляющими звеньями для заданного замыкающего звена?

1) Все размеры, представленные на чертеже.

+2) Размеры, изменение которых вызывает изменение замыкающего звена.

3) Размеры, изменение которых не вызывает изменение замыкающего звена.

4) Габаритные и установочные меры.

143. Какие звенья размерной цепи называются уменьшающими?

1) С уменьшением которых остальные звенья увеличиваются.

2) С увеличением которых остальные звенья уменьшаются.

3) С увеличением которых замыкающее звено увеличивается.

+4) С увеличением которых замыкающее звено уменьшается.

144. Какие звенья размерной цепи называются увеличивающими?

1) С уменьшением которых остальные звенья увеличиваются.

2) С увеличением которых остальные звенья уменьшаются.

+3) С увеличением которых замыкающее звено увеличивается.

4) С увеличением которых замыкающее звено уменьшается.

145. Что известно и что требуется определить при проектном расчете размерных цепей (решение прямой задачи)?

+1) Известно: TAi, EsAi, EiAi, Ai. Требуется определить: TAi, EsAi, EiAi.

2) Известно: A_Δ, TA_Δ,EsA_Δ, EiA_Δ. Требуется определить: Ai, TAi, EsAi, EiAi.

3) Известно: Ai, TAi, EsAi, EiAi. Требуется определить: A_Δ, TA_Δ,EsA_Δ, EiA_Δ.

4) Известно: A_Δ, TA_Δ, Ai. Требуется определить: TАi, EsA_Δ, EiA_Δ, EsAi, EiAi.

146. Что известно и что требуется определить при проверочном расчете размерных цепей (решение обратной задачи)?

1) Известно: TAi, EsAi, EiAi, Ai. Требуется определить: TAi, EsAi, EiAi.

2) Известно: A_Δ, TA_Δ,EsA_Δ, EiA_Δ. Требуется определить: Ai, TAi, EsAi, EiAi.

+3) Известно: Ai, TAi, EsAi, EiAi. Требуется определить: A_Δ, TA_Δ,EsA_Δ, EiA_Δ.

4) Известно: A_Δ, TA_Δ, Ai. Требуется определить: TАi, EsA_Δ, EiA_Δ, EsAi, EiAi.

147. Какой вид взаимозаменяемости обеспечивается при расчете размерных цепей методом максимума – минимума?

1) Ограниченная (неполная) взаимозаменяемость.

+2) Полная взаимозаменяемость.

3) Неполная взаимозаменяемость, связанная с групповым подбором.

4) Неполная взаимозаменяемость, связанная с регулированием.

148. Когда применяют при расчете размерных цепей метод полной взаимозаменяемости?

1) В многозвенных цепях высокой точности.

2) В малозвенных цепях высокой точности.

3) В цепях, размеры которых изменяются в процессе эксплуатации.

+4) В цепях невысокой точности.

149. По какой формуле определяется номинальный размер замыкающего звена A_Δ?

+1) .

2) .

3) .

4) .

150. По какой формуле определяется допуск замыкающего звена при расчете размерных цепей методом максимума – минимума?

1) .

2) .

+3) .

4) .

151. Как устанавливается квалитет при решении прямой задачи расчета размерных цепей способом назначения допусков одного и того же квалитета?

1) По рекомендациям, представленным в таблицах.

+2) По коэффициенту а_ср.

3) По номинальным размерам звеньев цепи.

4) По единицам допусков i_i составляющих звеньев.

152. По какой формуле определяется верхнее отклонение замыкающего звена при решении обратной задачи методом полной взаимозаменяемости?

+1) .

2) .

3) .

4) .

153. По какой формуле определяется нижнее отклонение замыкающего звена при решении обратной задачи методом полной взаимозаменяемости?

1) .

2) .

+3) .

4) .

154. По какой формуле определяется коэффициент а_ср при решении прямой задачи при расчете размерных цепей методом полной взаимозаменяемости?

1) .

2) .

3) .

+4) .

155. По какой формуле определяется коэффициент а_ср при решении прямой задачи методом полной взаимозаменяемости и когда допуски некоторых составляющих размеров известны?

1) .

2) .

3) .

+4) .

156. Как устанавливаются предельные отклонения составляющих звеньев размерной цепи при решении прямой задачи?

+1) Для охватывающих размеров, как для основного отверстия, для охватываемых, как для основного вала.

2) Для охватывающих размеров, как для основного вала, для охватываемых, как для основного отверстия.

3) Для всех размеров предельные отклонения устанавливаются симметричными.

4) Для всех размеров верхние и нижние предельные отклонения устанавливаются положительными.

157. Решением размерных цепей вероятностным методом применяют:

1) При расчете размерных цепей невысокой точности.

2) При расчете молозвенных размерных цепей средней точности.

+3) При расчете многозвенных цепей высокой точности.

4) При расчете цепей, размеры которых изменяются при эксплуатации.

158. Решение размерных цепей вероятностным методом применяют при:

+1) Массовом производстве.

2) Индивидуальном производстве.

3) Мелкосерийном производстве.

4) При проектировании машин невысокой точности.

159. Решение размерных цепей вероятностным методом позволяет:

1) Уменьшить допуски размеров составляющих звеньев.

2) Увеличить допуск замыкающего звена.

+3) Расширить допуски размеров составляющих звеньев.

4) Уменьшить допуск замыкающего звена.

160. Допуск замыкающего звена при расчете размерных цепей вероятностным методом (при распределении погрешностей составляющих и замыкающего звеньев) по нормальному закону определяется по формуле:

1) .

+2) .

3) .

4) .

161. При каком методе расчета размерных цепей обеспечивается полная взаимозаменяемость?

1) Метод регулирования.

+2) Метод максимума – минимума.

3) Вероятностный метод.

4) Метод группового подбора.

162. Чем определяется точность цилиндрических зубчатых колес и пердач?

1) Классом точности.

2) Классом шероховатости.

3) Видом сопряжения.

+4) Степенью точности.

163. Какое основное требование предъявляется к отсчетным зубчатым передачам?

1) Полнота контакта зубьев.

2) Плавность их работы.

+3) Высокая кинематическая точность.

4) Обеспечение заданного вида сопряжения.

164. Какое основное требование предъявляется к силовым зубчатым передачам?

+1) Полнота контакта зубьев.

2) Плавность их работы.

3) Высокая кинематическая точность.

4) Обеспечение заданного вида сопряжения.

165. Какое основное требование предъявляется к скоростным зубчатым передачам?

1) Полнота контакта зубьев.

+2) Плавность их работы.

3) Высокая кинематическая точность.

4) Обеспечение заданного вида сопряжения.

166. Сколько степеней точности установлено для цилиндрических зубчатых колес и передач?

+1) 12.

2) 9.

3) 14.

4) 16.

167. Что определяет вид сопряжения в цилиндрических зубчатых передачах?

1) Зазор между головкой зуба ведущего и впадиной ведомого зубчатых колес.

2) Наибольший зазор между нерабочими профилями зубьев колес.

+3) Наименьший зазор между нерабочими профилями зубьев колес.

4) Наименьший зазор между головкой зуба ведущего и впадиной ведомого зубчатых колес.

168. Цилиндрическая зубчатая передача с наименьшим гарантированным боковым зазором j_nmin=0 имеет вид сопряжения:

1) Д.

2) С.

3) В.

+4) Н.

169. Цилиндрическая зубчатая передача с нормальным гарантированным боковым зазором имеет вид сопряжения:

1) Н.

2) Д.

+3) В.

4) С.

170. Сколько видов сопряжений установлено для цилиндрических зубчатых колес и передач?

1) 4.

+2) 6.

3) 8.

4) 12.

171. Для зубчатой цилиндрической передачи с эвольвентным профилем с нормальным наименьшим гарантированным боковым зазором с 8 степенью точности по норме кинематической точности и с 7 степенью точности по нормам плавности и контору зубьев укажите правильное обозначение степеней точности и вида сопряжения?

1) 8-7-В ГОСТ 1643 – 81.

2) 8-7-7-С ГОСТ 1643 – 81.

3) 7-А ГОСТ 1643 – 81.

+4) 8-7-7-В ГОСТ 1643 – 81.

172. Цилиндрическая зубчатая передача с одинаковой степенью точности по всем трем нормам точности и с увеличенным гарантированным боковым зазором j_nmin иметт следующее условное обозначение:

+1) 7-А ГОСТ 1643 – 81.

2) 7-В ГОСТ 1643 – 81.

3) 8-7-7-Н ГОСТ 1643 – 81.

4) 7-7-7-С ГОСТ 1643 – 81.

173. В какой системе должны быть установлены посадки соединений 1 и 2 (соединения поршневой палец – втулка и поршневой палец – бобышки поршня)?

1) Обе в системе отверстия.

+2) Обе в системе вала.

3) 1 – в системе отверстия, 2 – в системе вала.

4) 1 – в системе вала, 2 – в системе отверстия.

174. В какой системе должны быть установлены посадки соединений 1 и 2 (соединения втулка – верхняя головка шатуна и втулка – поршневой палец)?

1) Обе в системе отверстия.

2) Обе в системе вала.

+ 3) 1 – в системе отверстия, 2 – в системе вала.

4) 1 – в системе вала, 2 – в системе отверстия.

175. Цель международной стандартизации – это:

1) Упразднение национальных стандартов.

2) Разработка самых высоких требований.

+3) Устранение технических барьеров в торговле.

4) Содействие взаимопониманию в деловых отношениях.

176. Требования государственных стандартов России:

1) Обязательны для выполнения.

+2) Рекомендательны.

3) Обязательны отдельные требования.

177. Обязательными требованиями стандартов могут быть на основании:

1) Предложений потребителя.

2) Желания изготовителей.

3) Государственного законодательства.

+4) Контракта (договора) купли – продажи.

178. Технический регламент принимается:

1) Национальной организацией по стандартам.

2) Органом по сертификации.

+3) Правительственным органом.

4) Международной организацией.

179. Технический регламент носит характер:

+1) Обязательный.

2) Рекомендательный.

3) Добровольный.

180. Технические регламенты принимаются в целях:

1) Обеспечения внедрения достижений научно – технического прогресса в производстве.

2) Обеспечения высокого качества продукции и услуг.

3) Обеспечения высокой производительности труда.

+4) Обеспечения безопасности граждан, животных, растений, имущества, охраны окружающей среды.

181. Цели стандартизации:

1) Установление обязательных норм и требований.

+2) Установление рекомендательных норм и требований.

3) Устранение технических барьеров в международной торговле.

182. Организация и принципы стандартизации в РФ определены:

1) Законом «О защите прав потребителей».

+2) Законом «О техническом регулировании».

3) Постановлениями Правительства РФ.

4) Приказами Госстандарта.

183. Основными разработчиками национальных стандартов РФ являются:

1) Предприятия, организации.

2) Общественные организации.

3) Госстандарт РФ.

+4) Любые лица.

184. Декларация поставщика о соответствии под его полную ответственность удостоверяет, что продукция (услуга) соответствует:

1) Конкретному стандарту.

2) Сертификату качества.

+3) Сертификату соответствия.

4) Директиве (в ЕС).

185. Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией проводится в течении:

1) Всего срока выпуска.

+2) Срока действия сертификата.

3) Одного года.

4) 3-х лет.

186. Правовые основы сертификации в РФ установлены законом:

1) О защите прав потребителей.

2) О ветеринарии.

3) О санитарно – эпидемиологическом благополучии населения.

+4) О техническом регулировании.

187. Обязательное подтверждение соответствия проводится на соответствии требованием:

+1) Технических регламентов.

2) Региональных стандартов.

3) Международных стандартов.

4) Технических условий.

188. Добровольное подтверждение соответствия не может осуществляться для установления соответствия:

1) Национальным стандартом.

2) Стандартом организации.

+3) Техническим регламентом.

4) Условиям договоров.

189. Каковы формы подтверждения соответствия?

+1) Добровольный или обязательный характер.

2) Только лишь обязательный характер.

3) Только лишь добровольный характер.

190. Стандартизация – это:

+1) Деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышения конкурентно – способности продукции, работ или услуг.

2) Деятельность по установлению правил и характеристик в целях их обязательного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышения конкурентно – способности продукции, работ или услуг.

3) Деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного однократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышения конкурентно – способности продукции, работ или услуг.

4) Форма осуществляемого органом по стандартизации подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров.

191. Сертификация – это:

1) Форма осуществляемого аккредитованной лабораторией подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров.

2) Форма осуществляемого органом по стандартизации подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров.

+3) Форма осуществляемого органом по сертификации подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров.

4) Форма осуществляемого федеральными исполнительными органами власти подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров.

192. К документам в области стандартизации относятся:

1) Технические регламенты.

+2) Правила стандартизации, нормы и рекомендации в области стандартизации.

3) Технические условия.

4) Технические чертежи.

193. Проведение экспертизы разработанного проекта стандарта организации:

1) Национальный орган по стандартизации.

2) Орган по сертификации.

3) Региональный центр по метрологии, стандартизации и сертификации.

+4) Технический комитет по стандартизации.

194. Решение об утверждении или отклонении национального стандарта принимает:

+1) Национальный орган по стандартизации.

2) Орган по сертификации.

3) Региональный центр по метрологии, стандартизации и сертификации.

4) Технический комитет по стандартизации.

195. К документам в области стандартизации относятся:

1) Технические регламенты.

2) Технические условия.

+3) Общероссийские классификаторы технико – экономической и социальной информации.

4) Технические чертежи.

196. При разработке стандарта организации его утверждает:

+1) Руководитель организации.

2) Правительство РФ.

3) Национальный орган по техническому регулированию.

4) Региональный центр по метрологии, стандартизации и сертификации.

197. Универсальные средства измерения выбирают исходя из условия:

1) Δeim ≥ δ.

2) Δeim =δ.

+3) Δeim ≤ δ.

4) Δeim ≤ 2δ.

198. Для измерения толщины зуба по постоянной хорде цилиндрического зубчатого колеса применяется:

1) Нормалемер.

+2) Штангензубомер.

3) Шагомер.

4) Зубомерный микрометр.

199. Обязательное подтверждение соответствия осуществляется в органах:

+1) Принятия декларации о соответствии или обязательной сертификации.

2) Только принятия декларации о соответствии.

3) Только обязательной сертификации.

200. Основным называется отверстие, у которого:

1) ES = 0.

2) │ES│= │EI│.

3) ES и EI – положительной величины.

+4) EI = 0.

201. По какой формуле определяется единица допуска «i» для размеров свыше 500 до 3150 мм?

+1) .

2) .

3) .

4) .

202. Разность между ЕI и es это:

1) Допуск отверстия.

+2) Наименьший предельный зазор.

3) Наименьший предельный натяг.

4) Наибольший предельный зазор.

203. Укажите схему полей допусков основной посадки с зазором, выполненной в системе вала:

1)1

+2) 2

3)3

4) 4

204. Укажите схему полей допусков основной переходной посадки, выполненной в системе отверстия:

1)1

2) 2

3) 3

4) 4

205. Укажите схему полей допусков основной посадки с натягом, выполненной в системе вала:

1)1

2) 2

3)3

+ 4) 4

206. Укажите схему полей допусков основной посадки с зазором, выполненную в системе отверстия:

1)1

2) 2

+3)3

4) 4

207. Укажите схему полей допусков основной переходной посадки, выполненной в системе вала:

1)1

+2) 2

3)3

4) 4

208. На какой схеме полей допусков правильно указанны, S_max и N_max для основной переходной посадки?

1)1

2) 2

3)3

+ 4) 4

209. Укажите вид посадки и в какой системе она изготовлена

+1) С зазором в системе отверстия.

2) С натягом в системе вала.

3) Переходная в системе отверстия.

4) С натягом в системе отверстия.

210. Укажите вид посадки и в какой системе она изготовлена

1) Переходная в системе отверстия.

2) С зазором в системе вала.

+3) Переходная в системе вала.

4) С натягом в системе отверстия.

211. Укажите вид посадки и в какой системе она изготовлена

1) Переходная в системе вала.

+2) С натягом в системе вала.

3) Переходная в системе отверстия.

4) С зазором в системе отверстия.

212.Номенальный размер 25 изготовлен по 8-му квалитету. Определите расчетом допуск данного размера (размер «25» относится к интервалу 18…30мм, для 8 квалитета а=25)

1)25,5.

+2) 32,7.

3) 35,6.

4) 28.

213. Номинальный размер 75мм. изготовлен по 9 квалитету. Определите расчетом допуск данного размера (размер «75» относится к интервалу 50…80мм, для 9 квалитета а=40)

1) 70,5.

+2) 74,25.

3) 79,3.

4) 82,5.

214. Укажите расположение поля допуска размера отверстия 15H10:

1)1

+2) 2

3)3

4) 4

215. Укажите расположение поля допуска размера вала 16h8

1)1

2) 2

3)3

+ 4) 4

216.В какой системе выполняются посадки по ширине шпонки – паз вала (соединение 1) и по ширине шпонки – паз втулки (соединение 2)

1) Соединения 1 и 2 в системе отверстия.

2) Соединение 1 в системе отверстия, соединение 2 в системе вала.

+3) Соединения 1 и 2 в системе вала.

4) Соединение 1 в системе вала, соединение 2 в системе отверстия.

217. Какое поле допуска назначают на размер ширины шпонки («в»)

1) Js9.

2) h6.

3) f9.

+4) h9.

218. Укажите вид посадки и в какой системе она выполнена в соединении шпонка – паз вала -

1) Посадка с зазором в системе вала.

+2) Посадка переходная в системе вала.

3) Посадка переходная в системе отверстия.

4) Посадка с натягом в системе отверстия.

219. Чему равен допуск на расстояния между осями 2-х отверстий при соединении деталей болтами?

1) S_min.

2) 0,5 S_min.

3) 1,5 S_min.

+4) 2 S_min.

220. Чему равен допуск на расстояния между осями 2-х отверстий при соединении деталей шпильками?

+1) S_min.

2) 0,5 S_min.

3) 1,5 S_min.

4) 2 S_min.

221. Чему равен допуск на расстояние между осями отверстий, расположенных в ряд, при простановке размеров цепочкой и при соединении деталей болтами?

1) .

2) .

+3) .

4) .

222. Чему равен допуск на расстояние между осями отверстий, расположенных в ряд, при простановке размеров «лесенкой» и при соединении деталей болтами?

1) TLi = 2 S_min.

2) TLi = 0,5 S_min.

3) TLi = 3 S_min.

+4) TLi = S_min.

223. При каком количестве отверстий, расположенных в ряд простановка размеров межосевых расстояний «лесенкой» будет более экономичной?

1)n≥2.

2) n≥3.

+3) n≥4.

4) n≥5.

224. Какой из приведенных параметров является показателем кинематической точности зубчатых колес?

1)f_pβr.

+2)F_rr.

3)F_βr.

4)E_HS.

225. Какой из приведенных параметров является показателем плавности работы зубчатых колес и передач?

+1)f_pвr.

2)F_rr.

3)F_βr.

4)E_HS.

226. Какой из приведенных параметров является показателем полноты контактов зубьев зубчатых колес передачи?

1)f_pвr.

2)F_rr.

+3)F_βr.

4)E_HS.

227. Какой из приведенных параметров является показателем бокового зазора между нерабочими профилями зубьев колес?

1)f_pвr.

2)F_rr.

3)F_βr.

+4)E_HS.

228.Действительный размер это:

1)Указанный на чертеже.

+2)Установленный измерением с допустимой погрешностью.

3)Средний размер.

4)Установленный исходя из служебного назначения деталей.

229. Построение схемы полей допусков предельных калибров пробок начинают:

1)С построения поля допуска контролируемого размера вала.

2)С построения поля допуска проходного калибра.

3) С построения поля допуска непроходного калибра.

+4)С построения поля допуска контролируемого размера отверстия.

230. Построение схемы полей допусков предельных калибров скоб начинают:

+1)С построения поля допуска контролируемого размера вала.

2)С построения поля допуска проходного калибра.

3) С построения поля допуска непроходного калибра.

4)С построения поля допуска контролируемого размера отверстия.

231. Как обозначают допуски на изготовление рабочих калибров – пробок?

1)Н_1.

2)Z.

3)Z_1.

+4)H.

232. Как обозначают допуски на изготовление рабочих калибров - скоб?

+1)Н_1.

2)Z.

3)Z_1.

4)H.

233. Как обозначают отклонение середины поля допуска на изготовление Р-ПР калибра – пробки относительно Д_min?

1)Н.

+2)Z.

3)Y.

4)Y_1.

234. Как обозначают отклонение середины поля допуска на изготовление Р-ПР калибра - скобы относительно d_max?

1)Y.

2)H_1.

+3)Y_1.

4)Z_1.

235. Под метрологией понимают:

+1)Метрология – наука об измерениях физических величин, методах и средствах обеспечения их единства…..

2)Метрология – наука о единицах измерения …..

3)Метрология - наука о эталонах единиц физических величин.

4)Метрология – наука о методах и средствах измерения

236. Какой орган осуществляет общее руководство государственной метрологической службой РФ?

1)Всероссийский научно- исследовательский институт метрологической службы.

2) Всероссийский научно- исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева.

3)Центры государственных эталонов.

+4)Госстандарт РФ.

237. Правовой основой метрологической деятельности в РФ является:

1)Технический регламент.

2)Закон «О техническом регулировании».

+3) Закон «Об обеспечении единства измерений».

4)Правила ПР50.2.006 – 94 и др.

238. Основной функцией государственной метрологической службы РФ является:

+1)Управление деятельностью по обеспечению единства изменений.

2)Контроль за метрологическим обеспечением различных сфер деятельности.

3)Разработка средств измерений.

4)Разработка методов измерений.

239. Какие средства измерений подлежат поверке?

1)Все средства измерений.

2) Точные средства измерений.

+3)Предназначенные для применения в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

4)Не предназначенные для применения в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

240. Какие средства измерений подлежат калибровке?

1)Все средства измерений.

2) Точные средства измерений.

3)Предназначенные для применения в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

+4)Не предназначенные для применения в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

241. Поверка и калибровка средств измерений являются:

1)Поверка и калибровка являются обязательными.

+2)Поверка является обязательной, калибровка – добровольной.

3)Поверка и калибровка являются добровольными.

4)Поверка является добровольной, калибровка обязательной.

242.При каком методе измерения искомое значение измеряемой величины получают по результатам опыта:

1)При активном методе контроля.

2)При косвенном методе.

3)При методе непосредственной оценки.

+4)При прямом методе.

243. Какое средство измерения применяют наиболее часто при измерении размеров гильз ДВС?

1)Микрометрический нутромер.

2)Штангенциркуль.

+3)Индикаторный нутромер.

4)Гладкий микрометр.

244. Что является общим в устройстве всех микрометрических инструментов?

+1)Микрометрическая головка.

2) Скоба.

3)Линейный конус.

4)Угловой нониус.

245. Основные отклонения отверстия обозначают:

+1)Заглавными буквами латинского алфавита.

2) Заглавными буквами русского алфавита.

3)Строчными буквами латинского алфавита.

4)Строчными буквами русского алфавита.

246. Основные отклонения валов обозначают:

1)Заглавными буквами латинского алфавита.

2) Заглавными буквами русского алфавита.

+3)Строчными буквами латинского алфавита.

4)Строчными буквами русского алфавита.

247. Основное отклонение размера определяет:

1)Величину допуска.

+2)Положение поля допуска относительно нулевой линии.

3)Положение средней линии поля допуска.

4)Допуск посадки.

248. Для размера 75 основным отклонением является:

1)0.

2) +0,027.

3)+0,039.

+4)0,015.

249. Укажите правильное обозначение предельных отклонений размеров на чертежах:

1) 25±20.

+2) 25 .

3) 25 .

4) 25 .

250. От чего зависит допуск на межосевое расстояние отверстий?

+1)От зазора между отверстием и болтом.

2) От межосевого расстояния.

3)От допусков отверстия и болта.

4)От эксцентриситета отверстия и болта.

251. Какие погрешности размеров учитываются допуском на размер?

1)Случайные и грубые.

+2)Систематические и случайные.

3)Грубые и систематические.

4)Все виды погрешностей.

252. Зона рассеивания погрешностей размеров как случайных величин при нормальном их распределении применяется равной:

1) ±2 δ.

2) ±4 δ.

3) ±δ.

+4) ±3 δ.

253. Основные признаки полной взаимозаменяемости:

1) Сборка без пригоночных работ.

2) Сборка с применением регулировочных работ.

+3)Сборка без пригоночных работ и полученное соединение отвечает техническим требованием.

4)Сборка с применением группового подбора и полученное соединение отвечает техническим требованиям.

254. Как устанавливаются допуски на размеры?

+1)Исходя из функционального назначения деталей.

2) Исходя из применения технологического процесса обработки отверстия.

3) Исходя из технологического процесса обработки вала.

4)Исходя из требований к шероховатости поверхностей.

255. Какие посадки применяют в подвижных соединениях?

1) Посадки с натягом.

+2)Посадки с зазором.

3) Переходные посадки.

4)Посадки с зазором и с натягом.

256. В неподвижных соединениях применяются посадки:

1) С зазором и натягом.

2) С зазором.

3) Переходные.

+4)Переходные и с натягом.

257. По заданным предельным размерам деталей соединения (Д_max = 50,07 мм, Д_min =50,0 мм. d _max =49,92мм, d_min =49,87мм) укажите в какой системе изготовлены отверстие и вал:

1) Отверстие и вал в системе вала.

2)Отверстие в системе вала, вал - в системе отверстия.

+3)Отверстие и вал в системе отверстия.

4)Отверстие в системе отверстия и вал в системе вала.

258. По заданным предельным размерам деталей соединения (Д _{max =}50,1 мм., Д_min =50,05мм, d _max =0мм, d_min =49,95мм) укажите в какой системе изготовлены отверстие и вал?

+1) Отверстие и вал в системе вала.

2)Отверстие в системе вала, вал - в системе отверстия.

3)Отверстие и вал в системе отверстия.

4)Отверстие в системе отверстия и вал в системе вала.

259. Отклонение от круглости это:

+1) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля поперечного сечения до прилегающей окружности.

2) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля продольного сечения до прилегающего профиля.

3) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля поперечного сечения до прилегающего цилиндра.

4) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля поперечного сечения до прилегающей плоскости.

260. Отклонение профиля продольного сечения это:

1) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля поперечного сечения до прилегающей окружности.

+2) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля продольного сечения до прилегающего профиля.

3) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля продольного сечения до прилегающего цилиндра.

4) Расстояние от наиболее удаленной точки реального профиля продольного сечения до прилегающей плоскости.

261. Наиболее предпочтительным способом указания допусков формы и расположения поверхностей на чертежах является:

1) Указание допусков после номинальных размеров.

2) Текстом в технических требованиях.

+3) Условным обозначением допусков.

4) Указанием допусков перед номинальными размерами.

262. При условном обозначении допусков формы рамка допуска:

1) Делится на 3 или 2 части.

2) Делится на 4 части.

3) Делится на 3 части.

+4) Делится на 2 части.

263. При условном обозначении допусков расположения поверхностей и осей рамка допуска:

+1) Делится на 3 или 2 части.

2) Делится на 4 части.

3) Делится на 3 части.

4) Делится на 2 части.

264. Величины допусков формы и расположения поверхностей и осей определяются:

1) Квалитетом.

+2) Степенью точности.

3) Классом точности.

4) Технологическим процессом изготовления деталей.

265. Требования к точности формы и расположения поверхностей и осей устанавливаются:

1) Обязательно для всех поверхностей и осей.

2) Для точных деталей и узлов.

3) Для деталей подвижных соединений.

+4) Когда отклонения формы и расположения оказывают существенное влияние на эксплуатационные показатели работы деталей, соединений и узлов.

266. Расшифруйте обозначение шероховатости поверхности:

1) Поверхность должна быть получена обработкой со снятием слоя материала, R_a≤0,25 мкм, R_z≤20 мкм.

2) Поверхность должна быть получена без снятия слоя материала, базовая длина l =0,25 мм, R_z≤20 мкм.

3) Поверхность должна быть получена без снятия слоя материала R_a≤0,25 мкм, R_z≤20 мкм.

+4) Поверхность должна быть получена со снятием материала, базовая длина l =0,25 мм, R_z≤20 мкм.

267. Расшифруйте обозначение шероховатости поверхности:

1) Поверхность должна быть получена обработкой со снятием слоя материала, R_a≤0,25 мкм, R_z≤20 мкм.

+2) Поверхность должна быть получена без снятия слоя материала, базовая длина l =0,25 мм, R_z≤20 мкм.

3) Поверхность должна быть получена без снятия слоя материала R_a≤0,25 мкм, R_z≤20 мкм.

4) Поверхность должна быть получена со снятием материала, базовая длина l =0,25 мм, R_z≤20 мкм.

268. Какой узел у оптиметра, является основным рабочим узлом?

1) Трубка пиноли.

+2) Трубка оптиметра.

3) Стол.

4) Измерительные дуги.

269. При настройке точных приборов на требуемый размер наиболее часто используют:

+1) Плоскопараллельные концевые меры длины.

2) Установочные меры.

3) Калиброванные кольца.

4) Калиброванные валы.

270. Расшифруйте обозначение шероховатости поверхности:

1) Поверхность должна быть образована без снятия слоя материала.

2) Поверхность должна быть образована со снятием слоя материала.

+3) Поверхность по данному чертежу не обрабатывается и шероховатость сохраняется в состоянии поставки.

4) Способ образования поверхности не устанавливается.

271. Рычажным микрометром измеряют:

+1) Абсолютным методом и относительным методом.

2) Только относительным методом.

3) Только абсолютным методом.

272. Натяг расчетный наименьший (N_p.min) определяют из условия:

1) Обеспечения точного центрирования.

2) Обеспечения прочности материала вала и втулки.

3) Обеспечения легкости сборки соединения.

+4) Из условия обеспечения неподвижности соединения.

273. Натяг расчетный наибольший (N_p.max) определяют из условия:

1) Обеспечения точного центрирования.

+2) Обеспечения прочности материала вала и втулки.

3) Обеспечения легкости сборки соединения.

4) Из условия обеспечения неподвижности соединения.

274. К какой группе приборов относятся индикаторы часового типа?

1) Рычажные.

+2) Зубчатые.

3) Рычажно-зубчатые.

4) Пружинные.

275. К какой группе приборов относятся микрокаторы?

+1) Пружинные.

2) Зубчатые.

3) Рычажные.

4) Рычажно-зубчатые.

276. Определить допуски размеров отверстия и вала сопряжения Ø

+1) 0,06; 0,05.

2) 0,06; 0,07.

3) 0,05; 0,06.

4) 0,07; 0,04.

277. Какая формула по определению допуска посадки является универсальной для разных видов посадок?

1) T_n=N_max-N_min.

2) T_n=S_max-S_min.

3) T_n=N_max+S_max.

+4) T_n=T_Д+T_d.

278. Допуски размеров до 3150 мм при разработке ЕСДП для квалитетов 01, 0, 1 определялись:

1) По формуле .

+2) По специальным эмпирическим формулам.

3) Как члены геометрической прогрессии.

4) На основании экспериментальных данных.

279. Какой размер является номинальным для рабочего непроходного калибра - пробки?

+1) D_max.

2) d_max.

3) D_min.

4) d_min.

280. Какой размер является номинальным для рабочего непроходного калибра - скобы?

1) D_max.

2) d_max.

3) D_min.

+ 4) d_min.

281. Число делений на скосе барабана микрометров:

1) 100.

2)10.

+ 3) 50.

4) 25.

282. Длина деления шкалы нониуса штангенинструментов определяется:

+1) .

2) .

3) .

4) .

283. Какие квалитеты наиболее широко применяются в машиностроении для ответственных соединений?

1) 12…14.

2) 11…12.

3) 8…10.

+4) 6…7.

284. Какие квалитеты применяются при назначении допусков на неответственные, свободные, несопрягаемые размеры?

+1) 12…16.

2) 10…12.

3) 8…9.

4) 1…5.

285. Как определялись допуски размеров до 3150 мм при разработке ЕСДП для квалитетов 2,3,4?

1) По формуле T = a·i.

2) По специальным эмпирическим формулам.

3) На основании экспериментальных данных.

+4) Как члены геометрической прогрессии.

286. Цилиндрическая зубчатая передача с увеличенным боковым зазором имеет вид сопряжения:

1) В.

2) С.

+3) А.

4) Д.