Основные опасности производства. Технологический процесс синтеза компонентов абсорбента-олигомеризата методом безводородной ароматизации бутиленов на катализаторе БАК-70У и выделения

Технологический процесс синтеза компонентов абсорбента-олигомеризата методом безводородной ароматизации бутиленов на катализаторе БАК-70У и выделения абсорбента-олигомеризата из реакционного газа характеризуется:

- наличием взрывопожароопасных веществ: н-бутана, изобутана, изобутиленов, бутиленов, абсорбента-олигомеризата, природного газа;

- наличием аппаратов и трубопроводов со сжиженными газами;

- наличием аппаратов, находящихся под давлением;

- высокой температурой поверхности аппаратов и трубопроводов;

- наличием вращающихся частей механизмов (насосов, дымососов, вентиляторов);

- с санитарно-гигиенической стороны процесс характеризуется применением веществ наркотического действия (н-бутан, бутилены, изобутилены), раздражающего действия (абсорбент-олигомеризат, пыль катализатора БАК-70У).

Наиболее опасными местами производственного процесса с точки зрения взрывопожароопасности являются:

- реакторы синтеза абсорбента-олигомеризата, из-за наличия большого количества взрывоопасных газов, нагретых до высокой температуры (450 °С);

- помещение насосного отделения Д-5 в случае разгерметизации оборудования;

- печь, в которой сжигаются природные газы, отдувки из отделений Д-5,

Д-3.

Основные причины, которые могут повлечь за собой аварии и несчастные случаи, следующие:

- при нарушении технологического режима и при авариях возникает опасность газовыделений, отравлений, загораний, взрывов и т.д.;

- образование взрывоопасных смесей может происходить в оборудовании при попадании в него воздуха, в помещениях, на территории цеха - при пропуске в аппаратах, трубопроводах, запорной арматуре, фланцевых соединениях, при попадании органических продуктов в канализацию, выбросах газа в атмосферу.

Причины взрывов и пожаров при наличии горючей и взрывоопасной среды следующие:

а) применение открытого огня в запрещенных местах;

б) высокая температура поверхности аппаратов и трубопроводов;

в) разряды статического электричества при нарушении заземления;

г) использование в пожаровзрывоопасных помещениях инструмента, дающего искру;

д) самовозгорание промасленных материалов при неправильном их хранении;

е) курение в неустановленном месте;

ж) применение открытого огня в печи поз. П-3/5.

Взрывоопасные продукты находятся в системе под давлением. Нарушение герметичности системы может привести к загазованности помещений и прилегающей территории.

Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса предусматриваются следующие мероприятия:

- основная аппаратура размещена на наружной установке;

- насосы, дымососы установлены в отдельных помещениях;

- электрооборудование устанавливается во взрывобезопасном исполнении;

- наличие площадок для обслуживания оборудования, расположенного на наружной установке;

- защита аппаратуры и коммуникаций от статического электричества путем заземления;

- аппаратура и коммуникации до и после ремонта продуваются азотом;

- во всех производственных помещениях предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция;

- во всех производственных помещениях и на наружной установке установлены сигнализаторы довзрывоопасной концентрации, при срабатывании сигнализаторов в помещениях автоматически включается аварийная вентиляционная система (АВС) с одновременным включением световой и звуковой сигнализации в ПУ и по месту, при срабатывании сигнализаторов на наружной установке включается световая и звуковая сигнализация в ПУ и звуковая по месту;

- автоматический контроль, средства сигнализации и автоматические блокировки;

- защита аппаратов и трубопроводов от превышения давления сверх допустимых значений за счёт установки предохранительных клапанов;

- разделение схемы на технологические блоки с установкой запорной, отсекающей арматуры с дистанционным управлением из ПУ.