Назначение детали

В данном курсовом проекте я рассматриваю упор двигателя ПС-90 ГП-25. Он устанавливается в ротор СТ (свободной турбины). Его назначение заключается в стягивании дисков при затяжке стяжного вала. При сборке он крепится он в верхней части крепится к диску 1 ступени СТ призонными штифтами. В нижней части крепится болтами к кольцу контровочному, через которое передается затяжка от стяжного вала. В верхней части упора располагаются пазы для прохода охлаждающего воздуха для поддержки необходимой температуры.

Газотурбинный двигатель ПС-90ГП-25 предназначен для эксплуатации в составе газотурбинной установки ГТУ-25П. Разработан на базе высокоэффективного авиационного двигателя ПС-90А с использованием узлов ГТУ-12П и ГТУ-16П.

Двигатель имеет следующие характеристики:

· Номинальная мощность 25000 кВт;

· кпд не менее 39,2%;

· частота вращения вала силовой турбины 5000 об/мин;

· расход топливного газа на номинальном режиме работы - 4745 кг/ч;

· температура газа на выходе из двигателя не более 488 ;

· межремонтный ресурс не менее 25000 часов;

· назначенный ресурс не менее 100000 часов.

Материалом, из которого сделан упор является мартенситно-стареющая сталь 03Х11Н10М2Т-ВД, относящаяся к хромоникелевым сталям аустенитного класса. Сталь 03Х11Н10М2Т применяется: для производства высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, червей, деталей авиастроения, работающих в промежутке температур от криогенных до +500 °C, силовых сварных и механически обрабатываемых деталей, работающих в агрессивных атмосферных условиях при температуре до +400 ºС и криогенных температурах, азотируемых деталей для авиастроения, колец цельнокатаных различного назначения, сварочной проволоки.

Химический состав сплава:

1. С: ≤ 0,03%;

2. Cr: 10,0-11,03%;

3. Mn: ≤ 0,10%;

4. Mo: 1,8-2,3%;

5. Ni: 9,0-10,0%;

6. P: ≤ 0,010%;

7. S: ≤ 0,010%;

8. Si: ≤ 0,010%;

9. Ti: 1,0-1,4%.

Физические свойства:

1. Высокопрочная;

2. Коррозионностойкая;

3. Выдерживает высокие температуры до +500 ;

4. Труднообрабатываемая.

Технологический процесс (ТП), сокр. техпроцесс — это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.

Технологическим процессом называется часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства, т.е. по изменению размеров, формы, свойств материала, контроля и перемещения заготовки.

Совокупность научно и практически обоснованных методов и приемов, применяемых для превращения материалов в готовую продукцию данного производства, называется технологией этого производства.

Технологический процесс разрабатывается на основании чертежа изделия и отдельных его деталей и определяется последовательность операций:

- изготовление заготовок деталей (литье, ковка, штамповка или первичная обработка из прокатного материала);

- обработка заготовок на металлорежущих станках для получения деталей с окончательными размерами и формами;

- сборка узлов и агрегатов, т.е. соединение отдельных деталей в сборочные единицы и агрегаты;

- окончательная сборка всего изделия;

- регулирование и испытание изделий;

- окраска и отделка изделий.

На каждом этапе производственного процесса по отдельным операциям технологического процесса осуществляется контроль за изготовлением детали в соответствии с техническими условиями.

Для обеспечения наиболее рационального процесса механической обработки заготовки составляется план обработки с указанием, какие поверхности надо обработать, в каком порядке и какими способами.

В связи с этим, весь процесс механической обработки расчленяется на отдельные составные части - технологические операции.

0010 Заготовительная

0020 Термообработка

0030 Фрезерная

0040 Шлифовальная

0050 Слесарная

0060 Маркирование

0070 Промывочная

0080 Контроль

0090 Токарная

0100 Шлифовальная

0110 Слесарная

0120 Токарная

0130 Слесарная

0140 Промывочная

0150 Слесарно-сдаточная

0160 Контроль

0170 Обдувка. Никелирование

0190 Слесарная

0200 Токарная

0210 Шлифовальная

0220 Слесарная

0230 Промывка

0240 Контроль

0250 Азотирование, разникелирование, обдувка

0260 Притирочная

0270 Промывка

0280 Шлифовальная

0290 Слесарная

0300Шлифовальная

0310 Слесарная

0320 Токарная

0330 Шлифовальная

0340 Слесарная

0350 Токарная

0360 Маркирование

0370 Шлифовальная

0380 Слесарная

0390 Токарная

0400 Сверлильная

0410Слесарная

0420 Сверлильная

0430 Слесарная

0440 Фрезерная

0450 Слесарная

0460 Сверлильная

0480Промывка

0490 Слесарная

0500 Промывка

0510 Магнитопорошковый контроль

0520 Промывка

0530 Слесарно-сдаточная

0540 Промывка

0550 Маркирование

0560Контроль

0570 Упаковывание

0580Покрытие: Хим. Пас.

0590Контроль

0600 Упаковывание