Приклад 3

Партія деталей в 360штук проходить в механічному цеху технологічний процес з п’яти операцій. Тривалість циклу виконання технологічних операцій 63,3 години.

Інша інформація:

 тривалість транспортної операції 20,0 хв.;

 технічний контроль здійснюється після другої та кінцевої операції (2 рази);

 вибірковість контролю 10%;

 середній час на виконання контрольної операції 8,0 хв.;

 режим роботи цеху 2 зміни;

 середній відсоток виконання норм 115%;

 розмір транспортної партії 72 шт.;

 деталі передаються до складального цеху через 1 зміну після обробки всієї партії деталей.

Визначити тривалість виробничого циклу.

Розв’язок:

Знаходимо тривалість контрольних операцій за формулою

де О к – кількість контрольних операцій (2);

n – розмір партії деталей (360 шт.);

Ік – вибірковість контролю (10% або і = 0,1);

Тштк – час виконання контрольної операції, хв. (8,0 хв.).

Знаходимо тривалість транспортних операцій за формулою

де Ттр – тривалість транспортної операції, хв. (20,0 хв.);

Птр – кількість транспортних партій;

Отр – кількість транспортних операцій.

1 транспортна операція здійснюється від складального цеху до складу і ще 1 транспортна операція здійснюється від складу до складального цеху.

Розрахуємо тривалість міжопераційного зберігання за формулою

де – кількість змін зберігання.

Тепер розрахуємо тривалість між операційного часу та тривалість виробничого циклу в годинах

Переведемо години в робочі дні (які тривають 8 годин і 2 зміни)

робочого дня.

2.2. Оптимальний розмір партії деталей

Розрахунок оптимального розміру партії деталей проводять в такій послідовності:

1. Обчислюють розрахунковий розмір партії:

де Т пз – підготовчо-заключний час ведучої операції, хв.;

Тшт – норма штучного часу на ведучій операції, хв.;

К – коефіцієнт, що враховує втрати часу від переналадок ().

Ведучою вважається операція на якій відношення Т пз:Т шт має максимальне значення.

2. Розрахунковий розмір партії деталей слід скорегувати таким чином, щоб він був кратним місячній програмі випуску:

,

де Nmic – місячна програма випуску деталей;

Ккр – коефіцієнт кратності, який слід закруглити до цілого числа.

3. Оптимальний розмір партії деталей:

,

де – прийняте ціле число.

2.3. Періодичність запуску партії деталей у виробництво визначають в днях (змінах):

де N _дн – середньоденний випуск деталей.

N _дн

де Др – кількість робочих днів в місяці.

Періодичність запуску повинна бути цілим числом, або числом з 0,5. Тому потрібно перерахувати п_опт

п_опт = П · N _дн.