Система управління якістю продукції

Управління якістю повинно здійснюватись системно - на підприємстві

повинна функціонувати система управління якістю продукції Політика підприємства в сфері якості може-бути сформульована як

принцип діяльності або довгострокова мета і включати:

Ø покращення економічного стану підприємства

Ø розширення чи завоювання нових ринків збуту

Ø досягнення технічного рівня продукції вище ніж у конкуруючих

підприємств

Ø освоєння принципово нових виробів

Ø підвищення найважливіших показників якості

Ø зниження рівня дефектності продукції

Ø збільшення терміну гарантії на продукцію

Ø розвиток сервісу.

На закордонних підприємствах здійснюється всеохоплюючий контроль

якості, який передбачає три обов’язкові умови.

1. Якість призначається вищим керівництвом як основна стратегічна мета

діяльності.

2. Заходи по підвищенню якості повинні охоплювати всі підрозділи без

виключення.

Критерій мети - зниження до мінімуму витрат на проведення контрольних

операцій.

Вимоги до організації технічного контролю:

1. Профілактичність - забезпечення попередження виникнення браку.

2. Достатня ступінь точності при визначенні якості.

3. Економічність - мінімізація витрат праці і коштів на проведення технічного

контролю.

4. Залучення до технічного контролю широких мас працівників.

Об’єктом технічного контролю можуть бути:

Ø матеріальні ресурси

Ø готова продукція

Ø виробниче обладнання

Ø виробничий процес.

Класифікація видів технічного контролю якості:

За призначенням:

Ø вхідний

Ø проміжний

Ø вихідний

Ø інспекційний.

Вхідний контроль полягає у перевірці якості сировини, матеріалів,

напівфабрикатів, комплектуючих виробів з метою запобігання надходження у

виробництво бракованих предметів.

Проміжний контроль - здійснюється в процесі виготовлення деталей

(виробів) по окремих операціях.

Ø поопераційний - після кожної операції

Ø груповий - після групи операцій.

Вихідний контроль (приймальний) - перевірка відповідності продукції

стандартам і технічним умовам і має на меті недопущення передачі бракованої

продукції споживачу.

Інспекційний контроль - перевірка продукції, яка вже пройшла контроль -

для виявлення достовірності контролю.

За місцем проведення контролю:

Ø стаціонарний

Ø пересувний

За ступенем охоплення:

Ø суцільний

Ø вибірковий

За впливом на перебіг техпроцесу:

Ø активний

Ø пасивний.

Активний контроль проводиться безпосередньо у ході технологічного

процесу за допомогою спеціальних контрольних приладів.

За ступенем автоматизації:

Ø ручний

Ø механізований

Ø автоматизований

За характером контрольних операцій:

Ø візуальний

Ø геометричний

Ø лабораторний аналіз

Ø контрольно-здавальні випробування

За характером впливу на об’єкт випробування:

Ø руйнуючий

Ø не руйнуючий.

Залежно від параметрів, які контролюються, застосовуються різноманітні

засоби контролю (контрольно-вимірювальні прилади (КВП), інструменти та

апарати), які розподіляються на дві групи:

1) такі, що визначають абсолютні розміри або значення величин, які

Контролюються

2) такі, що визначають тільки межі величин, які контролюються, що дає

змогу сортувати об’єкти за групами якості – контрольні сортувальні пристрої з

двома граничними значеннями вимірювальних величин