Теплотехническая часть производства

Назначение режима тепловой обработки проводится на основании нормативной литературы с учетом вида, класса бетона, активности цемента при пропаривании, наличия химических добавок.

Тепловая обработка бетона осуществляется в ямной камере. Основными элементами ямной камеры являются стенки, пол с гидравлическим затвором для стока конденсата, крышка и система паропроводов, оснащенных запорной регулирующей арматурой для подачи пара в камеру.

После окончания подготовительных операций и формования камеры закрывают крышками, представляющими собой плоские металлические рамные конструкции, обшитые металлическими листами, между которыми уложен теплоизоляционный материал.

Для предотвращения утечки паровоздушной смеси через неплотности между крышкой и стенками камер в верхней части стены устраивают корытообразный желоб заполненный водой. При опускании крышки ребро металлического уголка, укрепленного по ее периметру, попадая в корытообразный желоб, изолирует внутреннее пространство камеры от окружающей среды.

Пар в камеру поступает через перфорированный трубопровод. Температуру паровоздушной среды контролируют термометрами сопротивления, установленными в специальной нише одной из стен камеры на расстоянии 2/3 высоты камеры.

Для охлаждения паровоздушной среды камеры в заключительный период тепловой обработки и удаления пара из камеры перед извлечением из нее изделий применяют принудительную вентиляцию через приточный и вытяжной водяные затворы. В период работы вентиляционной системы воду из водяных затворов удаляют эжекторым устройством, паровоздушную смесь отводят через вытяжной затвор в вентиляционный канал.

Назначение режима тепловой обработки проводится на основании нормативной литературы с учетом вида, класса бетона, активности цемента при пропаривании, наличия химических добавок.

Пропаривание осуществляется по следующему режиму:

· предварительное выдерживание –4 часа,

· подъем температуры до 60⁰С – 4 часа (т.к. используется добавка ускоритель твердения)

· изотермическая выдержка – 8 часов

· остывание – 4 часа.

· Итого: 20 часов.