Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Испытание отремонтированных машин. Влияние технологи сборки, обкатки и испытаний на качество отремонтированных автомобилей
|
|
Испытания отремонтированного оборудования, машин и их сборочных единиц проводят для оценки качества продукции ремонтного предприятия, а также для установления возможности постановки изделий на ремонтное производство. Различают: текущую оценку — для определения соответствия отремонтированных изделий заданному уровню качества; периодическую оценку — для определения стабильности качества отремонтированных изделий; типовую оценку — для проверки эффективности изменений, внесенных в конструкцию ремонтируемого изделия и (или) технологию его ремонта; аттестационную оценку — для определения качества отремонтированных изделий и отнесения их к одному из уровней качества. Номенклатуру показателей качества для конкретных отремонтированных машин и оборудования устанавливают в нормативно-технической документации. При этом обязательному включению в номенклатуру показателей качества подлежат показатели назначения и надежности, которые могут изменяться в процессе ремонта.
Определение показателей качества отремонтированных машин и их сборочных единиц производят по результатам испытаний. При текущей оценке показатели качества определяют по результатам приемо-сдаточных испытаний, при периодической — по результатам периодических испытаний, при типовой — по результатам типовых испытаний, при аттестационной оценке — по результатам аттестационных испытаний или по результатам анализа имеющейся информации.
Важным фактором повышения качества ремонта и надежности отремонтированных составных частей и машин в целом является обкатка. При обкатке происходит приработка трущихся поверхностей деталей.
Приработку сборочных единиц обычно осуществляют на специальных стендах.
Оборудование после ремонта должно подвергаться визуальному контролю. При визуальном контроле проверяют: наличие всех деталей, сборочных единиц, запасных частей и инструмента; материалы деталей и механизмов по сертификатам и актам лабораторий; электрооборудование по паспортам или актам; комплектующие сборочные единицы и оборудование по актам или паспортам предприятий-изготовителей; покрытия металлических конструкций, защитные кожухи, устройства и приборы безопасности, электропроводку; комплектность и правильность оформления документации, прилагаемой к изделию. После визуального контроля проводят испытания на холостом ходу. При проведении испытаний на холостом ходу осуществляется опробование всех механизмов машины. Проверяется правильность сборки систем оборудования (электрической, гидравлической, пневматической), отсутствие течи рабочей жидкости и утечки воздуха. Ходовые испытания должны проводиться без груза для проверки работоспособности ходовой части машин. Объем испытаний указывается в технических условиях.
Date: 2015-09-19; view: 798; Нарушение авторских прав