Технические характеристики и комплектация котлов ДКВР

Котлы предназначены для получения пара с теми же параметрами, что и котлы ДКВР. Исключение составляет температура перегретого пара, которая в котлах КЕ составляет 250 0С. Котлы могут работать только на твердом топливе и имеют следующую номинальную производительность: 2,5; 4; 6,5; 10 и 25 т/ч пара.Конструктивная схема котлов КЕ полностью повторяет схему котлов ДКВР при одинаковой номинальной производительности. Однако, имея равные производительности, топки котлов КЕ по габаритам существенно меньше топочных камер котлов ДКВР. Например, топка котла КЕ-4 имеет геометрические размеры топки котла ДКВР – 2,5. Топки котлов КЕ-10 и ДКВР – 6,5 также одинаковы по своим размерам. Следовательно, котлы КЕ работают с более высокими тепловыми нагрузками топочного объема и зеркала горения. Причинами интенсификации тепловыделений и теплообмена являются следующие решения:

-для сжигания топлива в котлах КЕ используются механические топки с пневмомеханическими забрасывателями типа ЗП и решеткой обратного хода типа ТЛЗМ и ТЧЗ;

- боковые экраны выполнены с более плотным относительным шагом s/d=1,04;- трубы установлены в коридорном пучке с меньшим шагом по оси котла: 90 мм вместо 100 мм, что позволяет отказаться от тяжелой обмуровки и применять только облегченную.

-нижние коллекторы боковых экранов топки продлены до конца пучка и несут на себе экранные трубы вдоль всех боковых стен. Благодаря плотному экранированию боковые стены обмуровки выполнены из слоя шамотобетона толщиной 25 мм по сетке и теплоизоляционных плит толщиной 100 мм. (Эта часть обмуровки является натрубной). Обмуровка передней и задней стенок облегченная, состоящая из шамотного кирпича (или плит шамотобетона) и теплоизоляционнных плит при общей толщине 170-300 мм. Снаружи обмуровка покрыта обшивкой из листовой стали, которая приварена к обвязочному каркасу.

Котлы в обязательном порядке оснащаются чугунными водяными экономайзерами.

При работе с экономайзером к.п.д. котла составляет 0,85 – 0,87.

Котлыприменяются для получения пара тех же параметров, что и котлы типа КЕ. Номинальная производительность котлов составляет 4; 6,5; 10; 16 и 25 т/ч пара. Возможно изготовление котлов на давление 2,4 МПа, а также котлов для получения перегретого пара с температурой 250 0С.

Топочная камера котлов расположена сбоку от конвективного пучка и имеет следующие экраны: передний, задний, левый боковой и комбинированный правый боковой экран, который закрывает также потолок и под топки (рис. 30, 31).

Левый боковой экран является газоплотным, так как между трубами экрана вставлены и приварены к ним стальные полосы. Поэтому газы из топки могут поступать в конвективный пучок только через окно, расположенное в задней части экрана.

В конвективном пучке котлов производительностью до 10 т/ч пара включительно установлена газонаправляющая чугунная или стальная перегородка, которая делит пучок на две неравных части и обеспечивает выход газов со стороны задней стенки котла. В котлах ДЕ-16 и ДЕ-25 перегородка отсутствует, поэтому газы проходят пучок без поворота и выводятся со стороны фронта котла.

24. Характеристика и конструктивные особенности водогрейных котлов типа КВ-ГМ.

Отопительные котлы состоят из топочной камеры и конвективной шахты. Топочная камера 2 отопительных котлов и задняя стена конвективной шахты закрыты экранами из труб Ø60 х 3 мм ГОСТ 8734-85. Конвективная поверхность нагрева котлов состоит из трех пакетов, набираемых из U-образных ширм, выполненных из труб Ø28 х 3 мм.ГОСТ 8734-85.

Фронтальный экран котла снабжен коллекторами: верхним, нижним и двумя промежуточными, между которыми находятся кольца для формирования амбразур газомазутных горелок с ротационными форсунками. Боковые стены конвективной шахты отопительного котла закрыты трубами Ø83×3,5 мм, ГОСТ 8734-85 служащими стояками для ширм.

Продукты горения в отопительном котле, покидающие топочную камеру через проход между задним экраном и потолком топочной камеры, движутся сверху вниз через конвективную шахту. Отопительный котел оборудован взрывными предохранительными клапанами, установленными на потолке топочной камеры. Для удаления воздуха из трубной системы при заполнении котла водой на верхних коллекторах установлены воздушники. Очистка поверхностей нагрева котельного агрегата осуществляется с помощью установки 4 дробеочистки.

Нижние коллекторы фронтального и заднего экранов конвективной шахты отопительного котла опираются на портал котла. Опора, расположенная в середине нижнего коллектора задней стены топочной камеры, является неподвижной. Вес боковых экранов топочной камеры передается на портал через фронтальный и задний экраны.

Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ø60×3 мм, ГОСТ 8734-85, вваренными в коллекторы Ø219×10 мм.ГОСТ 8734-85.

Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте и набирается из U-образных ширм из труб Ø28×3мм, ГОСТ 8734-85.