Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Тема 2.1.7 Обучение обслуживанию и эксплуатации оборудования, регулированию параметров работы установок
Студент должен уметь: - поддерживать заданный режим работы скважин; - регулировать подачу нефти, контролировать параметры работы насосов и компрессоров; - обслуживать факельные системы; - вести первичную документацию на рабочем месте оператора по добыче нефти и газа. Практическое обучение приемам выполнения работ по профилактическому уходу за оборудованием и его эксплуатацией, изложенным в теме 1.3.8 "Обслуживание и текущий ремонт нефтепромыслового оборудования, установок и трубопроводов". Инструкция по безопасному обслуживанию и эксплуатации аппаратов и механизмов, установленных на нефтегазопромысловых объектах, правила безопасности при обслуживании каждого вида оборудования. Правила обслуживания насосов и компрессоров. Показ приемов пуска и остановки насосов и компрессоров. Регулирование подачи нефти в зависимости от заданного режима работы установок. Обучение обслуживанию насосов. Пуск и остановка, регулирование производительности насоса. Визуальный автоматический контроль параметров работы насоса. Выявление возникающих неприятностей или отклонений от нормы в работе насоса и способы их устранения. Текущее обслуживание и ремонт насоса с выполнением следующих работ: добавление или замена смазки подшипников, проверка плотности крепления стыков и секций, подтяжка или набивка сальников, проверка осевого разбега и свободного вращения вала, ремонта подшипников, проверка пальцев соединительной муфты, ремонт торцевого уплотнения, центровка насоса и привода, обслуживание и ревизия системы принудительного охлаждения насосов и т. д. Текущее обслуживание и ремонт дозировочного насоса. Ознакомление с дозировочными устройствами и способами подачи деэмульгаторов в эмульсионную нефть. Ознакомление с приемами приготовления и дозировки реагентов и пресной воды для технологических операций. Обучение правилам техники безопасности при работе с деэмульгаторами. Типы компрессоров, применяемых на объектах сбора и подготовки нефти и газа. Обучение обслуживанию компрессоров. Правила обслуживания компрессоров. Пуск и остановка, регулирование производительности компрессоров. Особенности пуска компрессоров после кратковременной остановки, после монтажа, ремонта или длительного перерыва в работе. Контроль за параметрами работы компрессора, текущее обслуживание компрессора во время его работы. Основные неисправности компрессора, при обнаружении которых он должен быть остановлен. Ознакомление и обучение правилам ведения технической документации, находящейся на компрессорной установке. Техника безопасности при обслуживании насосов и компрессоров. Ознакомление с технологическими трубопроводами технологических установок. Ознакомление с запорной арматурой, установленной на установках. Правила пользования технологической схемой расположения трубопроводов запорной и предохранительной арматуры. Обучение обслуживанию трубопроводов и запорной арматуры. Выполнение следующих работ: набивка сальников, замена смазки, смена прокладок на фланцах, ремонт задвижек, вентилей. Контроль за состоянием труб, сварных и фланцевых соединений, исправным состоянием запорной и регулирующей арматуры, предохранительных клапанов и опор. Обучение очистке трубопроводов, устранению неплотностей, вибраций, ремонту компенсаторов. Участие в ремонтных работах. Ознакомление с аппаратурным оборудованием установок по обезвоживанию и обессоливанию нефти, сырьевыми и товарными резервуарами. Обучение приемам поддержания теплового режима процесса, порядку обслуживания нагревательных печей и нагревательных блоков. Наблюдение за давлением и уровнями в аппаратах. Участие в работе по пуску и остановке отстойников, деэмульгаторов, подогревателей – в целом установки по обезвоживанию и обессоливанию нефти. Обучение операциям по приему, хранению и отпуску нефти, замеру уровня жидкости, отбору проб из резервуаров. Наблюдение за наличием в резервуаре допустимого давления вакуума, неисправностью предохранительной аппаратуры. Ознакомление с системой промышленной канализации установки подготовки нефти. Обучению порядку обслуживания и ремонта канализационной системы. Обучение обслуживанию факельных систем, правилам зажигания факела, откачки жидкости из конденсатосборников. Участие в подготовительных работах к проведению ремонтных и очистных работ в резервуарах. Ознакомление с порядком ведения первичной документации на рабочем месте оператора по добыче нефти и газа. Ознакомление с режимом работы теплообменников, подогревателей холодильников, отстойников, электродегидраторов и ректификационных колонн. Обучение приемам наблюдения за температурой нефти (на входе и выходе теплообменных аппаратов), за уровнем водной подушки, давлением и температурой в отстойниках. Участие в работе по пуску и остановке аппаратов и установки в целом. Обучение обслуживанию и нормальной эксплуатации оборудования, правилам пуска в работу, установки и методам поддержания заданного технологического режима. Ознакомление с процессами, происходящими в каждом аппарате и принципом действия оборудования установки в целом. Проверка оборудования перед работой. Обучение приемам регулирования параметров работы технологической установки по показаниям контрольно-измерительных приборов, анализов лаборатории и показаниям ЭВМ. Осуществление постоянного контроля за работой каждого вида оборудования. Выявление возникающих неисправностей или отклонений от нормы в работе оборудования, способы предупреждения и устранения этих неисправностей и отклонений. Внешние признаки наиболее характерных неисправностей оборудования в процессе его эксплуатации. Влияние различных факторов на процесс, образование критических ситуаций. Ознакомление с порядком подготовки аппаратов к ремонту и участие в проведении ремонтных работ. Проверка аппаратов поле ремонта и включение их в работу. Приемка аппаратов.
Date: 2015-07-27; view: 1651; Нарушение авторских прав |