Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Тема 2.1.7 Обучение обслуживанию и эксплуатации оборудования, регулированию параметров работы установок





Студент должен уметь:

- поддерживать заданный режим работы скважин;

- регулировать подачу нефти, контролировать параметры работы насосов и компрессоров;

- обслуживать факельные системы;

- вести первичную документацию на рабочем месте оператора по добыче нефти и газа.

Практическое обучение приемам выполнения работ по профилактическому уходу за оборудованием и его эксплуатацией, изложенным в теме 1.3.8 "Обслуживание и текущий ремонт нефтепромыслового оборудования, установок и трубопроводов".

Инструкция по безопасному обслуживанию и эксплуатации аппаратов и механизмов, установленных на нефтегазопромысловых объектах, правила безопасности при обслуживании каждого вида оборудования.

Правила обслуживания насосов и компрессоров. Показ приемов пуска и остановки насосов и компрессоров. Регулирование подачи нефти в зависимости от заданного режима работы установок.

Обучение обслуживанию насосов. Пуск и остановка, регулирование производительности насоса. Визуальный автоматический контроль параметров работы насоса. Выявление возникающих неприятностей или отклонений от нормы в работе насоса и способы их устранения.

Текущее обслуживание и ремонт насоса с выполнением следующих работ: добавление или замена смазки подшипников, проверка плотности крепления стыков и секций, подтяжка или набивка сальников, проверка осевого разбега и свободного вращения вала, ремонта подшипников, проверка пальцев соединительной муфты, ремонт торцевого уплотнения, центровка насоса и привода, обслуживание и ревизия системы принудительного охлаждения насосов и т. д.

Текущее обслуживание и ремонт дозировочного насоса. Ознакомление с дозировочными устройствами и способами подачи деэмульгаторов в эмульсионную нефть. Ознакомление с приемами приготовления и дозировки реагентов и пресной воды для технологических операций.

Обучение правилам техники безопасности при работе с деэмульгаторами.

Типы компрессоров, применяемых на объектах сбора и подготовки нефти и газа. Обучение обслуживанию компрессоров.



Правила обслуживания компрессоров. Пуск и остановка, регулирование производительности компрессоров.

Особенности пуска компрессоров после кратковременной остановки, после монтажа, ремонта или длительного перерыва в работе.

Контроль за параметрами работы компрессора, текущее обслуживание компрессора во время его работы.

Основные неисправности компрессора, при обнаружении которых он должен быть остановлен. Ознакомление и обучение правилам ведения технической документации, находящейся на компрессорной установке.

Техника безопасности при обслуживании насосов и компрессоров.

Ознакомление с технологическими трубопроводами технологических установок. Ознакомление с запорной арматурой, установленной на установках. Правила пользования технологической схемой расположения трубопроводов запорной и предохранительной арматуры.

Обучение обслуживанию трубопроводов и запорной арматуры. Выполнение следующих работ: набивка сальников, замена смазки, смена прокладок на фланцах, ремонт задвижек, вентилей.

Контроль за состоянием труб, сварных и фланцевых соединений, исправным состоянием запорной и регулирующей арматуры, предохранительных клапанов и опор. Обучение очистке трубопроводов, устранению неплотностей, вибраций, ремонту компенсаторов. Участие в ремонтных работах.

Ознакомление с аппаратурным оборудованием установок по обезвоживанию и обессоливанию нефти, сырьевыми и товарными резервуарами.

Обучение приемам поддержания теплового режима процесса, порядку обслуживания нагревательных печей и нагревательных блоков.

Наблюдение за давлением и уровнями в аппаратах. Участие в работе по пуску и остановке отстойников, деэмульгаторов, подогревателей – в целом установки по обезвоживанию и обессоливанию нефти.

Обучение операциям по приему, хранению и отпуску нефти, замеру уровня жидкости, отбору проб из резервуаров. Наблюдение за наличием в резервуаре допустимого давления вакуума, неисправностью предохранительной аппаратуры.

Ознакомление с системой промышленной канализации установки подготовки нефти. Обучению порядку обслуживания и ремонта канализационной системы.

Обучение обслуживанию факельных систем, правилам зажигания факела, откачки жидкости из конденсатосборников.

Участие в подготовительных работах к проведению ремонтных и очистных работ в резервуарах.

Ознакомление с порядком ведения первичной документации на рабочем месте оператора по добыче нефти и газа.

Ознакомление с режимом работы теплообменников, подогревателей холодильников, отстойников, электродегидраторов и ректификационных колонн.

Обучение приемам наблюдения за температурой нефти (на входе и выходе теплообменных аппаратов), за уровнем водной подушки, давлением и температурой в отстойниках.

Участие в работе по пуску и остановке аппаратов и установки в целом.

Обучение обслуживанию и нормальной эксплуатации оборудования, правилам пуска в работу, установки и методам поддержания заданного технологического режима.



Ознакомление с процессами, происходящими в каждом аппарате и принципом действия оборудования установки в целом. Проверка оборудования перед работой.

Обучение приемам регулирования параметров работы технологической установки по показаниям контрольно-измерительных приборов, анализов лаборатории и показаниям ЭВМ. Осуществление постоянного контроля за работой каждого вида оборудования.

Выявление возникающих неисправностей или отклонений от нормы в работе оборудования, способы предупреждения и устранения этих неисправностей и отклонений. Внешние признаки наиболее характерных неисправностей оборудования в процессе его эксплуатации. Влияние различных факторов на процесс, образование критических ситуаций.

Ознакомление с порядком подготовки аппаратов к ремонту и участие в проведении ремонтных работ. Проверка аппаратов поле ремонта и включение их в работу. Приемка аппаратов.

 






Date: 2015-07-27; view: 850; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2019 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию