Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы

Котел «Универсал – 5М» с ручной топкой для каменного угля предназначается для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий.

Водогрейный котел может работать с абсолютным давлением воды до 0,7 МПа (7кгс/см²) и температурой нагрева воды до 115°С. При работе котла с максимальной температурой нагрева воды до 115°С абсолютное давление воды в системе должно быть не ниже 0,45 МПа (4,5 кгс/см²)

Для предотвращения образования накипи в котлах необходимо наличие в котельных системы водоподготовки. Схема водоподготовки выполняется согласно типовым проектам котельных.

Расчетным топливом для котлов типа Универсал – 5 принят каменный уголь теплотворной способностью 24680 кДж/кг (5895 ккал/кг).

Применение подогрева воздуха при работе котлов на каменных углях теплотворной способностью 24680 кДж/кг (5895 ккал/кг) с приведен­ной зольностью 1,5÷2% кг/Мкал не рекомендуется из-за возмож­ного пережога колосников.

Устройство водогрейного котла «Универсал 5М».

Водогрейный котел собирается из двух видов секций: крайних и средних. Секций собираются в два пакета при помощи конических ниппелей и стяжных болтов, проходящих через отверстия этих ниппелей. Пакеты устанавливаются на кирпичные стенки, топки и соединяются между собой при помощи отводов и тройников.

Таблица 1. Конструктивные характеристики котла Универсал – 5М

К каркасу котла крепится фронтовая плита, которая оборудована загрузочной и зольниковой дверками. Во фронтовой плите предусмотрены отверстия для крепления дутьевого отвода, служащего для подачи воздуха в топку. Топка котла оборудована колосниками, которые устанавливаются на уступы кирпичной кладки боковых стен топки.

С обеих сторон котла, вдоль его оси выполнены из кирпича боковые газоходы, в которых (за котлом) установлены шиберы. Далее боковые газоходы котла соединяются с боровом. Снаружи боковые стенки и верх котла обмурован кирпичом, передняя и задняя стенки – теплоизоляционной мастикой.

Принцип работы водогрейного котла «Универсал – 5М».

Питание котла водой осуществляется через нижний тройник, откуда вода направляется в секции правого и левого пакетов котла, нагревается и через передний тройник поступает в отопительную систему.
Топливо сжигается на колосниковой решетке, а образовавшийся продукты сгорания поднимаются вверх, омывая поверхности секций и, повернутые вокруг разделительных (стыкующихся) ребер секций каждого пакета котла, опускается по газовым каналам, образованным ребрами секций, в боковые газоходы котла и далее направляются в боров.

Регулирование тяги котла осуществляется шиберами.
Очистка поверхности секций от сажи и уноса производиться через верхние проемы, образованные секциями котла, закладываемые кирпичом.

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ КОТЛА «Универсал – 5М»

1. При монтаже котла «Универсал – 5М» необходимо пользоваться приспособлениями, предохраняющими пакеты секций от падения с соблюдением правил техники безопасности в соответствии с планом работ, составленными монтажной организацией.

2. Кочегар обязан содержать котельную установку в порядке, чистоте и свободной от посторонних предметов.

3. Кочегар не имеет права без соответствующего разрешения допускать в котельную посторонних лиц.

4. Запрещается применять для растопки котла легковоспламеняющиеся вещества (керосин, бензин и др.).

5. До тех пор, пока в топке имеется огонь, кочегар не имеет права оставить котел хотя бы на короткое время без надзора.

6. Запрещается производить какой-либо ремонт во время работы котла. Допуск людей внутрь котла или его газохода для осмотра и проведения работ производиться только по разрешению заведующего котельной.

7. Во время пожара или какого-либо несчастного случая вне котельной кочегар должен оставаться на своем посту. Если пожар угрожает котельной, необходимо закрыть дутье и ликвидировать огонь в топке.

8. При работе пользоваться переносной электролампой напряжением не выше 12 В.

Схема котла Универсал – 5М.

В продуктах сгорания, выбрасываемых в атмосферу, содержатся вредные компоненты, основными из которых являются:

1) газообразные окислы серы SO₂;

2) окислы азота NO_х;

3) оксид углерода CO;

4) диоксид углерода СО₂;

5) углеводороды;

6) зола;

7) коксовые остатки;

8) бензапирен.

Обычно зола топлива не содержит токсичных веществ.

В продуктах сгорания любых топлив, содержащих углеродистые соединения, в случае недостатка воздуха для полного сгорания и нарушений условий правильного сжигания появляется оксид углерода.

Оксид углерода – чрезвычайно сильный отравляющий газ.

Поэтому продукты сгорания газового топлива как твердого, так и жидкого могут быть токсично весьма опасными.

Приняты нормы, которые носят названия предельно-допустимых концентраций.

На стадии проектирования нового предприятия рассчитывают количество вредных выбросов с учетом уже существующего фона загрязнений.

Суммарный выброс окислов серы определяется содержанием серы в топливе, поступившем в топку, и практически не может быть изменен применением различных способов и режимов его сжигания.

На нефтеперерабатывающих заводах серу удаляют гидроочисткой.

Сернистость сжигаемого топлива снижают, подвергая его воздействию высоких температур с использованием окислителей (газификация) или для термического разложения мазута можно использовать высокотемпературный пиролиз(t=700÷1000^оС без доступа окислителя) с последующей газификацией продукта (нефтяного кокса).

Наиболее распространенным является сжигание мазута с низкими избытками воздуха ( =1,01).

Так, при снижении избытков воздуха в топке с =1,05 до =1,01 снижается выход окислов серы на 30%.

В процессе эксплуатации необходимо располагать устройствами и приборами, обеспечивающими безопасную работу котельного агрегата и позволяющего безотказно и быстро проводить пуск, остановку и регулирование его работы.

За нормальной эксплуатацией котельного агрегата необходимо наблюдать и контролировать происходящие в нем процессы.

Для этого применяют различные контрольно-измерительные приборы.

Изменение давления в котельном агрегате или отклонение уровня воды в барабане за допустимые пределы может вызвать аварийную ситуацию, связанную с непосредственной опасностью для обслуживающего персонала.

Каждый котельный агрегат и сосуд, работающий под давлением, снабжен предохранительным клапаном, исключающим возможность повышения давления выше допустимого.

Согласно правилам, на котельном агрегате должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов, из которых один – контрольный.

Предохранительные устройства снабжают трубкой для отвода рабочей среды в безопасное место при их срабатывании, что предохраняет персонал котельной от ожогов.

В задачу персонала при обслуживании котлоагрегата входит поддержание паропроизводительности котла в соответствии с его нагрузкой.

Персонал должен следить за питанием котла и уровнем воды в барабане, поддерживая его примерно на середине водоуказательного стекла.

Присосы воздуха в газоходы котельного агрегата не должны превосходить установленных норм. Все неплотности обмуровки и гарнитуры следует устранять в процессе работы, не дожидаясь очередной остановки котла.

Обслуживающий персонал следит за температурой перегрева пара и температурой воды на выходе из экономайзера, не допуская повышения ее выше установленной величины, а также следит за состоянием поверхностей нагрева и при необходимости периодическими обдувками устраняет наружные загрязнения их шламом и уносом.

О необходимости обдувки судят по повышению температуры уходящих газов и сопротивлению газового тракта.

Не реже 1 раза в смену проверяют исправность действия манометра, предохранительных клапанов и водоуказательных приборов.

Регулярно по нагреву труб проверяют плотность спускных и дренажных вентилей.

Все записи о работе оборудования, замеченных его дефектах и проведенных мероприятиях по их устранению дежурный персонал заносит в оперативный журнал и ремонтную книгу, кроме того, записывают показания приборов.

При остановке котел немедленно отключают от главной паровой магистрали, прекращают подачу топлива и воздуха, резко снижают тягу.

Перечень загрязняющих веществ разрабатываемой котельной представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Перечень загрязняющих веществ разрабатываемой котельной

Вещества имеющие эффект суммарного вредного действия:

- азота диоксид и сернистый ангидрид.

Таблица 2.2. Параметры источников выделения и выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для расчета ПДВ.