Контроль качества выполнения работ при возведении типового этажа кирпичного здания

Контроль прочности раствора, подвижности и однородности смеси должен выполняться представителем строительной лабораторией ежедневно, а также при каждом изменении состава растворной смеси.

При проведения контроля качества каменных работ прораб обязан:

- до начала робот проверить качество кирпича, раствора, арматуры, закладных деталей и соответствие их проекту, правильность разбивки осей, конструкций и правильность складирования материалов, сборных элементов и других изделий;

- в процессе производства работ проверить правильность строповки грузов, армирование кладки, горизонтальность и отметки обрезов кладки под перекрытия, отметки и размеры опорных площадок, ранее смонтированных конструкций;

- после монтажа плит перекрытия произвести инструментальную поверку монтажного горизонта этажа, качество покрытия и замоноличивания стыков.

При поведении контроля качества каменных работ мастер обязан:

- проверить качество поступающих на монтаж элементов железобетонных конструкций - отсутствие деформаций, повреждений, проектные размеры и правильность расположения отверстий, закладных деталей, выпусков арматуры, фиксирующих устройств, соответствие лицевой поверхности изделия требованиям проекта, а также паспорта;

- в процессе производства работ проверить геометрические размеры кладки, вертикальность и горизонтальность поверхностей кладки, толщину и качество заполнения швов, разбивку и отметку низа проемов, положение перемычек (опирание, размещение, заделку); толщина горизонтальных швов кладки должна быть в пределах 10-12 мм, вертикальных - от 8 до 15 мм. средняя толщина швов в пределах этажа принята для горизонтальных - 12 мм, для вертикальных - 10 мм;

-вертикальность граней и углов стен из кирпича, горизонтальность ее рядов необходимо проверять не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса;

- после возведения каждого этажа проверять положение лестничных площадок (опирание, заделку, размеры) и качество сварных швов с составлением акта на скрытые работы, анкеровку панелей, замоноличивание стыков, соответствие марки батона (раствора) проектным.

По результатам проверок прораб и мастер должны внести соответствующую запись в журнале работ.

Каждым рабочим должен производиться самоконтроль на всех стадиях выполняемых работ.

Все выявленные дефекты, отклонения исправляются до начала последующей операции.

Показатели качества по бригаде ежедневно анализируются начальником участка.

Рисунок 2.14. Контроль качества при разработке котлована

Рисунок 2.15. Контроль качества каменной кладки

Рисунок 2.16. Контроль качества при монтаже плит перекрытия