Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Режимы азотирования конструкционных и инструментальных сталей

⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 40Следующая ⇒
Марка стали Режим азотирования Глубина слоя, мм Твердость слоя, HV
38Х2МЮА 500–520 °С, 48–60 ч 0,40–0,50 1000–1100
540 °С, 40 ч 0,5–0,6 900–1000
1 ступень — 510 °С, 15ч + 2 ступень — 550 °С, 25 ч 0,5–0,6 850–1000
38ХВФЮА 510 °С, 24–48 ч 0,30–0,40 850–950
18Х2Н4ВА 490–510 °С, 40–50 ч 0,35–0,40 750–850
40ХНМА 1 ступень — 510 °С, 25 ч + 2 ступень — 550 °С, 35 ч 0,5–0,6 Около 600
30Х3МФС1 560 °С, 24 ч 0,5 900–950
25Х2Н2МФ 560 °С, 25ч 0,4  
25Х3Н3МФ 575 °С, 25 ч 0,5  
30Х2Н2ВА 1 ступень — 510 °С, 25ч + 2 ступень — 540 °С, 35 ч 0,5–0,6 Около 750
40ХНМА 500–520 °С, 50–60 ч 0,5–0,6 Более 640
40ХНВА 500–520 °С, 50–60 ч 0,5–0,6 Более 700
30Х2Н2ВА 500–520 °С, 50–60 ч 0,5–0,6 Более 700
30Х2Н2ВФА 500–520 °С, 50–60 ч 0,5–0,6 Более 700
30Х2Н2ВФМВА 500–520 °С, 50–60 ч 0,5–0,6 Более 700
40ХНВА 1 ступень — 510 °С, 25 ч + 2 ступень — 540 °С, 30 ч 0,6–0,7 Более 640
30Х2НВА 1 ступень — 510 °С, 25 ч + 2 ступень — 540 °С, 30 ч 0,6–0,7 Более 700
30Х2Н2ВФА 1 ступень — 510 °С, 25 ч + 2 ступень — 540 °С, 30 ч 0,6–0,7 Более 700
30Х2Н2ВФМА 1 ступень — 510 °С, 25 ч + 2 ступень — 540 °С, 30 ч 0,6–0,7 Более 700
30Х3ВА 500–525 °С, 60–80ч 0,35–0,55 750–800
12Х13 500 °С, 48 ч 0,14–0,16 100–1050
550 °С, 48 ч 0,25–0,30 900–950
600 °С, 48 ч 0,35–0,40 800–850
20Х13 500 °С, 48 ч 0,10–0,12 100–1050
550 °С, 48 ч 0,25–0,30 900–950
600 °С, 48 ч 0,30–0,40 780–830
15Х11МФ 1 ступень — 550 °С, 10 ч + 2 ступень — 580°С, 20 ч 0,35–0,4 900–950
15Х12ВМФ 1 ступень — 550 °С, 10ч. + 2 ступень — 580°С, 20 ч 0,35–0,4 900–950
45Х14Н14В2М 560 °С, 60ч 0,10–0,12 800–900
600 °С, 48ч 0,10–0,12 750–800
25Х18Н8В2 560 °С, 24ч 0,12–0,14 950–1100
560 °С, 40ч 0,16–0,20 900–950
600 °С, 24 ч 0,12–0,16 900–950
17Х18Н9 560 °С, 50–60 ч 0,2–0,25 1000–1100
40Х14Н9Х3ЮФ2 560–600 °С, 48 ч 0,2–0,3 1300–1400
Р9 510–520 °С, 0,25–1,0 ч 0,01–0,025 1340–1460
Р18 510–520 °С, 0,25–1,0 ч 0,01–0,025 1340–1460
Р6М5 510–520 °С, 0,25–1,0 ч 0,01–0,025 1340–1460
Р12 510–520 °С, 0,25–1,0 ч 0,01–0,025 1340–1460
Х12М 510–520 °С, 8–12 ч 0,08–0,12 1100–1200
Х12Ф1 510–520 °С, 8–12 ч 0,08–0,12 1100–1200
3Х2В8Ф 530–540 °С, 12–16 ч 0,2–0,25  
4Х5В2ФС 530–540 °С, 12–16 ч 0,2–0,25  

 

Процесс низкотемпературного азотирования проводят, в основном, в газовых средах — смеси азота и аммиака, диссоциированного аммиака и т. д. Для активизации процесса в насыщающую среду могут быть введены кислород или воздух. Достаточно широкое применение нашли среды, где азот-насыщенные среды дополняются углероднасыщенными, — то есть среды, где кроме диссоциированного аммиака присутствуют природный или светильный газ, эндогаз, пары спирта или керосина и т. п.

Для азотирования в жидких средах, которое также называют «мягким азотированием» или «тенифер-процессом» применяют расплавы цианид-цианатных солей или ванны на основе карбамида. Однако жидкое азотирование не получило широкого распространения из-за токсичности процесса, высокой стоимости используемого оборудования и используется, в основном, для обработки инструментов из быстрорежущих или высоколегированных инструментальных сталей. Подогретые инструменты выдерживают в ванне при 530–560 °С в течение 10–100 мин — в зависимости от типа инструмента, а затем охлаждают на воздухе. Необходимо строго следить за химическим составом насыщающего состава, так как полная азотирующая способность ванны устанавливается только в том случае, когда содержаниецианатов составляет около 40 % от начального содержания в расплаве цианидов.

Термическая обработка инструментальных сталей после азотирования производится по следующему режиму: закалка с температур 1000–1050 °С и затем, для повышения ударной вязкости, первый отпуск выполняется при температуре 350 °С, а последующие — при 560 °С.


⇐ Предыдущая9101112131415161718Следующая ⇒





Date: 2015-07-25; view: 1550; Нарушение авторских прав


mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию