Производство испытаний

23.1 Перед испытанием на прочность и герметичность законченных строи­тельством наружных газопроводов следует производить продувку с целью очи­стки их внутренней полости. Способ продувки должен определяться проектом производства работ. Очистка полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП и ГРУ производится перед их монтажом.

23.2 Испытания на прочность и герметичность газопроводов должна про­водить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газо­вого хозяйства. Допускается проведение испытания на прочность без участия представителя газового хозяйства по согласованию с ним.

Результаты испытаний оформляются записью в строительном паспорте.

23.3 Для испытания на прочность и герметичность газопровод разделяется на отдельные участки, ограниченные заглушкой или линейной арматурой (если длины участков не установлены проектом).

Линейная арматура может быть использована в качестве ограничительного элемента, если испытательное давление не превышает величины, допустимой для данного типа арматуры и ее герметичность не ниже класса 1 по ГОСТ 9544.

Монтажные стыки стальных газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены радиографическим методом контроля.

23.4 Для проведения испытаний газопроводов на прочность и герметич­ность применяются манометры класса точности не ниже 1,5. При испытатель­ном давлении до 0,01 МПа необходимо применять U-образные жидкостные ма­нометры с водяным заполнением. Для испытания на герметичность - пружин­ные манометры образцовые по ТУ 25-05-1664, пружинные манометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 2405 и дифманометры типа ДП-50.

Пружинные манометры, применяемые при испытании, должны иметь кор­пус диаметром не менее 160 мм и шкалу с верхним пределом измерений не ме­нее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого давления.

Для замера барометрического давления применяются барометры-анероиды. Допускается данные о барометрическом давлении получать от мест­ных метеостанций.

23.5 Испытания на прочность и герметичность наружных газопроводов, га­зовых вводов, ГРП и ГРУ производится после установки отключающей арма­туры, оборудования и контрольно-измерительных приборов.

С.206 ДБН В.2.5-20-2001

Если арматура, оборудования и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний устанавливаются катушки, за­глушки, пробки,

23.6 Испытания внутренних газопроводов на прочность производятся при отключенном оборудовании, если это оборудование не рассчитано на испыта­тельное давление-

23.7 Нормы испытаний наружных подземных газопроводов и внутренних стальных газопроводов принимаются по таблице 42. Наземные и надземные стальные газопроводы испытываются по нормам, предусмотренным для под­земных газопроводов.

Результаты испытания на прочность считаются положительными, если в период испытания давление в газопроводах не меняется (нет видимого падения давления по манометру).

Результаты испытания на герметичность считаются положительными, если в период испытания фактическое падение давления в газопроводах не превы­шает допустимого давления и при осмотре доступных к проверке мест не обна­ружены утечки.

При пневматических испытаниях газопроводов на прочность поиск дефек­тов допускается производить только после снижения давления до норм, уста­новленных для испытания на герметичность.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность и герметичность, устраняются только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. При этом дефекты, обнаруженные в процессе испытаний га­зопроводов на прочность, должны быть устранены до начала их испытаний на герметичность.

После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газо­проводов на герметичность, следует повторно произвести это испытание.

23.8 Подземные стальные и полиэтиленовые газопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние стальные газопроводы низкого и среднего давле­ния на прочность и герметичность испытываются воздухом. Надземные и внут­ренние стальные газопроводы высокого давления на прочность и герметич­ность испытывают водой. Допускается их испытывать воздухом при соблюде­нии специальных мер безопасности, предусмотренных проектом производства работ.

23.9 Испытание подземных газопроводов на прочность производится по­сле их монтажа в траншее и присыпке на (20 - 25) см выше верхней образую­щей трубы.

Допускается производить испытание газопроводов на прочность после полной засыпки траншей.

ДБН В.2.5-20-2001 С.207 Таблица 42

С.208 ДБН В.2.5-20-2001 Продолжение таблицы 42

ДБНВ.2.5-20-2001 С.209 Окончание таблицы 42

С.210 ДБН В.2.5-20-2001

23.10 Испытание подземных газопроводов на герметичность производят после полной засыпки траншеи до проектных отметок.

До начала испытания на герметичность подземные газопроводы послеихзаполнения воздухом должны выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в га­зопроводе с температурой грунта. Минимальная продолжительность выдержки газопровода под давлением, час, устанавливается в зависимости от условного диаметра газопровода:

- до 300 мм .............................. 6

- более 300 до 500 мм............ 12

- более 500 мм ......................... 24

23.11 Подземный газопровод считается выдержавшим испытание на гер­метичность, если фактическое падение давления в период испытания не превы­сит величины, определяемой по формуле:

DР_adm = 20Т/ D. DР^` _adm = 150T/ D (16)

где DР_adm, - допускаемое падение давления, кПа; DР^` _adm, тоже, мм рт. ст.

D - внутренний диаметр газопровода, мм;

Т - продолжительность испытания, час.

Если испытываемый газопровод состоит из участков разных диаметров D₁, D₂, D₃,... D_n, то величина D определяется по формуле:

D = (D²₁ L₁ + D²₂ L₂ + …+ D²_n L_n) / (D₁ L₁ + D₂ L₂ + … + D_n L_n), (17)

где D, D₂,..., Dn - внутренние диаметры участков газопроводов, мм;

L₁, l₂,..., Ln - длины участков газопроводов соответствующих диаметров, м.

Фактическое падение давления в газопроводах DР_f, кПа, за время их ис­пытания на герметичность определяется по формуле:

DР_f =(Р₁ +В₂) - (Р₂ +В₂), (18)

ДБН В.2.5-20-2001 С.211

где Р₁ и Р₂ - избыточное давление в газопроводе в начале и в конце испытаний

по показаниям манометра, кПа;

В₁, и В₂,-, - то же по показаниям барометра, кПа.

23.12 Участки подводных и подземных переходов, прокладываемые в фут­лярах, испытываются в три стадии:

- на прочность - после сварки перехода или его части до укладки на место;

- на герметичность - после укладки на место, полного монтажа и засыпки всего перехода;

- на герметичность - при окончательном испытании на герметичность все­го газопровода в целом.

Испытания на прочность и герметичность коротких однотрубных перехо­дов, без сварных стыков, допускается производить вместе с основным газопро­водом.

23.13 До начала испытания на герметичность наружные надземные газо­проводы, а также внутренние газопроводы, включая газопроводы ГРП и ГРУ после их заполнения воздухом, должны выдерживать под испытательным дав­лением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воз­духа внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха.

23.14 Газопроводы низкого давления в жилых и общественных зданиях, предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного харак­тера испытываются на прочность и герметичность на следующих участках:

- на прочность - от отключающего устройства на вводе в здание до кранов на спусках к газовым приборам. При этом газовые приборы должны быть от­ключены, а счетчики, если они не рассчитаны на испытательное давление - за­менить перемычками;

- на герметичность - от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газовых приборов.

При установке в существующих газифицированных жилых и обществен­ных зданиях дополнительных газовых приборов испытание новых участков га­зопровода к этим приборам приих длине до 5 м допускается производить газом (рабочим давлением) после подключения новых участков к действующей сети с проверкой всех соединений газоиндикаторами или мыльной эмульсией.

Внутренние газопроводы промышленных и сельскохозяйственных пред­приятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения произ­водственного характера испытываются на участке от отключающего устройст­ва на вводе до отключающих устройств у газовых горелок газифицируемого оборудования.

С.212 ДБН В.2.5-20-2001

Испытание газопроводов и оборудования ГРП и ГРУ производится или в целом (от входной до выходной задвижек) по нормам испытательного давле­ния на стороне высокого давления, или по частям: до регулятора давления - по нормам испытательных давлений на стороне высокого давления; после регуля­тора давления - по нормам испытательного давления на стороне низкого давле­ния.

23.15 При испытании на герметичность внутренних газопроводов средне­го - более 0,1 МПа и высокого давления на промышленных и сельскохозяйст­венных предприятиях, котельных, предприятиях бытового обслуживания насе­ления производственного характера допускаемую величину падения давления DР_adm,, выраженную в процентах к начальному испытательному давлению,

определяется по формуле:

DР_adm = 50/ D (19)

где D - внутренний диаметр испытываемого газопровода,мм.

Если испытываемый газопровод состоит из участков газопроводов разных диаметров, то величина D в формуле (19) определяется по формуле (17).

Фактическое падение давления в газопроводе, выраженное в процентах к начальному давлению, определяется по формуле:

DР_f = 100 (1-(P₂ – B₂) t₁ / (P₁-B₁) t₂), (20)

где Р₁, и Р₂) - то же, что в формуле (18);

В₁, В₂ - то же, что в формуле (18);

t₁- и t₂, - абсолютная температура воздуха в начале и в конце испыта­ния, °С.

23.16 При наличии у газифицированных тепловых агрегатов приборов ав­томатики испытание газопроводов на прочность производится до запорного устройства, установленного на ответвлении от общего (цехового) газопровода к данному агрегату. Приборы автоматики испытываются только на герметич­ность рабочим давлением совместно с газопроводом.

ДБН В.2.5-20-2001 С.213

23.17 Внутренние газопроводы низкого давления от индивидуальных групповых баллонных и резервуарных установок СУГ в жилых и обществен­ных зданиях испытываются на прочность и герметичность по нормам испыта­ния газопроводов природного газа в соответствии с таблицей 42.

23.18 Резервуары СУГ вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам ис­пытываются на прочность и на герметичность в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

23.19 Приемка законченного строительством объекта системы газоснабже­ния производится в соответствии с ДБН А.3.1-3 и приложениями Щ, Ю.