Закаливаемость стали зависит, главным образом, от … содержания углерода
17. Для заэвтектоидных сталей с целью увеличения твердости и износостойкости, необходимых для инструментов, применяют … неполную закалку
18. Термическим улучшением стали называют … сочетание закалки и высокого отпуска
19. Структура, получаемая при изотермической закалке деталей из некоторых легированных сталей, обладающая высокой вязкостью и прочностью, это … нижний бейнит
20. Структура, получаемая после неполной закалки инструментальных сталей и низкотемпературного отпуска, – это … мартенсит отпуска
21. В качестве охлаждающих сред при закалке используют … воду и минеральные масла
22. Структура, получаемая после неполной закалки инструментальных сталей и низкотемпературного отпуска, – это … мартенсит отпуска
23.
ЗАДАНИЕ N1
Термическим улучшением стали называют … сочетание закалки и высокого отпуска
| сочетание закалки и высокого отпуска
| | сочетание закалки и среднего отпуска
| | нагрев до полной фазовой перекристаллизации и охлаждение на воздухе
| | термообработку, обеспечивающую получение равновесной структуры
| Решение: Термическим улучшением стали называют сочетание закалки и высокого отпуска. Такая термообработка обеспечивает получение хорошей вязкости стали при сохранении достаточно высокой прочности и применяется для деталей машин, подвергающихся динамическим и циклическим нагрузкам.
ЗАДАНИЕ N2
Полного превращения исходной структуры в аустенит не происходит при неполной закалке.
| | | неполной
| | | | полной
| | | | изотермической
| | | | поверхностной
| Решение: Полного превращения исходной структуры в аустенит не происходит при неполной закалке. Неполную закалку с нагревом до температуры выше температуры точки Ас1 на 30…50 0С применяют обычно для заэвтектоидных сталей. При этом в структуре закаленных сталей присутствует цементит, вследствие чего достигается увеличение твердости и износостойкости, необходимых для инструментов.
ЗАДАНИЕ N3
Структура стали У10 после неполной закалки состоит из … мартенсита, цементита, остаточного аустенита

| | | мартенсита, цементита, остаточного аустенита
| | | | мартенсита и троостита
| | | | мартенсита и феррита
| | | | мартенсита, бейнита и троостита
| Решение: При неполной закалке сталь нагревают до температуры выше температуры точки Ас1 на 30…500С. При этом в структуре закаленных сталей, наряду с образующимся в результате распада аустенита мартенситом, присутствует цементит, обеспечивающий увеличение твердости и износостойкости стали, а также некоторое количество остаточного аустенита.
ЗАДАНИЕ N4
Термическая обработка по показанному на рисунке режиму 2 называется … прерывистой закалкой

| | | прерывистой закалкой
| | | | ступенчатой закалкой
| | | | нормализацией
| | | | непрерывной закалкой
| Решение: Термическая обработка по режиму 2 представляет собой прерывистую закалку (в двух средах). Деталь сначала быстро охлаждают в воде до температуры несколько выше Мн, а затем быстро переносят в менее интенсивный охладитель (например, в масло или на воздух), где она охлаждается до комнатной температуры. Такой способ уменьшает внутренние напряжения при закалке.
ЗАДАНИЕ N5
Оптимальная температура нагрева под закалку стали У12 составляет 760–770 оС

| | | 760–770
| | | | 900–910
| | | | 1200–1220
| | | | 680–690
| Решение: Заэвтектоидные стали для обеспечения высокой твердости и износостойкости подвергают обычно неполной закалке с нагревом до температуры на 30–50 оС выше Ас1, то есть до 760–770 оС.
ЗАДАНИЕ N6
Целью отпуска является … устранение закалочных напряжений, повышение вязкости и пластичности
| | | устранение закалочных напряжений, повышение вязкости и пластичности
| | | | увеличение закалочных напряжений, повышение вязкости и пластичности
| | | | увеличение пределов текучести и прочности
| | | | сохранение высокой твердости и износостойкости
| Решение: Отпуск является заключительной операцией термической обработки. При отпуске формируются окончательная структура и свойства изделия; уменьшаются или устраняются закалочные напряжения, повышаются вязкость и пластичность.
Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с. Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.
ЗАДАНИЕ N7
Способность стали к увеличению твердости при закалке называется … закаливаемостью
| | | закаливаемостью
| | | | прокаливаемостью
| | | | металлургическим качеством
| | | | дисперсионным твердением
| Решение: Способность стали к увеличению твердости при закалке называется закаливаемостью.
ЗАДАНИЕ N8
При термической обработке легированных сталей по показанному на рисунке режиму 3 распад аустенита происходит с образованием … бейнита

| | | бейнита
| | | | мартенсита
| | | | перлита
| | | | сорбита
| Решение: Термическая обработка по режиму 3 называется изотермической закалкой. В этом случае деталь после нагрева до температуры закалки охлаждают в среде с температурой несколько выше точки Мн и дают продолжительную выдержку. При этом происходит промежуточное превращение аустенита с образованием бейнита.
ЗАДАНИЕ N9
Для обеспечения высокой вязкости и повышенной прочности ответственных тяжело нагруженных деталей, работающих в условиях высоких статических, динамических и знакопеременных нагрузок, используют высокий отпуск.
| | | высокий
| | | | низкий
| | | | средний
| | | | медленный
| Решение: Для обеспечения высокой вязкости и повышенной прочности ответственных тяжело нагруженных деталей, работающих в условиях высоких статических, динамических и знакопеременных нагрузок, используют высокий отпуск. В результате высокого отпуска образуется структура сорбита отпуска зернистого строения, а оставшиеся после закалки внутренние напряжения почти полностью снимаются. Твердость и прочность сорбита отпуска ниже, чем у троостита отпуска, но выше, чем у структур, получаемых после нормализации и тем более после отжига. В то же время сорбит отпуска имеет высокие пластичность и ударную вязкость.
ЗАДАНИЕ N10
Повышение температуры нагрева углеродистых сталей под закалку значительно выше точек Ас1 и Ас3 вызывает … рост зерна аустенита
| | | рост зерна аустенита
| | | | образование структуры нижнего бейнита
| | | | выделение цементита
| | | | диффузионный распад аустенита
| Решение: Чрезмерное повышение температуры нагрева углеродистых сталей под закалку выше точек Ас1 и Ас3 способствует росту зерна, что приводит к снижению прочности и сопротивления хрупкому разрушению.
ЗАДАНИЕ N11
После закалки высокоуглеродистых и многих легированных сталей в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита используют … обработку стали холодом
| | | обработку стали холодом
| | | | средний отпуск
| | | | высокий отпуск
| | | | термоулучшение
| Решение: Высокоуглеродистые и многих легированные стали имеет температуру точки Мк ниже 0 0С, в результате чего после закалки в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита сразу же после закалки проводят охлаждение в области отрицательных температур (обработку стали холодом). Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с.
Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.
ЗАДАНИЕ N12
После полной закалки и среднего отпуска доэвтектоидные стали приобретают структуру, состоящую из … троостита отпуска
| | | троостита отпуска
| | | | сорбита отпуска
| | | | мартенсита отпуска
| | | | мартенсита и остаточного аустенита
| Решение: Полная закалка и средний отпуск доэвтектоидных сталей обеспечивают получение структуры троостита отпуска.
ЗАДАНИЕ N 13
Сорбит отпуска отличается от сорбита закалки … формой включений цементита
| | | формой включений цементита
| | | | фазовым составом
| | | | дисперсностью структуры
| | | | химическим составом
| Решение: Сорбит отпуска отличается от сорбита закалки формой цементитных включений: в составе сорбита закалки они имеют пластинчатую, а в сорбите отпуска – зернистую форму.
ЗАДАНИЕ N 14
После закалки высокоуглеродистых и многих легированных сталей в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита используют … обработку стали холодом
| | | обработку стали холодом
| | | | средний отпуск
| | | | высокий отпуск
| | | | термоулучшение
|
Решение: Высокоуглеродистые и многих легированные стали имеет температуру точки Мк ниже 0 0С, в результате чего после закалки в структуре стали, наряду с мартенситом, сохраняется остаточный аустенит, снижающий ее твердость. Для устранения остаточного аустенита сразу же после закалки проводят охлаждение в области отрицательных температур (обработку стали холодом). Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с.
Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.
ЗАДАНИЕ N 15
Структура стали 60 после полной закалки и среднего отпуска представляет собой … троостит отпуска
| троостит отпуска
| | мартенсит отпуска
| | феррито-перлит
| | сорбит отпуска
| Решение: После полной закалки и среднего отпуска стали 60 образуется структура троостита отпуска.
ЗАДАНИЕ N16
Закаливаемость стали зависит, главным образом, от … содержания углерода
| | | содержания углерода
| | | | содержания легирующих элементов
| | | | степени раскисления
| | | | металлургического качества
| ЗАДАНИЕ 17 Для заэвтектоидных сталей с целью увеличения твердости и износостойкости, необходимых для инструментов, применяют … неполную закалку
| | неполную закалку
| | | полную закалку
| | | изотермическую закалку
| | | высокотемпературный отпуск
| Решение: Для заэвтектоидных сталей применяют неполную закалку с нагревом до температуры выше температуры точки Ас1 на 30…50 0С, так как в этом случае в структуре закаленных сталей присутствует цементит, то есть достигается увеличение твердости и износостойкости, необходимых для инструментов.
Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. / под ред. В. Б. Арзамасова, А. А. Черепахина – М.: Академия, 2009. – 448 с.
Ржевская, С. В. Материаловедение: учеб. – М.: ЛОГОС, 2004. – 424 с.
Date: 2015-07-10; view: 1684; Нарушение авторских прав | Понравилась страница? Лайкни для друзей: |
|
|