Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Сварка в защитных газах
Сварку низколегированных бейнитно-мартенситных сталей проводят углекислом газе и в смесях аргона с углекислым газом.
При сварке в углекислом газе применяют проволоку марок Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2Г2СМЮ (ГОСТ 2246–70) или порошковую проволоку марок ПП-АН54 (ТУ ИЭС 389-83) и ПП-АН57 (ТУ ИЭС 390-83).
Благоприятное сочетание показателей механических свойств металла швов при сварке сталей с пределом текучести s0,2 = 580 – 700 МПа позволяют получать порошковые проволоки с сердечником рутил-флюоритного типа (таблица 9). Проволока марки ПП-АН57 позволяет выполнять сварку многопроходных швов по слою флюса. Шлаковую корку удаляют после выполнения 4 – 5 проходов. Это обеспечивает при прочих равных условиях повышение производительности сварки по сравнению с проволокой ПП-АН54.
При сварке в смесях на базе аргона (78 % Аr + 22 % СО2 или 75 % Аr + 20 % СО2 + 5 % О2) используют проволоку марки Св-08ХН2ГМЮ, которая обеспечивает высокий уровень механических свойств и хладостойкость металла швов при сварке. При этом практически отсутствует разбрызгивание, швы имеют хороший внешний вид.
Механические свойства металла швов стыковых соединений, выполненных электродами АПН-2 и АПН-6П
Таблица 8.
| Марка элек-тродов | Род тока | Марка стали, толщина | s0,2, МПа | sв, МПа | d, % | ψ, % | KCU, Дж/см2, при оС | KCV, Дж/см2, при оС | ||||
| + 20 | - 40 | - 70 | + 20 | - 40 | - 70 | |||||||
| АНП-2 | постоянный | 14Х2ГМР, d = 30 мм | 19,5 | |||||||||
| 12ГН2МФАЮ, d = 40 мм | 21,3 | |||||||||||
| АНП-6П | постоянный | 14Х2ГМР, d = 30 мм | 20,7 | |||||||||
| 12ГН2МФАЮ, d = 40 мм | 19,3 | |||||||||||
| переменный | 14Х2ГМР, d = 30 мм | 20,2 |
Механические свойства металла швов при многопроходной сварке в CO2, стыковых соединений
Таблица 9.
| Марка стали, толщина | Сварочная проволока | s0,2, МПа | sв, МПа | d, % | ψ, % | KCU, Дж/см2, при оС | KCV, Дж/см2, при оС | |||
| + 20 | - 40 | - 70 | - 40 | - 70 | ||||||
| 14Х2ГМР, d = 20 - 30 мм | Св-10ХГ2СМА | 22,1 | 54,4 | |||||||
| ПП-АН54 | 18,3 | 62,0 | ||||||||
| Св-08ХН2Г2СМЮ | 14,0 | 55,0 | ||||||||
| 12ГН2МФАЮ, 20 - 30 мм | Св-10ХГ2СМА | 17,6 | 55,1 | |||||||
| ПП-АН54 | 15,3 | 59,9 | ||||||||
| Св-08ХН2Г2СМЮ | 16,3 | 56,1 | ||||||||
| 14ГН2МДАФБ, d = 20 мм | ПП-АН54 | 15,7 | 57,0 |
Проволоки указанных марок рекомендуются и для сварки угловых швов с катетом свыше 15 мм. Для угловых швов с меньшим катетом в большинстве случаев используют проволоку марки Св-08Г2С.
Диаметр проволок сплошного сечения при сварке в углекислом газе и смесях газов выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла и пространственного положения шва. Проволоками диаметром 1,0 – 1,4 мм сваривают соединения толщиной 3 – 8 мм, швы в различных пространственных положениях, а также корневые слои многослойных соединений. В остальных случаях используют проволоку диаметром 1,6 мм.
Рекомендуемые режимы полуавтоматической сварки проволокой сплошного сечения приведены в таблице 10. Режимы сварки плавящимся электродом в смеси 78 % Аr + 22 % СО2 приведены в таблице 11.
Режимы механизированной сварки в углекислом газе проволокой сплошного сечения (расход газа 8 - 12 л/мин)
Таблица 10.
| Диаметр сварочной проволоки, мм | Пространственное положение | |||||
| нижнее | вертикальное | потолочное | ||||
| I, А | U, B | I, А | U, B | I, А | U, B | |
| 1,0 | 150 - 190 | 22 - 23 | 150 - 200 | 21 - 22 | 145 - 165 | 21 - 23 |
| 1,2 | 150 - 200 | 22 - 24 | 150 - 200 | 22 - 24 | 150 - 170 | 22 - 23 |
| 1,6 | 200 - 350 | 26 - 30 | 200 - 240 | 26 - 28 | - | - |
Режимы сварки высокопрочных сталей в смеси 78 % Аr + 22 % СО2
Таблица 11.
| Диаметр сварочной проволоки, мм | I, А | U, B | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин |
| 1,0 | 150 - 200 | 24 - 26 | 10 – 13 | 12 – 15 |
| 1,2 | 180 - 280 | 25 - 27 | 12 – 15 | 14 – 16 |
| 1,4 | 220 - 350 | 25 - 28 | 15 – 18 | 15 – 18 |
| 1,6 | 280 - 400 | 26 - 29 | 18 – 20 | 16 – 20 |
Date: 2015-07-10; view: 526; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |