Аппараты мокрой очистки газов от пыли . Улавливание туманов. Рекупирация пыли

Метод мокрой очистки газов от пыли

Мокрое пылеулавливание - достаточно простой, но весьма эффективный метод. Аппараты мокрой очистки сконструированы по такому же принципу, как сухие циклоны. Отличие состоит в том, что пыль улавливается за счет осаждения ее на мокрые стенки аппарата. Такие устройства называются скрубберами.

Аппараты мокрого пылеулавливания

Скрубберы представляют собой цилиндры большой высоты и большого диаметра. Через патрубок снизу тангенциально подается загрязненный газ. В верхней части скруббера размещена оросительная система. Она создает на стенках скруббера водную пленку, стекающую вниз. Частицы пыли под воздействием центробежной силы отбрасываются к стенкам скруббера, где они смачиваются, захватываются и опускаются вниз. Получившаяся смесь называется шлам, он проходит в донную воронку, откуда и удаляется. В качестве жидкости обычно используется вода.

Мокрое пылеулавливание также осуществляется под воздействием конденсационного эффекта. На частицах пыли конденсируются водяные пары, что вызывает их укрупнение, увеличение силы тяжести и скорости их удаления из аппарата.

На котельных агрегатах устанавливают скрубберы более простой конструкции. На котел можно размещать и несколько параллельно подключенных аппаратов. Мокрое пылеулавливание на крупных электростанциях осуществляется скрубберами пруткового типа, так называемыми мокропрутковыми скрубберами. От центробежных они отличаются тем, что загрязненный газ проходит в этих аппаратах двойную очистку. На патрубок для ввода газа устанавливается прутковая решетка, орошаемая водой. Здесь газ проходит первый этап очистки. Затем газ с неуловленными, обычно более мелкими, частицами поступает в цилиндр, тоже орошаемый водой, где и проходит второй этап очистки.

Другими типами мокрых пылеуловителей являются скрубберы Вентури, пенные аппараты, пленочные аппараты с колонками.

Преимущества и недостатки мокрого пылеулавливания

Мокрое пылеулавливание имеет ряд преимуществ перед системами очистки других типов.

Стоимость таких устройств сравнительно невелика (без учета очистки шлама).

Эффективность работы значительно выше по сравнению с сухими пылеулавливателями.

Они успешно конкурируют с рукавными фильтрами, считающимися высокоэффективными пылеочистителями.

Имеют способность улавливать не только взвешенные частицы, но газообразные и парообразные компоненты.

Улавливают мельчайшие частицы до 1 мкм и успешно применяются для второй ступени очистки.

Мокрое пылеулавливание применяется для очистки газов высокой температуры, где существует опасность возгораний и взрывов.

В то же время мокрые пылеуловители имеют и ряд недостатков.

Выделяющийся шлам (смесь грязи с водой) требует дополнительной очистки, что делает мокрое пылеулавливание более затратным.

При охлаждении газов до температуры, близкой к точке росы, пыль может оседать на дымососах, газопроводах, системе вентиляции и вызывать их засорение.

При очистке агрессивных газов аппаратура и коммуникации могут подвергаться коррозии.

Центробежные скрубберы потребляют достаточно большой объем воды (0,25 л на 1 куб. м очищаемого газа).

Для улавливания туманов применяют волокнистые и сеточные фильтры-туманоуловители и мокрые электрофильтры. Принцип действия волокнистых фильтров-туманоуловителей основан на захвате частиц жидкости волокнами при пропускании туманов через волокнистый слой. При контакте с поверхностью волокна происходит коалесценция уловленных частиц и образование пленки жидкости, которая движется внутри слоя волокон и затем распадается на отдельные капли, которые удаляются с фильтра.[...]

Достоинство фильтров: высокая эффективность улавливания (в том числе тонкодисперсных туманов), надежность в работе, простота конструкции, монтажа и обслуживания.[...]

Недостатки: возможность быстрого зарастания при значительном содержании в тумане твердых частиц или при образовании нерастворимых солей вследствие взаимодействия солей жесткости воды с газами (С02, БОг, НР и др.)

Рекупера́ция (от лат. recuperatio — «обратное получение») — возвращение части материалов или энергии для повторного использования в том же технологическом процессе. Различают следующие возможные пути использования промышленных пылей:

- использование в качестве целевых продуктов;

- возврат в производство, в технологии которого происходит образование данного вида пыли;

- переработка в другом производстве с целью получения товарных продуктов;

- утилизация в строительных целях;

- переработка с извлечением ценных компонентов;

- сельскохозяйственное использование в качестве удобрений;

- утилизация в процессах, где используются отдельные физико-химические свойства пылевидных материалов.