Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Состав, свойства и области применения керамики
|
|
| Марки керамики | Состав | sи, ГПа | r, г/см3 | HRА, не менее | Область применения |
| ЦМ332 | Al2О3 – 99%, MgO – 1% | 0,3–0,35 | 3,85–3,90 | К01–К05 | |
| ВО‑13 | Al2О3 – 99% | 0,45–0,5 | 3,92–3,95 | Р01–Р10, К01–К05 | |
| ВШ‑75 | Al2О3 | 0,25–0,3 | 3,98 | 91–92 | К01–К05 |
| В‑3 | Al2О3 – 60%, TiC – 40% | 0,6 | 4,2 | Р01–Р10 | |
| ВОК‑63 | Al2О3 – 60%, TiC – 40% | 0,65–0,7 | 4,2–4,6 | Р01–Р05 К01–К05 | |
| ВОК‑71 | Al2О3 – 60%, TiC – 40% | 0,7–0,75 | 4,5–4,6 | Р01–Р05 К01–К05 | |
| ОНТ‑20 (кортинит) | Al2О3 > 70%, TiN – 30% | 0,64 | 4,3 | 90–92 | К01–К05 |
| РК‑30 | Si3N4, Y2O3, TiC | 0,7–0,8 | 3,2–3,4 | К10–К20 |
Указанное является главной причиной микро– или макровыкрашиваний контактных площадок инструмента уже на стадиях приработочного или начального этапа установившегося изнашивания, приводящего к отказам из–за хрупкого разрушения инструмента. Отмеченный механизм изнашивания керамического режущего инструмента является превалирующим, причем фактически не зависит от скорости резания, так как температурный фактор не оказывает заметного влияния на трансформацию механизма изнашивания, и в значительной степени определяет область применения керамического инструмента (см. табл. 11.15.).
В настоящее время керамический инструмент рекомендуют для чистовой обработки серых, ковких, высокопрочных и отбеленных чугунов, низко- и высоколегированных сталей, в том числе улучшенных, термообработанных (HRCэ до 55–60), цветных сплавов, конструкционных полимерных материалов (К01–К05, Р01–Р05). В указанных условиях инструмент, оснащенный пластинами из режущей керамики, заметно превосходит по работоспособности твердосплавный инструмент.
Применение керамического инструмента при обработке с повышенными значениями сечений среза (t ´ S), при прерывистом резании резко снижает его эффективность вследствие высокой вероятности внезапного отказа из–за хрупкого разрушения режущей части инструмента. Во многом это объясняет сравнительно низкий объем используемого в промышленности страны керамического инструмента (до 0,5% от общего объема режущего инструмента), для развитых стран Запада этот объем составляет от 2 до 5 %.
В этой связи в РФ и ряде зарубежных стран уделяется большое внимание повышению прочностных показателей керамического инструмента.
Данные, приведенные на рис. 11.6, свидетельствуют об убедительном прогрессе в решении проблемы совершенствования свойств режущей керамики.
|
Рис. 11.6. Связь основных физико-механических и эксплуатационных свойств режущей керамики в зависимости от года выпуска:
1 – коэффициент К 1 с , характеризующий вязкость разрушения керамики; 2 – предел прочности при изгибе; 3 – допустимая (предельно) скорость резания при точении чугуна НВ (1500–2000 МПа)
В частности, тот факт, что за последнее время появился новый класс инструментальных материалов, которые отнесены к группе режущей керамики, с повышенными показателями по прочности, вязкости, трещиностойкости (нитридокремниевая, армированная керамики), позволяют уверенно говорить о заметном расширении области применения керамики. По оценке специалистов в области разработки и эксплуатации керамического инструмента [84,132,133], использование новых типов режущей керамики повышенной прочности позволит получить технико-экономический эффект, сопоставимый с эффектом полученным от применения твердосплавного инструмента. В связи с этим далее проанализированы основные тенденции совершенствования керамических инструментальных материалов.
В настоящее время для производства режущей керамики в основном используют оксиды алюминия и нитрид кремния, которые являются основой одно- или многокомпонентных систем. Представителем однокомпонентного материала является оксидная белая керамика. Белая керамика имеет высокую твердость, теплостойкость и износостойкость, однако ее отличают низкие прочность, теплопроводность, трещиностойкость, сравнительно большое значение коэффициента термического расширения (см. табл. 11.15). Добавление в оксидную керамику оксидов циркония, карбидов титана и армирование ее «нитевидными» кристаллами SiC существенно улучшает ее свойства (табл. 11.16).
Таблица 11.16
Date: 2015-07-17; view: 780; Нарушение авторских прав