Уход за гидросистемой погрузочного оборудования

В гидроприводе применено сложное гидравлическое оборудование с прецизионными парами трения, что вызывает повышенные требования к его эксплуатации и техническому обслуживанию.

Опыт эксплуатации машин с объемным гидроприводом и анализ условий работы показали, что основными факторами, влияющими на надежность гидропривода, являются условия эксплуатации, степень чистоты рабочих жидкостей, а также уровень технического обслуживания машин.

Рабочая жидкость не только передает энергию от насоса к гидродвигателю, но и выполняет еще весьма важные задачи, одна из которых — обеспечить работоспособность и надежность эксплуатации машин. При несоответствии сорта рабочей жидкости рекомендуемым снижается производительность машин, сокращается ресурс работы гидрооборудования.

Работоспособность и надежность работы гидрооборудования, а также машины в целом зависят не только от эксплуатационных свойств рабочей жидкости, но и от герметичности уплотнений. Нарушение герметичности соединений вызывает наружные утечки, загрязнение жидкости абразивными частицами и влагой, насыщение воздухом и быстрое засорение фильтров. Поэтому одна из важных сторон по уходу за гидросистемой заключается в обеспечении герметичности соединений и уплотнений. Для правильной эксплуатации гидрооборудования и машин с гидроприводом, а также содержания их в исправном состоянии необходимо тщательное соблюдение технических требований и периодов технического обслуживания и ремонта. При ежемесячном техническом обслуживании, кроме выполнения общих операций (очистки, мойки, смазки, крепления деталей и узлов машины), в соответствии с инструкцией по эксплуатации машин внешним осмотром проверяют уровень рабочей жидкости в баке и герметичность гидросистемы. Необходимо проверить состояние хромированной поверхности штоков гидроцилиндров, убедиться в отсутствии механических повреждений, устранить причины подтекания рабочей жидкости. При разборке гидрооборудования необходимо закрыть заглушками или крышками отверстия, принять меоы, исключающие попадание в гидросистему воды или грязи. Перед разборкой узлов гидрооборудования их следует промыть в керосине или дизельном топливе и продуть сжатым воздухом.

В процессе эксплуатации машин необходимо следить за температурой и давлением рабочей жидкости в гидросистеме, так как от этого зависят эффективность работы машины и ресурс работы гидравлического оборудования. Повышенное давление и быстрый нагрев жидкости при работе на холостом ходу свидетельствуют о нарушении в работе гидросистемы.

Предохранительный клапан, находящийся в напорной секции распределителя, регулируется по манометру, установленному в напорной магистрали насосов, регулировочным винтом при номинальных оборотах двигателя, при полностью запрокинутом ковше и установке рукоятки управления золотника трехпозици- онной секции распределителя в положение «Подъем».

Регулировка предохранительного блока и напорных золотников производится аналогично. Разница заключается в том, что при одновременной настройке двух клапанов затяжка винтов выполняется поочередно. Сначала настраивается один из предохранительных клапанов в пределах его чувствительности (до прекращения изменения давления), затем аналогично регулируется другой клапан.