Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Механические свойства стали 45
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | ||||||||
| Нормализация | ||||||||||||||
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. | ||||||||||||||
Механические свойства проката
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | ψ, % |
| Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | |||||
| Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | |||||
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | <590 | ||||
| Листы нормализованные и горячекатаные | |||||
| Полосы нормализованные или горячекатаные | 6-25 | ||||
| Лист горячекатаный | <2 | 550-690 | |||
| Лист горячекатаный | 2-3,9 | 550-690 | |||
| Лист холоднокатаный | <2 | 550-690 | |||
| Лист холоднокатаный | 2-3,9 | 550-690 |
Механические свойства поковок
| Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | HB | |||||||||
| Нормализация | ||||||||||||||
| 100-300 | 143-179 | |||||||||||||
| 300-500 | 143-179 | |||||||||||||
| 500-800 | 143-179 | |||||||||||||
| <100 | 156-197 | |||||||||||||
| 100-300 | 156-197 | |||||||||||||
| Закалка. Отпуск | ||||||||||||||
| 300-500 | 156-197 | |||||||||||||
| Нормализация. Закалка. Отпуск. | ||||||||||||||
| <100 | 167-207 | |||||||||||||
| 100-300 | 167-207 | |||||||||||||
| 300-500 | 167-207 | |||||||||||||
| <100 | 174-217 | |||||||||||||
| 100-300 | 174-217 | |||||||||||||
| <100 | 187-229 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
| Закалка 850°С, вода. Образцы диаметром 15 мм | ||||||||||||||
| Закалка 840°С, вода. Диаметр заготовки 60 мм | ||||||||||||||
| 520-590 | 730-840 | 12-14 | 46-50 | 50-70 | 202-234 | |||||||||
| 470-520 | 680-770 | 14-16 | 52-58 | 60-90 | 185-210 | |||||||||
| 410-440 | 610-680 | 18-20 | 61-64 | 90-120 | 168-190 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Закалка 850°С, отпуск 550°С. Образцы вырезались из центра заготовок. | ||||||||||||||
Технологические свойства стали 45
| Температура ковки |
| Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 1. |
| Склонность к отпускной способности |
| Не склонна. |
| Флокеночувствительность |
| Малочувствительна. |
Температура критических точек стали 45
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | |
| Ac3 | |
| Ar3 | |
| Ar1 | |
| Mn |
Date: 2015-07-17; view: 450; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |