Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Классификация сталей
В настоящее время нет единой классификации специальных сталей. Существует много признаков, по которым классифицируют стали, но зачастую и они не могут быть однозначными для большого числа марок сталей. Рассмотрим классификацию сталей по наиболее общим признакам. По химическому составу стали и сплавы черных металлов условно подразделяют на углеродистые (нелегированные) стали, низколегированные стали, легированные стали, высоколегированные стали, сплавы на основе железа. Углеродистые стали не содержат специально введенных легирующих элементов. Их количество в этих сталях должно быть в пределах, регламентированных для примесей соответствующими ГОСТами. В низколегированных сталях суммарное содержание легирующих элементов должно быть не более 2,5 % (кроме углерода), в легированных – от 2,5 до 10 %, в высоколегированных – более 10 % при содержании в них железа не менее 45 %. В зависимости от наличия тех или иных легирующих элементов стали называют марганцовистыми, кремнистыми, хромистыми, никелевыми, а также хромоникелевыми, хромомарганцовистыми, хромокремнистыми, хромованадиевыми, никель–молибденовыми, хромоникельмолибденовыми, хромомолибденованадиевыми, хромо–кремне–марганцово–никелевыми. Но назначению специальные стали подразделяют на конструкционные, инструментальные, стали с особыми физическими свойствами. Конструкционной сталью называется сталь, применяемая для изготовления различных деталей машин, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладающая определенными механическими, физическими и химическими свойствами. Конструкционные стали подразделяют на строительные, машиностроительные и стали и сплавы с особыми свойствами – теплоустойчивые, жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие. Инструментальной сталью называется сталь, применяемая для обработки материалов резанием или давлением и обладающая высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и рядом других свойств. Инструментальные стали подразделяют на стали для режущего инструмента, штамповые стали и стали для измерительного инструмента. Внутри указанной классификации существуют более узкие подразделения сталей как по назначению, так и по свойствам. Классификация сталей по структуре в значительной степени условна. По структуре сталей в равновесном состоянии их делят на доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные. Легирующие элементы изменяют содержание углерода в эвтектоиде по отношению к его положению в углеродистой стали. Поэтому в зависимости от сочетания легирующих элементов положение эвтектоидной точки может быть при разном содержании углерода. Другим условным структурным признаком, по которому классифицируют стали, является основная структура, полученная при охлаждении на воздухе образцов небольших сечений после высокотемпературного нагрева (~900°С). При этом в зависимости от структуры стали подразделяют на перлитные, бейнитные, мартенситные, ледебуритные, ферритные и аустенитные. Перлитные и бейнитные стали чаще всего бывают углеродистыми и низколегированными, мартенситные – легированными и высоколегированными, а ферритные и аустенитные, как правило, высоколегированные. Однако такая связь между структурой и легированностью стали далеко неоднозначна. Наряду с перечисленными могут быть смешанные структурные классы: феррито–перлитный, феррито–мартенситный, аустенитно–ферритный, аустенитно–мартенситный. Такая классификация применяется при наличии не менее 10 % феррита (как второй структуры). По качеству стали подразделяют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные, особовысококачественные. Главными качественными признаками стали являются более жесткие требования по химическому составу и, прежде всего по содержанию вредных примесей, таких как фосфора и серы. Ниже приведено предельное содержание фосфора и серы, %(не более), в сталях разной категории качества:
Категория обыкновенного качества может относиться только к углеродистым сталям. Все остальные категории качества могут относиться к любым по степени легирования сталям.
Маркировка сталей
Ранее была принята буквенно–цифровая система обозначения марок сталей и сплавов. Углеродистые конструкционные качественные стали обозначают двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента (например, 05; 08; 10; 15; 20; 25...80; 85). Для сталей, полностью не раскисленных (при С < 0,20 %), в обозначение добавляются индексы: кп–кипящая сталь (£ 0,07 % Si) – 15кп, пс–полуспокойная сталь, например, 20пс (0,05–0,17 % Si). Для спокойных сталей индекс не указывается (0,12–0,30 % Si). Углеродистые инструментальные стали обозначают буквой «У» и следующей за ней цифрой, указывающей среднее содержание углерода и десятых долях процента (например, У7; УН; УО; У10; У11; У12; У13). В легированных сталях основные легирующие элементы обозначаются буквами: А (в середине марки) – N, К – Co, Т – Ti, Б – Nb, В – W, Г – Mn, Д – Cu, Е – Se, М – Mo, Н – Ni, П – P, Р – B, С – Si, Ф – V, Х – Cr, Ц – Zr, Ю – Al, Ч– РЗМ (La, Pr, Ce и др.). Цифры после буквы в обозначении марки стали показывают примерное количество того или иного элемента, округленное до целого числа. При среднем содержании легирующего элемента до 1,5 % цифру за буквенным индексом не приводят. Содержание углерода указывается в начале марки в сотых (конструкционные стали) или десятых (инструментальные стали) долях процента. Так, конструкционная сталь, содержащая 0,42– 0,50 % С; 0,5–0,8 % Мn; 0,8–1,0 % Сr; 1,3–1,8, % Ni; 0,2–0,3 %Мо и 0,10–0,18 % V, обозначается маркой 45ХН2МФ. Инструментальная сталь (штамповая) состава: 0,32–0,40 % С; 0,80–1,20 % 8; 0,15–0,40 % Мn; 4,5–5,5 % Сr; 1,20–1,50 % Мо и 0,3–0,5 % V обозначается 4Х5МФС. Если содержание углерода в инструментальных легированных сталях 1 % и более, то цифру в начале марки иногда вообще не ставят (например, X, ХВГ). Буква «А» в конце марки указывает, что сталь относится к категории высококачественной (30ХГСА), если та же буква в середине марки – то сталь легирована азотом (16Г2АФ), а в начале марки буква «А» указывает на то, что сталь автоматная повышенной обрабатываемости (А35Г2). Индекс «АС» в начале марки указывает, что сталь автоматная со свинцом (АС35Г2). Особовысококачественная сталь обозначается добавлением через дефис в конце марки буквы «Ш» (30ХГС–Ш или 30ХГСА–Ш). Сталь, не содержащая в конце марки букв «А» или «Ш», относится к категории качественных (30ХГС). В марках быстрорежущих сталей вначале приводят букву «Р», за ней следует цифра, указывающая содержание вольфрама. Во всех быстрорежущих сталях содержится около 4 % Сг, поэтому в обозначении марки буквы «X» нет. Ванадий, содержание которого в различных марках колеблется в пределах от 1 до 5 %, указывается в марке, если его среднее содержание 2,0 % и более. Так как содержание углерода в быстрорежущих сталях пропорционально количеству ванадия, то содержание углерода в маркировке стали не указывается. Если в быстрорежущих сталях содержится молибден или кобальт, количество указывается в марке. Например, сталь состава: 0,7–0,8 % С; 3,8–4,4 % Сr; 17,0–18,5 % W; 1,0–1,4 % V обозначается маркой Р18, а сталь: 0,95–1,05 %С; 3,8–4,4 % Сr; 5,5–6 % W; 4,6– 5,2 % Мо; 1,8–2,4 % V и 7,5–8,5 % Со обозначается Р6М5Ф2К8. Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают упрощенно по порядковому номеру разработки и освоения стали на металлургическом заводе. Перед номером стали ставят индексы «ЭИ» (исследовательская), «ЭП» (пробная) – завод «Электросталь». Например, упомянутая быстрорежущая сталь Р6М5Ф2К8 упрощенно обозначается ЭП658, а жаропрочная 37Х12Н8Г8МФБ – ЭИ481. Маркировка марок жаропрочных и жаростойких сплавов на железоникелевой и никелевой основах состоит только из буквенных обозначений элементов, за исключением никеля, после которого указывается цифра, обозначающая его среднее содержание в процентах (ХН77ТЮР, ХН62ВМКЮ и др.).
Date: 2016-07-05; view: 288; Нарушение авторских прав |