Технологический маршрут восстановления детали

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 23Следующая ⇒

При составлении технологического маршрута руководствуются следующим:

· последовательность выполнения операций должна исключать повторное поступление деталей на посты устранения дефектов;

· в первую очередь устраняются дефекты поверхностей, которые являются базовыми при дальнейшей обработке детали, затем выполняются подготовительные, восстановительные операции, черновая обработка, термическая обработка;

· гальванические операции назначаются предпоследними и последними - отделочные;

· однотипные операции (слесарные, сварочные и др.), выполняемые при устранении различных дефектов, можно объединять в одну операцию. Однако необходимо учитывать, что при серийном производстве используются спецприспособления, поэтому переустановка детали на них не всегда возможна;

· совмещение черновой и чистовой обработок в одной операции и на одном и том же оборудовании нежелательно;

· сварочные работы разных видов (ручная, вибродуговая, под слоем флюса и др.) в одну операцию не объединяются, так как выполняются на разных рабочих местах.

Операции технологического маршрута нумеруются тремя знаками с интервалом через пять единиц, например: первая операция - 005, вторая - 010, третья - 015 и т. д.

Наименование и код операции обработки резанием дается строго по классификатору операций и должно отражать применяемый вид оборудования, записываться в маршрутной карте именем прилагательным в форме именительного падежа, например: "Токарно-винторезная " код 4114, "Горизонтально-фрезерная " и т.д. (таблица Д2 приложения Д) [27].

Наименование операций обработки давлением, сварки, пайки, наплавки, термической обработки и др. записывается именем существительным в форме именительного падежа, например: "раздача", "закалка" и т. п. (таблица Д2 приложения Д).

В маршрутно-операционном изложении технологического процесса содержание операций излагается в соответствии с правилами записи операций и переходов [28, 29, 30, 31].

Содержание операции включает:

· ключевое слово, например: "точить", "шлифовать", "сверлить" и т. п. (таблица Д3 приложения Д);

· количество обрабатываемых поверхностей или элементов поверхности, например: "Сверлить 2 отверстия";

· наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов, например: "деталь", "отверстие", "буртик" и т. д. (таблица Д4 приложения Д);

· информацию по размерам, например: "d =...", "l =...","Rа =...", (берется из рабочего чертежа детали, результатов расчета припусков на обработку);

· информацию о характере обработки, например: "с подрезкой торца", «по копиру», "предварительно", "окончательно".

Примеры записи переходов операций обработки резанием с эскизами приведены в таблице Д5 приложения Д. Изображение опор, зажимов и установочных устройств приведено в таблице Д6 приложения Д.

Технологический маршрут оформляется в табличной форме (таблица 9).

На основании составленного маршрута оформляется маршрутная карта технологического процесса восстановления детали.

Пример записи технологического маршрута восстановления детали.

Таблица 9 Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка

Номер операции Наименование и содержание операции (по переходам) Оборудование Приспособление и вспомогательный инструмент Инструмент

режущий, слесарный измерительный

Внутришлифовальная 1.Установить деталь в патрон и закрепить. 2.Проверить биение торца 0,05 мм не более. При необходимости деталь переустановить. 3.Шлифовать отверстие напроход, выдерживая размер Ø91,12 ^+0,02; Ra = 3,2 мкм 4.Проверить размер Ø91,12 ^+0,02; Ra = 3,2 мкм 5.Снять деталь и уложить в тару Внутришлифовальный станок мод.3А227 Патрон трехкулачковый 7100-0009 ГОСТ2675-71 Круг шлифовальный ПП 80х40х32 12А 40СТ17К5 35 м/с А-1кл ГОСТ 2424-83 СОЖ – Укринол-1 2…3% ТУ38-101-197-76 Индикатор ИЧ10Б кл.1 ГОСТ577-68 Стойка С-Ш-8-50 ГОСТ10197-70 (торцовое биение - 0,05 мм) Нутромер индикаторный НИ50-100 ГОСТ868-82 (Ø91,12 ^+0,02) Образец шероховатости Ra3,2 ГОСТ 9378-75

Наплавка под флюсом 1. Установить деталь в патрон и закрепить. 2.Отцентрировать деталь по наружной поверхности с точностью до 0,5 мм. 3.Очистить наружную поверхность от масла, грязи, ржавчины. 4.Наплавить наружную поверхность детали, сбивая шлаковую корку и выдерживая размер Ø133±0,5. 5.Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов. 6.Проверить размер Ø133±0,5 7. Снять деталь со станка и уложить в тару. Токарно-винторезный станок мод.1К62 Наплавочная головка мод.А580-М Выпрямитель мод.ВДУ-505У3 Патрон трехкулачковый 7100-0009 ГОСТ2675-71 Проволока Нп50 ГОСТ10543-82 Ø2 Флюс АН-348А ГОСТ9087 Ключ 7811-0023 С1х9 ГОСТ2839-80 Молоток специальный Шкурка ЛСУ 600х30 14А 25Н ГОСТ13344 Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,1 ГОСТ 166-89 (Ø 133±0,5)

Контроль 1. Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов. 6.Проверить размер Ø133±0,5. Стол контролера ОТК Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,1 ГОСТ 166-89 (Ø 133±0,5)

Токарно-винторезная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3. Точить наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø130,5 ^+0,2; Ra = 12,5 мкм. 4.Точить фаску, выдерживая размер 4 мм под углом 30⁰; Ra = 6,3 мкм. 5.Точить фаску, выдерживая размер 1,6х45⁰ 6.Проверить размер Ø130,5 ^+0,2; Ra = 12,5 мкм.; Ra = 6,3 мкм. 7.Снять деталь со станка и уложить в тару. Токарно-винторезный станок мод.16К20 Оправка специальная Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80 Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79 Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75 Резец проходной 2102-0005 ГОСТ18877-73 СОЖ – Укринол-1 3…5% ТУ38-101-197-76 Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,1 ГОСТ 166-89 (Ø130,5^+0,2) Образец шероховатости Ra12,5 и Ra6,3 ГОСТ 9378-75

Закалка ТВЧ 1Установить деталь в индуктор. 2.Нагреть деталь до Т=850⁰С и выдержать. 3.Охладить деталь в воде. 4.Деталь уложить в тару. Установка ВЧИЗ-180/0,066 Индуктор специальный Вода Прибор Роквелла ТК-2М ГОСТ13407 Напильник 100-1 ГОСТ1465-80

Контроль 1.Проверить твердость поверхности детали min53 HRC_э Стол контролера ОТК Прибор Роквелла ТК-2М ГОСТ13407 Напильник 100-1 ГОСТ1465-80

Круглошлифовальная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3.Шлифовать наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø 130 _-0,16. и Ra = 0,4 мкм. 4.Проверить размер Ø 130 _-0,16., радиальное биение 0,1 мм и Ra = 0,4 мкм. 5. Снять деталь и уложить в тару. Круглошлифовальный станок мод.3А161 Оправка специальная Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80 Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79 Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75 Круг шлифовальный ПП 600х63х305 24А 25С17К5 35 м/с А-1кл ГОСТ 2424-83 СОЖ – Укринол-1 2…3% ТУ 38-101-197-76 Микрометр МК100-150-0,01 ГОСТ6505-90 (Ø 130 _-0,16) Образец шероховатости Ra 0,4 ГОСТ 9378-75 Индикатор ИЧ10Б кл.1 ГОСТ577-68 Стойка С-Ш-8-50 ГОСТ10197-70 (радиальное биение - 0,1 мм)

Токарно-винторезная 1.Установить деталь на оправку и закрепить. 2.Установить оправку в центра. 3.Обкатать наружную поверхность шариком, выдерживая Ra = 0,2 мкм. 4.Проверить размер Ø 130 _-0,16. и Ra = 0,2 мкм. 5. Снять деталь и уложить в тару. Токарно-винторезный станок мод.16К20 Оправка специальная Ключ 7811-0043 ГОСТ2839-80 Центр 7032-0035 Морзе 4 ГОСТ 13214-79 Центр А-1-4-Н ГОСТ8742-75 Оправка с алмазным шариком специальная Образец шероховатости Ra 0,2 ГОСТ 9378-75

Контроль 1.Проверить диаметр наружной поверхности кольца Ø 130 _-0,16 и шероховатость Ra = 0,2 мкм. Стол контролера ОТК МК150-0.01 ГОСТ6505-90 (Ø 130 _-0,16) Образец шероховатости Ra 0,2 ГОСТ 9378-75

⇐ Предыдущая 5 6 7 8 91011 12 13 14 Следующая ⇒

Date: 2016-07-25; view: 540; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.01 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию