Технология возведения стен из мелкоштучных материалов. Виды кладки, ярус в кирпичной кладке, организация рабочего места.

Каменные работы - это укладка поштучно на раствор отдельных элементов. Укладка - это ручной процесс, передается через систему перевязки. Рабочее место состоит из трех зон — рабочей; материалов и транспорта. Рабочая зона —шириной 0,6—0,7 м между стеной и материалами — отводится для работы каменщиков. Под зону расположения материалов (пакеты кирпича, ящики с раствором и др.) отводят полосу шириной 1—1,1 м, а для зоны транспорта и прохода рабочих — 0,8 м. Общая ширина рабочего места звена каменщиков составляет 2,5— 2,6 м.Инструменты и приспособления: отвес с причалкой,рулетка, складной метр, угольник, правило 2 м., уровень, кельма, лопата, молоток-кирочка, расшивка, порядовка, скоба для причалки.До начала кладки любого вида приготовляют кирпич на 2—4 ч работы, причем раствор подают перед самым началом работы.Производительность труда каменщиков зависит от высоты уровня кладки. Кладка кирпичной стены: 1. Универсальный цемент готовят из цемента, гашеной извести, песка, воды. 2.Раствор наносят равномерным слоем 1-1,5 см. 3. Кирпич укладывают вдоль разметочного шнура,. 4. При необходимости кладку армируют металлической или пластиковой сеткой. 5. Ровность кладки надо периодически проверять строительным уровнем. 6. При выполнении лицевой кладки необходимо сделать расшивку швов. Стена из керамоблоков В кладке керамоблок заменяет 5—16 кирпичей. Поверхность стены получается гладкой и простой к отделке. Толщина однослойной стены — 500, 440 и 380 мм. Стены толщиной 300 и 250 мм утепляют. Кладка стен из керамоблоков: 1. Перед началом кладочных работ по бетону цоколя устраивают гидроизоляцию. 2. Раствор наносят равномерным слоем, без пустот, на всю толщину стены. 3. Начинают с углов, используя целые блоки, контролируя горизонтальность. 4. Кладочный раствор используют только в горизонтальных швах. 5. Блоки соединяют при помощи пазогребневого стыка, блок заводят сверху. 6. Блок подгоняют к положению других блоков, используя резиновый молоток. Кладка стен из газобетона: 1. Перед кладкой нужна гидроизоляция фундамента. 2. Кладку наружных стен нужно начинать с углов. 3. Надо проверить горизонтальность блока. 4. Ряд кладут вдоль растянутой причалки. 5. Уложенные блоки следует отшлифовать. 6. Если нужно блоки можно распилить. 7. Резаный блок укладывают сверху. 8. Раствор наносят на поверхность 2-3х блоков.Виды кирпичной кладки и системы ее перевязки. По конструктивным и технологическим особенностям кирпичную кладку разделяют на сплошную, облегченную, армированную, декоративную, кладку с облицовкой.Сплошная кладка. Так называют кладку, выполненную в виде монолитного массива толщиной, кратной 0,5 кирпича. Ряды сплошной кладки состоят из кирпичей, уложенных вдоль наружных граней стены, называемых верстами, и заполнения между ними — забутки. При сплошной кладке стен применяют однорядную (цепную) или многорядную системы перевязки; для узких простен­ков (шириной до 1 м) и столбов — трехрядную.Облегченная кладка, состоящие из двух параллельных стенок толщиной в полкирпича каждая, между которыми размещают теплоизоляцию в виде засыпки, легкого бетона, блоков-вкладышей, плитного утеплителя. Для связи стенок между собой применяют горизонтальные вутообразные армированные растворные и кирпичные диафрагмы, тычковые ряды, заходящие в термоизоляционный слой на полкирпича и кирпичные вертикальные стенки.Армированная кладка. Для повышения несущей способности сильнонагруженных стен, столбов и узких простенков применяют поперечное и продольное армирование кладки, размещая ар­матуру в горизонтальных и вертикальных швах. При этом толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры на 4 мм, при соблюдении нормативной средней толщины шва. Декоративная кладка. С наружной стороны стены кладка состоит из чередующихся трех ложковых и одного тычкового рядов. Вертикальные и горизонтальные швы выполняют одинаковой толщины, придерживаясь одного профиля при расшивке швов. В декоративных целях применяют также сочетание силикатного и глиняного кирпичей

2.Технология монтажа сборных ж/б плит перекрытия. Чаще встречаются безбалочные железобетонные перекрытия — плиты или панели, уложенные вплотную друг к другу, либо сплошная железобетонная плита. Элементы, составляющие перекрытие, служат одновременно и несущими, и ограждающими конструкциями. В зависимости от технологии такие перекрытия подразделяются на сборные, монолитные и сборно-монолитные. Наиболее популярны сборные железобетонные перекрытия, особенно если стены построены из кирпича. К плюсам таких перекрытий относятся высокая прочность, отсутствие «водобоязни», нетребовательность к уходу (в отличие от деревянных перекрытий, которые требуют регулярного осмотра и ухода), возможность нести полезную нагрузку свыше 200 кг/м2. В числе недостатков можно назвать то, что при монтаже сборных железобетонных перекрытий не обойтись без грузоподъемной техники. Кроме того, если размеры ваших пролетов отличаются от стандартных, приобрести подходящие готовые плиты может быть затруднительно. Монтаж монолитных железобетонных перекрытий производят в четыре этапа. 1. Сначала устанавливают стальные несущие балки в заранее подготовленных местах (подготовка осуществляется еще на стадии возведения стен).2. К стальным балкам подвешивают деревянную опалубку из необрезной доски (подвесная опалубка) и укрепляют ее телескопическими стойками, треногами и т. д.3. Укладывают арматуру диаметром 6-12 мм.4. Плиту перекрытия заливают бетоном марки М 200. Высота его слоя составляет 10-30 см в зависимости от проектных требований.Бетон полностью застывает через 28 дней. Сборно-монолитное железобетонное перекрытие считается более современным вариантом. При его устройстве сначала пространство между балками перекрытия заполняют пустотелыми керамзитобетон-ными или полистиролбетонными блоками, а затем все заливают слоем бетона. Монтаж не требует применения грузоподъемных механизмов, перекрытие обладает лучшими теплоизолирующими характеристиками по сравнению с остальными видами железобетонных перекрытий, сроки строительства сокращаются. Кроме того, таким образом можно сооружать перекрытия сколь угодно сложной формы. Однако монтаж довольно трудоемок и считается не слишком подходящим для индивидуального строительства.
Порядок работ следующий. Сначала на стены через каждые 0,6 м укладывают металлические балки, а на них — пустотелые блоки. Вес 1 погонного метра балки — не более 19 кг, керамзитобетонного блока —14 кг, полистиролбетонного — 5,5 кг. Таким образом, вес 1м2 конструкции — 140 кг при использовании керамзитобетонных блоков и 8о кг при использовании полистиролбетонных блоков. Это совсем немного, тем более что конструкция получается весьма прочной.Фактически вся конструкция является несъемной опалубкой. Ее укрепляют арматурной сеткой (проволока диаметром 5-6 мм, размер ячеек 10 х 10 см), поверх которой укладывают монолитный бетон (класс В15, М 200). Вес 1м2 готового перекрытия — 370-390 кг при использовании керамзитобетонных блоков, 290-300 кг при использовании полистиролбетонных блоков.