Обратная лопата ЭО-4121А

2.1.4 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ.

Таблица 13 – Номенклатура и подсчет объемов работ.

N п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во	Эскиз и формула подсчета
	Срезка растительного слоя бульдозером с перемещением до Lм. L= Взд /2+а	1000м3	0,187	Fср = Lср·Вср = (L+2·р)·(B+2·р) = (10,5+2·10) · (10,5+2·10) =930 *0.2=186.5м3
	Планировка площадки бульдозером ДЗ-18	1000 м2	0,930	Fпл=Fср=930м2
	Разработка грунта в котловане	1000м3	0.243	Vк=(Fh+Fl)/2*H H=hп.ор-hпл-hср-hп.п a=(lзд+2lпр+2*0.6) b=(bзд+2lпр+2*0.6) Fh=a*b=166.41 Fl=c*d=207.36 c=a+2mH=12.9+2*0.75=14.4м d=b+2mH=12.9+2*0.75=14.4м a=10,5+0,6*2+2*0.6=12.9м в=10.5+2*0,6+0,6*2=12.9м Vк=(166.41+207.36)/2*1.3=242.9

Продолжение таблицы 9

	Разработка грунта экскаватором, оборудованным обратной лопатой в отвал	1000м3	0.189	Vфунд=60х0,6х1,5=54
	Разработка грунта экскаватором, оборудованным обратной лопатой с погрузкой в автотранспорт	1000м3	0.054	Vотв = Vкот –Vфунд Vкот –Vфунд=242.9-54=188.9 Vавт=(Vкот-Vотв)=(242.9-188.9)=54,03 м3
	Разработка грунта вручную	100м3	0.07	Vр.зач= Vкот·0,03 = 243·0,03=7.29 м3
	Устройство песчаной подготовки	1м3		V=(аф+2*0,2)*L*hпп=(1.2+0,2*2)*64*0,1=10,24м3
	Обратная засыпка грунта механизированным способом	1000м3	0,17	Vоз. бульд= 90 % × Vоз= =188.9*0,9= 170м3
	Обратная засыпка грунта вручную	100м3	0,19	Vрз = Vоб.з *0,1 = 188.9*0,1=18.89м3
	Уплотнение грунта механизированным способом	100м2	1.7	Vупл=0,8*Vотв=0.9*188.9=170м3
	Уплотнение грунта вручную	100м2	0,19	Vупл=0,8*Vотв=0.1*188.9=18.89м3

Выбор монтажного крана

Наименование элемента	Вес, т	Наименование строповочных приспособлений	Характеристика	Эскиз
hс, м	Q, т	Pс, т
1. Погрузочно-разгрузочные работы		Строп четырех-ветвевой маркой №2105914	4,24		0,215

Определение технических параметров стрелового крана.

Основные параметры:

Н_тр - требуемая высота подъема крюка, м;

L_тр - требуемый вылет стрелы, м;

Q_тр - требуемая грузоподъемность монтажного крюка, т.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

Н _тр = h₀+ h_з+ h_э+ h_с, м, (2)

где h₀ - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м;

h_з - монтажный зазор, т.е. безопасное расстояние от низа монтируемого элемента до отметки, на которую устанавливается монтируемый элемент

(0,5м по СНИП 12.03.2001), м;

h_э - высота монтируемого элемента в проектном положении, м;

h_с - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м;

Н _тр =5,3+0.5+0.22+4.24=10,26 м

Минимальный требуемый вылет стрелы: (3)

l ^тр _стр = (1 + d + e)(Н^тр_кр - h_ш) + а = (1 + 10,5 + 0,5)(7,74 – 2,1) + 2 =13,47 м.

h_пол + h_стр 1,6 + 4,3

d = 10,5 м. – величена части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана

е = 0,5 м. – половина толщины конструкции стрелы на уровне монтируемого элемента

Н^тр_кр = 7,05 м. – требуемая высота от уровня стоянки крана до головки стрелы

h_ш = 2,1 м. – высота шарнира пяты стрелы.

h_пол = 1,6 м.

h_стр = 4,3 м.

а = 2

Таблица 2- Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов

Требуемая грузоподъемность монтажного крюка определяется по формуле:

Q_тр=Q_э+Q_с, т, где

Q_э – вес монтируемого элемента, т;

Q_с - вес строповочного приспособления, т.

Q_тр определяется из условия монтажа самого тяжелого элемента.

Q_э =1,96т.

Q_с =0.215т.

Q_тр =1,96+0,215=2,175т

Таблица 3 – Выбор монтажного крана

Рис.1 Грузозахватная характеристика крана КС-5576К

Рис. 2 Определение требуемого вылета стрелы стрелового автокрана