Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние параметров резца на скорость резания
Главный угол в плане j°
| Коэффициент
Кju
| Вспомогатель-ный угол в плане j°1
| Коэффициент
Кj1u
| Радиус при вершине резца
r*, мм
| Коэффициент
Кru
|
| 1,4
|
| 1,0
|
| 0,94
|
| 1,2
|
| 0,97
|
| 1,0
|
| 1,0
|
| 0,94
|
| 1,03
|
| 0,9
|
| 0,91
| -
| -
|
| 0,8
|
| 0,87
|
| 1,13
|
| 0,7
| -
| -
| -
| -
|
|
|
|
|
|
| * Учитывают только для резцов из быстрорежущей стали.
|
Режимы резания при тонком точении и растачивании
Обрабатываемый материал
| Материал рабочей части режущего инструмента
| Параметр шероховатости поверхности Rа, мкм
| Подача,
мм/об
| Скорость резания,
мм/мин
| Сталь: sв < 650 МПа
| Т30К4
| 1,25 – 0,63
| 0,06 – 0,12
| 250 – 300
| sв = 650 ¸ 800 МПа
| 150 – 200
| sв > 800 МПа
| 120 – 170
| Чугун: НВ 149 – 163
| ВК3
| 2,5 – 1,25
| 150 – 200
| НВ 156 – 229
| 120 – 150
| НВ 170 – 241
| 100 - 120
| Алюминиевые сплавы и баббит
| ВК3
| 1,25 – 0.32
| 0,04 – 0,1
| 300 - 600
| Бронза и латунь
| 0,04 – 0,08
| 180 500
| Примечания: 1. Глубина резания 0,1 – 0,15 мм.
2. Предварительный проход с глубиной резания 0,4 мм улучшает геометрическую форму обрабатываемой поверхности.
3. Меньшие значения параметра шероховатости поверхности соответствуют меньшим подачам.
|
Режимы резания при точении закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава.
Подача s, мм/об
| Ширина прорезания, мм
| Твердость обрабатываемого материала HRC
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Скорость резания v, м/мин
| Наружное продольное точение
| 0,2
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,4
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| 0,5
|
|
|
|
|
| -
| -
| -
| 0,6
|
|
|
|
|
| Прорезание паза
| 0,05
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,08
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,16
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
| -
| -
| 0,20
|
|
|
|
|
|
|
| Примечания: 1. В зависимости от глубины резания на табличное значение скорости резания вводить поправочный коэффициент: 1,15 при t = 0,4 – 0,9 мм; 1,0 при t = 1 – 2 мм и 0,91 при t = 2 – 3 мм.
2. В зависимости от параметра шероховатости на табличное значение скорости резания вводить поправочный коэффициент: 1,0 для Rz = 10 мкм; 0,9 для Ra = 2,5 мкм и 0,7 для Ra = 1,25 мкм.
3. В зависимости от марки твердого сплава на скорость резания вводить поправочный коэффициент Киv:
| Твердость обрабатываемого материала
| HRC 35 - 49
| HRC 50 –62
| Марка твердого сплава
| Т30К4
| Т15К6
| ВК6
| ВК8
| ВК4
| ВК6
| ВК8
| Коэффициент Киv
| 1,25
| 1,0
| 0,85
| 0,83
| 1,0
| 0,92
| 0,74
| 4. В зависимости от главного угла в плане резца вводить поправочные коэффициенты: 1,2 при j = 30°; 1,0 при j = 45°; 0,9 при j = 60°; 0,8 при j = 75°; 0,7 при j = 90°.
5. При работе без охлаждения вводить на скорость резания поправочный коэффициент 0,9.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|