Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Кількість одиниць обладнання, необхідного для обробки вузла, Ко
Критерій споживчої якості (Ся), бал, – обробка, яка гарантує високий рівень якості і надійності конструкції вузла одержує найвищий бал, інші варіанти отримують, відповідно, менший бал.
Очікувана зміна витрат часу на обробку вузла при порівнянні варіантів обробки, %:
∆Т=(Тс – Тн)* 100/Тс
де: Тс – витрати часу по вузлу при менш продуктивному способі обробки,с;
Тн – витрати часу по вузлу при більш продуктивному способі обробки,с.
Очікувана зміна продуктивності праці при порівнянні варіантів обробки вузла, %:
∆ПП= (Тс – Тн)* 100/Тн
Для методів удосконалення обробки плаща жіночого було обрано такі вузли: обробка коміра, обробка низу рукавів, обробка прорізної кишені з листочкою.
Розрахунок норм часу на технічно - неподільні операції виконується за розрахунково-аналітичним методом згідно з «Отраслевые поэлементные нормативы времени по видам работ и оборудования при пошиве верхней одежды».
Розрахунок норми часу на виконання машинно - ручної операції «Обшивання борту підбортом».
Умови виконання операції:
- нез’ємний процес, агрегатно - групова форма організації потоку;
- машина SIRUBA L818D-M1, частота оборотів головного валу на холостому ході 4000 хв-1;
- довжина шва зшивання – 76см;
- конфігурація строчки – по прямій;
- кількість стібків в 1см строчки – 3-3,5.
Оперативний час на операцію (tоп) виконується за формулою (3.2.1).
Коефіцієнт використання головного вала – 0,46;
Довжина строчки без перехватів – 15см;
Час на перехвати – 0,9; 15х15х15х15х16 – 4 перехвати;
tпер=0,9*4=3,6с;
Час оборотів головного вала при холостому ході для 0,46 при 4000об/хв. – 2200хв-1
Подача матеріалу під голкою, визначається:
2200/5=440;
t1(15)=2,23+0,14=2,37*4відрізка=9,48с;
t2(5)=0,86с;
t3(закр.)=0,65с;
tмр = 9,48+0,86+0,65=10,99с;
Таблиця 3.2.1 - Розрахунок допоміжного часу, tдоп
Номер прийому
| Зміст прийому
| Норматив часу, с
|
|
|
| 31а
| Взяти деталі та донести до місця роботи
| 1,8
|
| Розправити деталі, визначаючи місце роботи
| 0,9
| 133в
| Підкласти під лапку край деталі
| 1,2
| ----
| Обшити горішній комір нижнім
| -----
| 71а
| Вийняти обшиті деталі з - під лапки, відтягуючи і обриваючи нитки
| 1,2
|
| Відкласти деталь в пачку
| 1,5
|
| Всього
| 6,6
|
Визначаємо час для перевірки якості tяк. З таблиці 24[9] – перша група складності. З таблиці 25 [9] – з посадкою, до 60см.
tяк = 2,5с
Отже, tоп= 10,99+3,6+1,8+6,6+2,5=25,5с.
Нч= 25,5*(1+(6,92+5,88)/100)=26,62с.
Варіант 1 | Варіант 2 | Варіант 3 | Рисунок 2.3.1 – Методи обробки підборту жакету жіночогоТаблиця 3.2.2 – Технологічна послідовність обробки підборту жакету жіночого (Варіант 1) № п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Намічання лінії обшивання підбортів
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Обшивання борту підбортом
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Висікання кутів бідборту
| Р
|
|
| Ножиці
|
| Вивертання та виправлення кутів підборту
| Р
|
|
| Кілочок
|
| Припрасувння підборту, формуючи кант
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Обшивання внутрішнього зрізу підборту підкладкою пілочки
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
| Продовження таблиці 3.2.2
| 1
|
|
|
|
|
|
| Вивертання підкладки
| Р
|
|
|
|
| Припрасування шва обшивання внутрішнього зрізу підборту підкладкою пілочки
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Разом по обробці
|
|
|
|
| Таблиця 3.2.3 – Технологічна послідовність обробки підборту жакету жіночого (Варіант 2) № п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Намічання лінії обшивання підбортів
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Обшивання борту підбортом
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Висікання кутів бідборту
| Р
|
|
| Ножиці
|
| Вивертання та виправлення кутів підборту
| Р
|
|
| Кілочок
|
| Припрасувння підборту, формуючи кант
| П
|
|
| Ghidini V
| Продовження таблиці 3.2.3
|
|
|
|
|
|
|
| Пришивання двосторонньої клейової кромки до внутрішнього зрізу підборту
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Обшивання внутрішнього зрізу підпорту підкладкою пілочки
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Вивертання підкладки
| Р
|
|
| Ghidini V
|
| Припрасування шва обшивання внутрішнього зрізу підборту підкладкою пілочки з одночасним приклеюванням її до пілочки
| П
|
|
|
|
| Разом по обробці
|
|
|
|
| Таблиця 3.2.4 – Технологічна послідовність обробки підборту жакету жіночого (Варіант 3) № п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Намічання лінії обшивання підбортів
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Обшивання борту підбортом
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Висікання кутів бідборту
| Р
|
|
| Ножиці
|
| Вивертання та виправлення кутів підборту
| Р
|
|
| Кілочок
| Продовження таблиці 3.2.5
| 1
|
|
|
|
|
|
| Припрасувння підборту, формуючи кант
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Підшивання підборту до борту
| С
|
|
| 790 ПМЗ
|
| Обшивання внутрішнього зрізу підпорту підкладкою пілочки
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Вивертання підкладки
| Р
|
|
| Ghidini V
|
| Припрасування шва обшивання внутрішнього зрізу підборту підкладкою пілочки
| П
|
|
|
|
| Разом по обробці
|
|
|
|
|
Таблиця 3.2.5 – Основні критерії, що визначають вибір раціонального методу обробки підборту коміра жакету жіночого
Найменування критерію
| Умовне
позначення
| Одиниці виміру
| Метод обробки
|
|
|
| Трудомісткість вузла
| Твуз
| с
|
|
|
| Кількість неподільних операцій
| n
| од
|
|
|
| Коефіцієнт механізації
| Км
| -
| 0,87
| 0,9
| 0,89
| Кількість одиниць обладнання
| Ко
| од
|
|
|
| Критерій споживчої якості
| Ся
| бал
|
|
|
| Зміна витрат часу
| ∆Т
| %
| 18,9
| -
| 1,53
| Зміна продуктивності праці
| ∆ПП
| %
| 23,4
| -
| 1,56
| Висновок: проаналізувавши три запропоновані методи, обираємо перший, що відповідає основним вимогам, а саме має низьку собівартість і відносно високу якість виробу.
Розрахунок норми часу на виконання машинно – ручної операції «Підшивання низу рукавів».
Умови виконання операції:
- нез’ємний процес, агрегатно – групова форма організації потока;
- машина Бразер СМ-2-В 931, частота оборотів головного валу на холостому ході 3500хв-1;
- довжина шва зшивання – 58 см;
- конфігурація строчки – пряма, без поворотів;
- кількість стібків в 1см строчки – 3.
Оперативний час на операцію (tоп) виконується за формулою (3.2.1).
Коефіцієнт використання головного вала – 0,22;
Довжина строчки без перехватів – 22см;
Час на перехвати – 1,8; 22х22х14 – 2 перехвати;
tпер=1,8*2=3,6с;
Час оборотів головного вала при холостому ході для 0,22 при 3500об/хв. – 770хв-1
Подача матеріалу під голкою, визначається:
770/3=257;
t1(22)=5,4*2відрізків=10,8с;
t2(14)=3,53с;
t3(закр.)=0,65с;
tмр = 10,8+3,53+0,65=14,98с;
Таблиця 3.2.6 - Розрахунок допоміжного часу, tдоп
Номер прийому
| Зміст прийому
| Норматив часу, с
| 31а
| Взяти деталі та донести до місця роботи
| 1,8
|
| Розправити деталі, визначаючи місце роботи
| 0,9
| 133в
| Підкласти під лапку край деталі
| 1,2
| ----
| Підшити низ рукавів
| -----
| 71а
| Вийняти підшиті деталі з-під лапки, відтягуючи і обриваючи нитки
| 1,2
|
| Відкласти деталь в пачку
| 1,5
|
| Всього
| 6,6
| Визначаємо час для перевірки якості tяк. З таблиці 24 [9]– друга група складності. З таблиці 25[9] – без посадки, до 60см.
tяк=2,0*2=4,0с
Отже, tоп= 14,9+3,6+6,6+4,0=29,0с.
Нч= 29,0*(1+(5,71+3,85)/100)=31,8с.
Розрахунок норми часу на виконання машинно-ручної операції «Зшивання клейових смужок».
Умови виконання операції:
- нез’ємний процес, агрегатно – групова форма організації потока;
- машина SIRUBA L818D-M1, частота оборотів головного валу на холостому ході 5000хв-1;
- довжина шва зшивання – 56 см;
- конфігурація строчки – пряма, без поворотів;
- кількість стібків в 1см строчки – 4.
Оперативний час на операцію (tоп) виконується за формулою (3.2.1).
Коефіцієнт використання головного вала – 0,66;
Довжина строчки без перехватів – 20см;
Час на перехвати – 1,8; 20х20х14– 2 перехвати;
tпер=1,8*2=3,6с;
Час оборотів головного вала при холостому ході для 0,66 при 5000об/хв. – 2970хв-1
Подача матеріалу під голкою, визначається:
2970/4=743;
t1(20)=1,91*2відрізки=3,82с;
t2(14)=1,44с;
t3(закр.)=0,65с;
tмр = 3,82+1,44+0,65=5,91с;
Таблиця 3.2.7 - Розрахунок допоміжного часу, tдоп
Номер прийому
| Зміст прийому
| Норматив часу, с
|
|
|
|
| Взяти клейові смужки та донести до місця роботи
| 1,8
|
| Розправити деталі, визначаючи місце роботи
| 0,9
| 133в
| Підкласти під лапку край деталі
| 1,2
| -----
| Зшити частини клейової смужки
| -----
|
| Виймання деталі з-під лапки, обриваючи нитки
| 1,0
|
| Відкласти деталь в пачку
| 1,5
| Разом
| 6,4
| | | | | Визначаємо час для перевірки якості tяк. З таблиці 24 – перша група складності. З таблиці 25 – без посадки
tяк=1,5*2=3с
Отже, tоп= 5,91+3,6+6,4+3=18,91с.
Нч= 18,91*(1+(3,85+5,71)/100)=21с.
Варіант 1
|
Варіант 2
|
Варіант 3
| Рисунок 3.2.2 – Варіанти обробки низу рукавів жакету жіночого
Таблиця 3.2.8 – Технологічна послідовність обробки низу рукавів жакету жіночого (Варіант 1) № п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Розмітка лінії низу рукавів
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Пришивання підкладки до нижніх зрізів рукавів
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Запрасування припусків пришивання підкладки в сторону підкладки, утворюючи напуск з підкладки
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Припрасувння низу рукавів з одночасним закріпленням припуску низу рукавів
| П
|
|
| Ghidini V
| Всього:
|
|
Таблиця 3.2.9 – Технологічна послідовність обробки низу рукавів жакету жіночого (Варіант 2) № п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Розмітка лінії низу рукавів
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Пришивання підкладки до нижніх зрізів рукавів
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Запрасування припусків пришивання підкладки в сторону підкладки, утворюючи напуск з підкладки
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Підшивання припусків низу рукавів
| С
|
|
| Бразер СМ2-В931
|
| Припрасувння низу рукавів з одночасним закріпленням припуску низу рукавів
| П
|
|
| Ghidini V
| Всього:
|
| Таблиця 3.2.10 – Технологічна послідовність обробки низу рукавів жакету жіночого (Варіант 3) № п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Розмітка лінії низу рукавів
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
| Продовження таблиці 3.2.10
| 1
|
|
|
|
|
|
| Зшивання клейових смужок
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Пришивання підкладки до нижніх зрізів рукавів з одночасним пришиванням клейових смужок
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Запрасування припусків пришивання підкладки в сторону підкладки, утворюючи напуск з підкладки
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Припрасувння низу рукавів з одночасним закріпленням припуску низу рукавів
| П
|
|
| Ghidini V
| Всього:
|
|
Таблиця 3.2.11 – Основні критерії, що визначають вибір раціонального методу обробки низу рукавів жакету жіночого
Найменування критерію
| Умовне
позначення
| Одиниці виміру
| Метод обробки
|
|
|
| Трудомісткість вузла
| Твуз
| с
|
|
|
| Кількість неподільних операцій
| n
| од
|
|
|
| Коефіцієнт механізації
| Км
| -
| 0,84
| 0,86
| 0,85
| Кількість одиниць обладнання
| Ко
| од
|
|
|
| Критерій споживчої якості
| Ся
| бал
|
|
|
| Зміна витрат часу
| ∆Т
| %
| 14,0
| -
| 5,37
| Зміна продуктивності праці
| ∆ПП
| %
| 16,3
| -
| 5,68
| Висновок: проаналізувавши три запропоновані методи, обираємо перший, що відповідає основним вимогам, а саме має низьку собівартість і відносно високу якість виробу.
Розрахунок норми часу на виконання машинно-ручної операції «Настрочування бічних кишень».
Умови виконання операції:
- нез’ємний процес, агрегатно – групова форма організації потока;
- машина SIRUBA L818D-M1, частота оборотів головного валу на холостому ході 5000хв-1;
- довжина шва зшивання – 47 см;
- конфігурація строчки – пряма, з поворотами;
- кількість стібків в 1см строчки – 3,5.
Оперативний час на операцію (tоп) виконується за формулою (3.2.1).
Коефіцієнт використання головного вала – 0,66;
Довжина строчки без перехватів – 16см;
Час на перехвати – 1,8; 16х15х16– 2 перехвати;
tпер=1,8*2=3,6с;
Час оборотів головного вала при холостому ході для 0,66 при 3000об/хв. – 2970хв-1
Подача матеріалу під голкою, визначається:
1980/4=495;
t1(16)=1,83*2відрізки=3,66с;
t2(15)=1,46с;
t3(закр.)=0,65с;
tмр = 3,66+1,46+0,65=5,77с;
Таблиця 3.2.12 - Розрахунок допоміжного часу, tдоп
Номер прийому
| Зміст прийому
| Норматив часу, с
|
|
|
| 31а
| Взяти деталі та донести до місця роботи
| 1,8
|
| Розправити деталі, визначаючи місце роботи
| 0,9
| 133в
| Підкласти під лапку край деталі
| 1,2
| ----
| Настрочити кишеню на виріб
| -----
| 71а
| Вийняти підшиті деталі з-під лапки, відтягуючи і обриваючи нитки
| 1,2
|
| Відкласти деталь в пачку
| 1,5
|
| Всього
| 6,6
| Визначаємо час для перевірки якості tяк. З таблиці 24[9] – перша група складності. З таблиці 25[9] – без посадки
tяк=1,5*2=3с
Отже, tоп= 5,77+3,6+6,4+3=18,77с.
Нч= 18,77*(1+(3,85+5,71)/100)=20,56с.
Варіант 1
|
Варіант 2
|
Варіант 3
| Рисунок 3.2.3 – Варіанти обробки бічних кишень жакету жіночого
Таблиця 3.2.13 – Технологічна послідовність обробки бічних кишень жакету жіночого (Варіант 1)
№ п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Намічання місця розташування кишень
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Обшивання кишені підкладкою кишені по контуру, із залишенням 5см для вивертання
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
| Продовження таблиці 3.2.12
| 1
|
|
|
|
|
|
| Вивертання та розправлення кишені
| Р
|
|
|
|
| Припрасувння кишені з одночасним формуванням кантів
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Настрочування кишені на пілочку
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Припрасування кишені в готовому вигляді
| П
|
|
| Ghidini V
| Всього:
|
|
Таблиця 3.2.13 – Технологічна послідовність обробки бічних кишень жакету жіночого (Варіант 2)
№ п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Намічання місця розташування кишень
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Обшивання кишені підкладкою кишені по верхньому та бічним зрізам
| М
|
|
| JUKI DDL 8700- 7
|
| Вивертання та розправлення кишені
| Р
|
|
|
|
| Припрасувння кишені з одночасним формуванням кантів
| П
|
|
| Ghidini V
|
| Настрочування нижнього зрізу підкладки кишені до пілочки
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
| Продовження таблиці 3.2.13
| 1
|
|
|
|
|
|
| Натрочування кишені на пілочку
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Припрасування кишені в готовому вигляді
| П
|
|
| Ghidini V
| Всього:
|
| Таблиця 3.2.14 – Технологічна послідовність обробки бічних кишень жакету жіночого (Варіант 3)
№ п/п
| Найменування ТНО
| Спец-сть
| Розряд
| Норма часу
| Обладнання
|
|
|
|
|
|
|
| Намічання місця розташування кишень
| Р
|
|
| Крейда, шаблон
|
| Пришивання підкладки кишені до кишені по верхньому зрізу
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Припрасувння припуска шва пришивання підкладки кишені до кишені з одночасним формуванням канта
| П
|
|
| Ghidins V
|
| Обметування бічних та нижнього зрізів підкладки кишені разом із зрізами підкладки кишені
| С
|
|
| 51 ПМЗ
|
| Запрасування бічних та нижнього зрізів кишені по шаблону
| П
|
|
| Ghidini V,
шаблон
|
| Натрочування кишені на пілочку
| М
|
|
| SIRUBA L818D-M1
|
| Припрасування кишені в готовому вигляді
| П
|
|
| Ghidini V
| Всього:
|
|
Таблиця 3.2.15 – Основні критерії, що визначають вибір раціонального методу обробки бічних кишень жакету жіночого
Найменування критерію
| Умовне
позначення
| Одиниці виміру
| Метод обробки
|
|
|
| Трудомісткість вузла
| Твуз
| С
|
|
|
| Кількість неподільних операцій
| n
| Од
|
|
|
| Коефіцієнт механізації
| Км
| -
| 0,69
| 0,77
| 0,84
| Кількість одиниць обладнання
| Ко
| Од
|
|
|
| Критерій споживчої якості
| Ся
| Бал
|
|
|
| Зміна витрат часу
| ∆Т
| %
| 4,48
| -
| -
| Зміна продуктивності праці
| ∆ПП
| %
| 4,69
| -
| -
| Висновок: проаналізувавши три запропоновані методи, обираємо перший, що відповідає основним вимогам, а саме має низьку собівартість і відносно високу якість виробу.
|