Перечень материала, подобранного для дипломного проекта

И.З. Логинов. ПЛЦ.- Мн.: Высшая школа, 1975. -320 с.

Б.В. Кнорре. «Основы ПЛЦ и заводов». М.: Машиностроение, 1979.- 376 х

Н.А. Рыбальченко. ПЛЦ. - X.: -1965. 327с.

Справочник. «ПЛЦ». В.М Шестопалов т.2/ Под редакцией М.М. Ямпольского -М., 1965.-367 с.

Методические указания для практических и лабораторных работ по дисциплине «ПЛЦ». Туманский В.Ф. - Д., 1995.

И.В. Матвиенко, В.Л. Тарский - ОЛЦ - М. «Машиностроение», 1976, 440 с.

В.Я Сафронов, «Справочник по литейному оборудованию». — М. «Машиностроение», 1985, 319 с.

Начальник участка

Старший мастер

Мастера

3 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ЦЕХА

Производственная программа содержит задание на годовой выпуск литья

для каждого изделия. В таблице 1 приведен состав производственной программы.

4. Технологическое оборудование

В СЛЦ используют следующее технологическое оборудование:

• формообразующий агрегат на базе смесителя непрерывного действия АМД-16:

Q= 6,8, 15, 16,20 т/ч.

• формовочная поточная линия ЛПМ 75 на базе мостового пескомета;

• установка для модифицирования чугуна магнием для получения шаровидной структуры графита;

• вибростол г/п 50 т для установки АМД-16;

• бегуны 5 шт;

• инерционная решетка г/п 15 т -1 шт,

• сушка песков производительностью 25 т/ч;

• термические печи - 6 шт.

5. Планировка цеха, расположение оборудования и служб

К основному зданию цеха с южной стороны прилегают склад опок и модельных комплектов, с северной - склад изложниц. Формовочные материалы подаются на склад, который находится в отдельном здании вместе со смесеприготовительным отделением. Общая площадь цеха 30160 м², производственная 17984 м².

СЛЦ состоит из пролетов:

1 -й пролет 2,3 участок ручной формовки крупного литья.

Формовка производится в кессонах пневматическими трамбовками. Сушка производится переносными сушилами. Верхние полуформы изготавливаются на линии, сушатся в тупиковом камерном сушиле. Загрузка рабочих мест производится электромостовым краном. Проведен железнодорожный путь вдоль пролета. Жидкий металл подается из ЭСПЦ в СЛЦ сталевозами, а по цеху перемещается электромостовыми кранами. Железнодорожный путь проведен с северной стороны поперек пролета. На этом участке производится сборка и заливка форм, изготовленных на формовочной машине. Передача стержней и изделий с пролета осуществляется тележками т/п 10к20т.

Участок изготовления стержней.

Оборудование: камерное сушило - 2 шт, автомат контактной сварки.

Подача стержневых ящиков производится со склада моделей.

Участок машинной формовки для изготовления среднего литья.

Участок подготовки производства

Ножницы для рубки металлического листа приспособления для контактной сварки, дробеметная камера для очистки поверхности холодильников.

Участок механика.

Изготавливаются детали для ремонта технологического оборудования.

Склад модельных комплектов, выбитых опок.

Участок для переработки исходных материалов.

Оборудование: сито специальное, щековая дробилка, шаровая мельница и ВПИ.

Смесеприготовительное отделение.

Оборудование: смешивающие бегуны, установка для сушки песков, барабанные сушила горизонтального типа, автоклавы для приготовления жидкого стекла

Административный корпус.

Начальник цеха заместители начальника цеха ПРБ, ПЭБ, технологическое бюро, бухгалтерия, табельная, отдел главного металлурга.

6. Профессиональный и квалифицированный состав трудовых ресурсов

Профессиональный и квалифицированный состав трудовых ресурсов цеха расписан в таблице 2.

Таблица 2- Профессиональный и квалифицированный состав трудовых ресурсов цеха

7. Должностные оклады и тарифные ставки работников цеха

Тарифные ставки работников цеха представлены в таблице 3.

Таблица-3 Тарифные ставки работников цеха

8. Порядок составления производственного сменного задания

Общие положения

Задание предназначено для оптимальной загрузки оборудования, своевременного обеспечения рабочих мест заготовками, технической документацией, материалами, инструментами и приспособлениями.

Ответственность за составление задания лежит на начальнике цеха по производству. Ответственность за материальную и техническую подготовку задания лежит на заместителе начальника цеха по подготовке производства. Ответственность за качественное выполнение задания всеми сменами участка лежит на начальнике участка. Ответственность за организацию выполнения заданий в целом - на начальнике цеха.

Составление задания Задание составляется по формуле приведенной в обязательном приложении:

♦ для механосборочных цехов;

• для литейных цехов;

• для кузнечно-прессовых цехов;

* для цехов металлоконструкций.

Основанием для составления задания - является месячная производственная программа участка, оперативные указания начальника цеха. Задание составляется в последовательности:

• переходные работы;

• работы, назначенные производством;

• работы, подлежащие запуску.

Работы, внесенные в задание, должны быть обеспечены:

• прокатом для цехов кузнечно-прессового производства;» металлом для металлоконструкций;

• технической сопроводительной документацией и оплатой.

Подготовка задания:

В подготовке задания принимают участие ПРБ, БТР, АХО, архив, служба

механика, начальники участков, мастер, диспетчеры участков. Контроль за исполнением:

• контроль за организацией выполнения задания на рабочих местах несет мастер;

• за исполнением всех заданий по цеху несет ответственность начальник

смены;

* отчет о выполнении заданий принимает заместитель начальника цеха по
производству ежедневно после окончания смены;

• задания прошедших смен хранится у диспетчеров пролетов в течение трех
месяцев.

9. Порядок обеспечения рабочих мест формовщиков, стерженщиков технической оснасткой, материалами и технической документацией

Рабочее место формовщиков должно быть обеспечено исправным инвентарем: гладилкой, лопаткой, машинной трамбовкой для форм и стержней.

На рабочем месте должны быть стеллажи для съемных частей моделей, литниковых систем.

Машины должны быть исправны, на всех ручках управления должны быть указаны стрелки поворота, подъема. Формовочные и стержневые смеси должны быть поданы в соответствии с ТУ формовочных и стержневых смесей.

В соответствии со сменным заданием на рабочем месте формовщика, стерженщика на каждую работу должны быть чертежи с технологической картой.

10. Назначение структурных подразделений цеха

Назначение техбюро:

• выполнение работ по технологической подготовке производства цеха на всех стадиях производственного процесса,

• участие в разработке и внедрении организационно-технических мероприятий;

• совершенствование и внедрение технологических процессов оснастки в производстве;

• осуществление расчетов загрузки оборудования;

• соблюдение технологической дисциплины;

• разработка предложений о специализации производственных участков;

• проработки технологической документации и выдача плановых заданий;

• организация работы по изучению и внедрению передовых методов труда.

Назначение ПРБ:

• организация непрерывного оперативно-производственного планирования, составления графиков загрузки оборудования;

• разработка и доведение до исполнения месячных производственных заданий по производственным участкам;

• контроль комплектного изготовления заказов;

• разработка оперативных графиков и изготовление изделий по новой технологии, экспорту межцеховой и внешней кооперации;

• своевременная подготовка оперативной документации;

• контроль за своевременным поступлением в цех изделий;

• обеспечение нужд производств цеха.