Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Рабочее место № 9.Технология послеуборочной обработки зерна⇐ ПредыдущаяСтр 16 из 16
Послеуборочная обработка является обязательным звеном процесса производства зерна и решает две взаимосвязанные основные задачи — его очистку и сушку. Если в зонах повышенного увлажнения в структуре себестоимости зерна до 40% приходится на послеуборочную обработку, а затраты труда достигают 50% от общих затрат, то в зонах с засушливым климатом этот показатель достигает, соответственно, 10-15 и 15-20%. Зерновой ворох, поступающий на послеуборочную обработку, представляет собой смесь полноценного, щуплого и поврежденного зерна основной культуры, семян различных культурных и сорных растений, а также примесей частиц растений, соломы, колосьев, половы, песка, комочков земли и др. При этом содержание семян основной культуры в ворохе составляет 85-98%, а влажность зерна озимых культур может достигать 25-30%, яровых культур - 30-40%, органических примесей- 40-70%. Технологические операции по очистке зерна и семян по своему целевому назначению и применяемым техническим средствам подразделяются на следующие основные этапы: предварительная очистка, первичная очистка, вторичная очистка и сортирование. Предварительная очистка зернового вороха — выделение легких, мелких и крупных примесей с целью обеспечения благоприятных условий при выполнении последующих технологических операций послеуборочной обработки зерна, главным образом его сушки. Первичная очистка зерна и семян — выделение крупных, мелких и легких примесей и сортирование на основную (продовольственную и семенную) и фуражную фракции при минимальных потерях основного зерна. При этом основная фракция должна соответствовать по чистоте нормам заготовительных базисных кондиций. При невысокой засоренности и влажности зерна послеуборочную обработку можно начинать с первичной очистки. Вторичная очистка применяется в основном для обработки зерна семенного назначения, прошедшего первичную очистку, с доведением до норм 1 и 2 классов посевного стандарта. Сортирование — разделение семян основной культуры на фракции по какому-нибудь признаку (размерам, плотности витания и т.д.). К сортированию можно отнести и калибрование — разделение семян по размерам. Таким образом, обработка зерна представляет собой комплекс взаимосвязанных и дополняющих друг друга технологических операций, в результате выполнения которых повышается качество зерна до такого уровня, когда оно может быть применено на пищевые, фуражные или семенные цели. Все зерноочистительные машины в зависимости от способа установки делятся на стационарные — для использования на стационаре в агрегате с другими машинам, погрузочно-разгрузочными и транспортными средствами и самопередвижные, предназначенные для обработки зерна в насыпи на площадках, под навесами и в хранилищах.
Рабочее место №10. Универсальная машина для возделывания картофеля и овощей УМВК "Осьминог-М" выполняет следующие технологические операции:
Машина УМВК-1,4 может работать в особо тяжёлых условиях и обеспечивать фрезерование почвы после вспашки на глубину до 22 см. УМВК-2,8 агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 -2,0. Один комплект УМВК-1,4 обеспечивает выполнение комплекса работ на площади до 30-50 га, УМВК-2,8- до 100 га. Машина УМВК состоит из универсального шасси с приводом и набора сменных рабочих органов, которые позволяют комплектовать машину УМВК в вариантах: Фреза, Гребнеобразователь, Ботводробитель. Трудоёмкость переоборудования машины из одного варианта в другой составляет 2,34-4,0 чел.час. Универсальное шасси представляет собой высокопрочную сварную рамную конструкцию, с картером цепного редуктора на левой боковине. В передней части шасси имеется выверенная трёхпозиционная навеска для подсоединения машины к трактору. Этим самым обеспечивается работа карданной телескопической передачи, с оптимальными углами при различных комплектациях машины. В задней части шасси имеется два быстрооткрывающихся люка для осмотра, очистки и замены ножей при необходимости. Привод шасси в вариантах фрезы и гребнеобразователя включает в себя: телескопический карданный вал для подсоединения к ВОМ трактора;
В цепном редукторе используется замкнутая высокопрочная втулочно-роликовая цепь с шагом 50,8 мм и разрывным усилием около23 тонн, работающая в масляной ванне. Натяжение цепи осуществляется верхним корпусом и контролируется через открывающийся люк на крыше редуктора.В варианте ботводробителя промежуточный карданный вал заменяется на контрпривод с клиноременной передачей на правый фланец. При этом цепной редуктор из работы исключается. Фреза Выполняет качественную разделку пласта на глубину до 15 см, в том числе тяжёлых и глыбистых фонов под посадку картофеля, овощей и других культур после основной обработки, выполненной плугами, плоскорезами, чизелями. Универсальное шасси комплектуется ротором с Г-образными ножами и опорным катком. Ножи изготовлены из пружинистой износостойкой стали термообработанной до высокой твёрдости. Расположение ножей на роторе обеспечивает равномерный вход фрезы в почву, а углы скоса - самоочищение ножей от почвы и растительности. Глубина обработки почвы регулируется изменением положения катка относительно рамы. При этом происходит копирование рельефа поля и обеспечивается постоянная, но регулируемая величина заглубления ножей в почву. Гребнеобразователь Нарезает гребни с междурядьем 70-75 см для посадки картофеля, моркови, лука и других овощей. Рыхлит (фрезерует) почву в междурядьях картофеля через 10-15 дней после посадки с одновременным образованием высокообъёмных гребней мелкокомковатой структуры высотой 28-30 см при 100% уничтожении сорняков в междурядьях. Универсальное шасси комплектуется окучником роторным, гребнеобразующим щитком и опорными колёсами. На валу окучника установлены секции держателей с крючкообразныеми ножами из закалённой пружинистой стали. В конструкции предусмотрена возможность перестановки секций держателей и отвалов гребнеобразующего щитка для обработки посадок картофеля с междурядьями 70 и 75 см. Объём образованной гряды обеспечивает не только оптимальные условия для роста растений и накопления урожая, но и уничтожает уже проросшие сорняки в грядке. Ботводробитель Срезает и измельчает ботву картофеля и другую растительность по контуру грядки, с укладкой измельчённой массы на дно борозды за 10-12 дней до уборки, для созревания клубней и создания благоприятных условий для работы уборочных машин. Универсальное шасси комплектуется ротором с шарнирно закреплёнными ножами копирующими контур грядки, опорными колёсами и трёхручьевой клиноременной передачей, монтируемой на правой стороне шасси. Вращаюсь с большой скоростью (свыше 1500 об./мин.) навстречу движению трактора и создавая вентиляционный эффект, ножи мелко измельчают даже полёгшую ботву, которая специальными отражателями укладывается на дно борозды. С помощью опорных колёс устанавливается высота среза ботвы, т. е. зазор между ножами и почвой. Этим самым создаются оптимальные условия для работы картофелеуборочных машин. Для предохранения элементов привода машины и трактора от инерционных перегрузок при остановке, в контрприводе предусмотрена обгонная муфта.
Date: 2016-06-06; view: 724; Нарушение авторских прав |