Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Основные требования к электрооборудованию и технические условия на проектирование радиально-сверлильного станка цеха обработки корпусных деталей





Выбор типа электропривода, в основном, определяется необходимым диапазоном регулирования скорости, требованиями к жесткости механических характеристик во всем диапазоне регулирования скорости. В электроприводах шлифовальных станков различных групп в основном применяются регулируемые электропривода. Для шлифовальных и подобного рода станков с синхронизацией главного движения небольшой длине стола применяют привода с асинхронным короткозамкнутым двигателем. Во всех других станках применяются различные типы регулируемых электроприводов постоянного и переменного тока для каждого механизма станка. Для привода главного движения, как правило, применяют электропривода с двухзонным регулированием скорости, а для привода подач с однозонным. К электроприводам постоянного тока, выпускаемым промышленностью. Основной тенденцией станкостроение является переход на микропроцессорное управление, что позволяет встраивать шлифовальный станок в единую систему автоматического управления всего цеха чтобы вести обработку данных сразу со всех технологических агрегатов. Цифровое и цифроаналоговое регулирование, микропроцессорное управление и развитая диагностика позволяет значительно повысить производительность, точность и надежность работы оборудования и обеспечить тем самым функционирование гибких производственных модулей (ГПМ) и гибких производственных систем (ГПС). Применение технологий высокопроизводительной обработки, требует высоких частот вращения механизмов главного движения (шпинделя) и высоких динамических характеристик механизма подачи. В конструкциях привода главного движения высоко скоростных станков при максимальных частотах вращения шпинделя более 10000 об\мин практически невозможно использовать электродвигатель с механической редукцией. Поэтому в этих станках принимаются устройства типа «мотор-шпиндель», в которых ротор электродвигателя вмонтирован непосредственно на валу шпинделя. В мотор-шпинделях применяются, в основном встроенные асинхронные двигатели, питающееся от высокочастотных преобразователей, с широким диапазоном регулирования частоты вращения с постоянством мощности. Имеются также разработки синхронных (вентильных) двигателей. Для повышения динамических характеристик механизмов подачи на таких станках применяют линейные двигатели. В механизмах подачи, в основном нашли применение линейные двигатели, разработанные на базе асинхронных (индукторных) и синхронных (вентильных) двигателях. В обоих случаях трехфазная обмотка находится на суппорте, а ротор выполнен на направляющих в виде «беличьей клетки» для асинхронных двигателей и постоянных магнитов для синхронных.

 

 

Специальная часть

Date: 2016-06-06; view: 1800; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию